除甲醛的植物復(fù)合酶制劑及其制備方法、使用方法與流程

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>物理化學(xué)裝置的制造及其應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及生物制劑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種除甲醛的植物復(fù)合酶制劑及其制備方法、使用方法和用途。

背景技術(shù)：

甲醛，化學(xué)式HCHO，式量30.03，又稱蟻醛。無色氣體，有特殊的刺激氣味，對人眼、鼻等有刺激作用,氣體相對密度1.067(空氣＝1)，液體密度0.815g/cm³(-20℃)。熔點-92℃，沸點-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55％，通常是40％，稱做甲醛水，俗稱福爾馬林(formalin)，是有刺激氣味的無色液體。

隨著人們生活水平的提高，家庭中裝修、家具和其他一些日常用品中往往會散發(fā)出甲醛。而甲醛超標(biāo)對人體的危害主要有：

1.致敏作用：皮膚直接接觸甲醛可引起過敏性皮炎、色斑、壞死，吸入高濃度甲醛時可誘發(fā)支氣管哮喘；

2.刺激作用：甲醛的主要危害表現(xiàn)為對皮膚粘膜的刺激作用，甲醛是原漿毒物質(zhì)，能與蛋白質(zhì)結(jié)合、高濃度吸入時出現(xiàn)呼吸道嚴(yán)重的刺激和水腫、眼刺激、頭痛；

3.致突變作用：高濃度甲醛還是一種基因毒性物質(zhì)。實驗動物在實驗室高濃度吸入的情況下，可引起鼻咽腫瘤。

目前，對于甲醛的清除，人們主要使用化學(xué)試劑、物理吸附或者養(yǎng)殖綠色植物等方式。這些方法有些引入新的污染，有的效果有限，有的處理時間較長，沒有理想的、無污染的清除甲醛的試劑。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種除甲醛的植物復(fù)合酶制劑，所述的除甲醛的植物復(fù)合酶制劑具有抗細菌、真菌、病毒以及驅(qū)蟲或殺蟲效果好等優(yōu)點。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的制備方法，該方法具有操作簡單、收率高、產(chǎn)品性能優(yōu)越等優(yōu)點。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種所述的除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的使用方法，該方法具有操作簡單的優(yōu)點。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種所述的除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的用途，用于抗細菌、抗真菌、抗病毒、驅(qū)蟲或殺蟲。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種除甲醛的植物復(fù)合酶制劑，其原料以重量百分比計，包括：

植物單體酶13.6％-17.6％、沸石粉22％-26％、水56％-60％、葡萄糖2.2％-2.6％；

所述植物單體酶包括：

陳皮酶1.55-1.95％、菠蘿蛋白酶0.95-1.35％、螺旋藻酶1.30-1.70％、大豆蛋白酶1.00-1.40％、艾蒿酶1.00-1.40％、西蘭花酶0.80-1.20％、木瓜酶0.80-1.20％、纖維素酶0.90-1.30％、溶菌酶1.00-1.40％、無花果蛋白酶0.90-1.30％、茶多酚0.30-0.70％、菊酚酶0.60-1.00％、蒲公英提取物0.70-1.10％、蘆薈凝膠凍干粉1.00-1.40％。

本申請通過對植物酶的選擇和搭配，獲得了效果極佳的配方。

優(yōu)選地，所述葡萄糖為食用級葡萄糖，其純度大于等于99％。

葡萄糖的純度決定轉(zhuǎn)化氨基酸的單位數(shù)量，氨基酸是提供各種微生物生存所必須的營養(yǎng)成分，如純度低，單位質(zhì)量內(nèi)產(chǎn)生的氨基酸數(shù)量有限，達不到所需要求。

優(yōu)選地，所述沸石粉中硅酸鹽的重量大于等于60％，且不含鉛、鎘、砷。

對于沸石粉的成分的限定和選擇，是為了有利于發(fā)酵過程的良好進行，而且保證了產(chǎn)品的良好作用。

可選地，所述植物單體酶包括：陳皮酶1.75％、菠蘿蛋白酶1.15％、螺旋藻酶1.50％、大豆蛋白酶1.20％、艾蒿酶1.20％、西蘭花酶1.00％、木瓜酶1.00％、纖維素酶1.10％、溶菌酶1.20％、無花果蛋白酶1.10％、茶多酚0.50％、菊酚酶0.80％、蒲公英提取物0.90％、蘆薈凝膠凍干粉1.20％。

本申請還提供一種所述的除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的制備方法，所述方法包括以下步驟：

a.按重量比例，將所述除甲醛的植物復(fù)合酶制劑、所述沸石粉、所述水、所述葡萄糖混合；

b.攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中有氧發(fā)酵30天；

c.發(fā)酵期滿后靜置30天，過濾后得到產(chǎn)品。

有氧發(fā)酵有利于微生物在有氧情況下充分與外界接觸，以適應(yīng)外界的生態(tài)環(huán)境，從而得到最佳的微生物種群。在考慮植物單體酶種類和用量的基礎(chǔ)上，對工藝流程、發(fā)酵時間、攪拌時間、溫度等進行創(chuàng)造性選擇，用以控制微生物種群及代謝產(chǎn)物，以得到最佳的產(chǎn)品。此外，單體酶在發(fā)酵過程中的互相排斥以及融合成新的復(fù)合酶，其復(fù)雜性和彼此之間的位置關(guān)系導(dǎo)致本申請研發(fā)的困難。

優(yōu)選地，步驟b中所述有氧發(fā)酵的過程中，每間隔12小時攪拌一次，攪拌時間為20分鐘，發(fā)酵15天后停止攪拌。

進一步優(yōu)選地，步驟b中所述有氧發(fā)酵的溫度為37-40℃。

對于溫度和攪拌時間、頻次的選擇，有利于保證整個發(fā)酵過程的順利進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

本申請還提供一種除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的使用方法，所述除甲醛的植物復(fù)合酶制劑與水按照體積比為1:10進行稀釋后使用。

本申請還提供一種除甲醛的植物復(fù)合酶制劑的用途，用于甲醛的釋放及分解。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)除甲醛的植物復(fù)合酶制劑降解、清除甲醛的效果好，能夠有效凈化空氣；

(2)制備方法和使用方法簡單、易行；

(3)產(chǎn)品環(huán)保、無污染。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實施例1

按照重量百分比，將陳皮酶1.55kg、菠蘿蛋白酶0.95kg、螺旋藻酶1.30kg、大豆蛋白酶1.00kg、艾蒿酶1.00kg、西蘭花酶0.80kg、木瓜酶0.80kg、纖維素酶0.90kg、溶菌酶1.00kg、無花果蛋白酶0.90kg、茶多酚0.30kg、菊酚酶0.60kg、蒲公英提取物1.10kg、蘆薈凝膠凍干粉1.40kg、沸石粉24.2kg、水60kg、葡萄糖2.2kg在容器中混合；攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中有氧發(fā)酵30天，有氧發(fā)酵的溫度為37℃，每間隔12小時攪拌一次，攪拌時間為20分鐘，發(fā)酵15天后停止攪拌；發(fā)酵期滿后靜置30天，過濾后得到產(chǎn)品。