本發(fā)明涉及顆粒物制造領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒物生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的顆粒物生產(chǎn)方法中，一般在制造顆粒物成品時僅制造同種顏色的顆粒物成品，并在出廠前將這些顆粒物成品分堆裝入容器中進(jìn)行封裝，相同種類的顆粒物成品都是同種顏色的，無法對不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，這大大降低了買家對于這些同種類顆粒物產(chǎn)品的分辨能力，給買家的采購帶來了不便，也不利于商家對于自己產(chǎn)品的推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種顆粒物生產(chǎn)方法，以區(qū)分不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品，提高了買家對于這些同種類顆粒物產(chǎn)品的分辨能力，也利于商家對于自己產(chǎn)品的推廣。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種顆粒物生產(chǎn)方法，其包括：

步驟1：制造顆粒物成品；

步驟2：制造與所述顆粒物成品顏色不同的著色顆粒物成品；

步驟3：將所述顆粒物成品與著色顆粒物成品以指定數(shù)量比在容器中進(jìn)行混合封裝。

進(jìn)一步的，每個封裝完成后的容器中的顆粒物由以下數(shù)量比的原料組成：

顆粒物成品：90-99；著色顆粒物成品1-10。

進(jìn)一步的，在所述步驟2中，所述著色顆粒物成品的制造方法包括：

步驟2a：將水與著色劑混合，以形成混合溶液；

步驟2b：對所述混合溶液進(jìn)行攪拌，以使所述著色劑完全溶解于所述混合溶液中；

步驟3c：將顆粒物成品放入所述混合溶液中，并讓顆粒物成品在其中浸泡一段時間；

步驟3d：從所述混合溶液中取出浸泡后的顆粒物成品，并將其烘干，最終得到所述著色顆粒物成品。

進(jìn)一步的，所述混合溶液由以下重量百分比的原料組成：

水：50-99；著色劑：1-50。

進(jìn)一步的，在所述步驟2a中，所述水在混合時的溫度為30-100℃。

進(jìn)一步的，在所述步驟3b中，所述攪拌的時間為0-20分鐘。

可選的，在所述步驟3b中，利用攪拌棒對所述混合溶液進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步的，利用玻璃棒或不銹鋼棒對所述混合溶液進(jìn)行人工或電動攪拌。

可選的，在所述步驟3b中，利用氣流攪拌法對所述混合溶液進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步的，在所述步驟3c中，所述顆粒物成品在所述混合溶液中至少浸泡24小時。

進(jìn)一步的，在所述步驟3d中，利用帶式干燥機(jī)將所述浸泡后的顆粒物成品烘干。

進(jìn)一步的，所述帶式干燥機(jī)的烘干溫度為150°-180°。

進(jìn)一步的，所述帶式干燥機(jī)的烘干時間為0-5小時。

進(jìn)一步的，放置所述混合溶液的容器為不銹鋼容器。

進(jìn)一步的，所述顆粒物成品的粒徑為0.4-13毫米。

進(jìn)一步的，所述著色劑為提取天然植物色素制成的天然食品色素添加劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的顆粒物生產(chǎn)方法通過將顆粒物成品著色，形成著色顆粒物成品，并將顆粒物成品與著色顆粒物成品以指定數(shù)量比在容器中進(jìn)行混合封裝，使得不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品能夠通過容器中不同比例及顏色的顆粒物得以區(qū)分，提高了買家對于這些同種類顆粒物產(chǎn)品的分辨能力，也利于商家對于自己產(chǎn)品的推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明實施例提供的顆粒物生產(chǎn)方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的顆粒物生產(chǎn)方法中步驟2的流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的顆粒物生產(chǎn)方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。

本發(fā)明的核心思想在于，提供一種顆粒物生產(chǎn)方法，其通過將顆粒物成品著色，形成著色顆粒物成品，并將顆粒物成品與著色顆粒物成品以指定數(shù)量比在容器中進(jìn)行混合封裝，使得不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品能夠通過容器中不同比例及顏色的顆粒物得以區(qū)分，提高了買家對于這些同種類顆粒物產(chǎn)品的分辨能力，也利于商家對于自己產(chǎn)品的推廣。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的顆粒物生產(chǎn)方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的顆粒物生產(chǎn)方法中步驟2的流程圖。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種顆粒物生產(chǎn)方法，在本實施例中，所述顆粒物為氧化鋁顆粒，所述顆粒物生產(chǎn)方法包括：

步驟1：制造顆粒物成品；

步驟2：制造與所述顆粒物成品顏色不同的著色顆粒物成品；

步驟3：將所述顆粒物成品與著色顆粒物成品以指定數(shù)量比在容器中進(jìn)行混合封裝。

本發(fā)明實施例提供的顆粒物生產(chǎn)方法通過將顆粒物成品著色，形成著色顆粒物成品，并將顆粒物成品與著色顆粒物成品以指定數(shù)量比在容器中進(jìn)行混合封裝，使得不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品能夠通過容器中不同比例及顏色的顆粒物得以區(qū)分，提高了買家對于這些同種類顆粒物產(chǎn)品的分辨能力，也利于商家對于自己產(chǎn)品的推廣。

進(jìn)一步的，每個封裝完成后的容器中的顆粒物由以下數(shù)量比的原料組成：

顆粒物成品：90-99；著色顆粒物成品1-10。

通過改變顆粒物成品與著色顆粒物成品的數(shù)量比，能夠使得不同廠家、不同規(guī)格、不同效果的同種類顆粒物產(chǎn)品能夠通過容器中不同比例及顏色的顆粒物得以區(qū)分，但每個容器中該所述著色顆粒物成品的數(shù)量不以宜過多，以保證顆粒物成品的效果。

優(yōu)選的，所述顆粒物成品與所述著色顆粒物成品的數(shù)量比為99：1，該數(shù)量比既能夠區(qū)分不同廠家的產(chǎn)品，又不會使著色顆粒物成品對整個容器中顆粒物產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生副作用。

進(jìn)一步的，如圖2所示，在所述步驟2中，所述著色顆粒物成品的制造方法包括：

步驟2a：將水與著色劑混合，以形成混合溶液；

步驟2b：對所述混合溶液進(jìn)行攪拌，以使所述著色劑完全溶解于所述混合溶液中；

步驟3c：將顆粒物成品放入所述混合溶液中，并讓顆粒物成品在其中浸泡一段時間；

步驟3d：從所述混合溶液中取出浸泡后的顆粒物成品，并將其烘干，最終得到所述著色顆粒物成品。

進(jìn)一步的，所述混合溶液由以下重量百分比的原料組成：

水：50-99；著色劑：1-50。

所述著色劑占比越大，最終的著色顆粒物產(chǎn)品的顏色會越深，使用者可根據(jù)不同需要，調(diào)節(jié)著色劑的比例，以制造出不同顏色著色顆粒物產(chǎn)品，達(dá)到區(qū)分不同產(chǎn)品的目的。

優(yōu)選的，所述水與所述著色劑的重量百分比為99：1，該比例下著色顆粒物產(chǎn)品的顏色較為明亮，較容易讓買家區(qū)分。

進(jìn)一步的，在所述步驟2a中，所述水在混合時的溫度為30-100℃，以使著色劑能夠更快地溶解入水中。優(yōu)選的，該溫度為80℃，該溫度下著色劑的溶解速度及效果最佳。

進(jìn)一步的，在所述步驟3b中，所述攪拌的時間為0-20分鐘，同樣以使著色劑能夠更快地溶解入水中。優(yōu)選的，該攪拌時間為10分鐘，該攪拌時間下著色劑的溶解速度及效果最佳。

在本實施例中，在所述步驟3b中，利用攪拌棒對所述混合溶液進(jìn)行攪拌，在攪拌時，可利用玻璃棒或不銹鋼棒對所述混合溶液進(jìn)行人工或電動攪拌，這些攪拌棒都不會與顆粒物成品發(fā)生反應(yīng)，并能夠起到其幫助著色劑更快溶解的作用。

可以想到的是，在所述步驟3b中，還可利用氣流攪拌法或其他不會對顆粒物成品產(chǎn)生影響的攪拌法對所述混合溶液進(jìn)行攪拌，其同樣能夠達(dá)到幫助著色劑更快溶解的作用，故本發(fā)明也意圖包含這些技術(shù)方案在內(nèi)。

進(jìn)一步的，在所述步驟3c中，所述顆粒物成品在所述混合溶液中至少浸泡24小時，以使其能夠充分著色。

進(jìn)一步的，在所述步驟3d中，利用帶式干燥機(jī)將所述浸泡后的顆粒物成品烘干。帶式干燥機(jī)是顆粒物烘干的常用設(shè)備，其能夠在不損傷顆粒物成品或影響顆粒物成品質(zhì)量的基礎(chǔ)上對顆粒物成品進(jìn)行快速烘干。

進(jìn)一步的，所述帶式干燥機(jī)的烘干溫度為0-300℃。所述烘干溫度越高，著色顆粒物成品的顏色會越淡，使用者可根據(jù)不同需求調(diào)整。

優(yōu)選的，所述烘干時間為150°-180°，以使著色顆粒物成品的顏色較為明亮，便于買家進(jìn)行區(qū)分。

進(jìn)一步的，所述帶式干燥機(jī)的烘干時間為0-5小時。具體地，根據(jù)不同烘干方法及烘干時間，可進(jìn)行調(diào)整，結(jié)合上述烘干方法及烘干時間，烘干時間為1小時較佳。

進(jìn)一步的，放置所述混合溶液的容器為不銹鋼容器，以防止顆粒物成品與放置容器發(fā)生反應(yīng)，保證了顆粒物成品的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述顆粒物成品的粒徑為0.4-13毫米。從小粒徑到大粒徑的顆粒物成品，均可使用上述方法進(jìn)行生產(chǎn)，而不會減少其作用或降低其效果。

進(jìn)一步的，所述著色劑為提取天然植物色素制成的天然食品色素添加劑。使用天然食品級的色素添加劑能夠保證添加著色顆粒物成品的氧化鋁顆粒即使在運用于食品干燥等環(huán)保需求很高的領(lǐng)域中時，也不會對其效果產(chǎn)生影響，即在保證了產(chǎn)品效果的基礎(chǔ)上，達(dá)到了便于買家區(qū)分產(chǎn)品的目的。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。