本發(fā)明涉及農(nóng)藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥制造指用于防治農(nóng)業(yè)、林業(yè)作物的病、蟲、草、鼠和其他有害生物，調(diào)節(jié)植物生長(zhǎng)的各種化學(xué)農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥、生物化學(xué)農(nóng)藥，以及倉(cāng)儲(chǔ)、農(nóng)林產(chǎn)品的防蝕、河流堤壩、鐵路、機(jī)場(chǎng)、建筑物及其他場(chǎng)所用藥的原藥和制劑的生產(chǎn)。

目前，在農(nóng)藥加工的時(shí)候需要對(duì)農(nóng)藥的原料進(jìn)行粉碎，粉碎之后才能使原料更好的混合，然而在往粉碎裝置中送料的時(shí)候通常都是把原料全部倒入到粉碎腔中，在粉碎的時(shí)候由于原料較多所以粉碎的速度較慢，并且粉碎的質(zhì)量較低，嚴(yán)重的影響了粉碎裝置的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，解決了在對(duì)農(nóng)藥原料進(jìn)行粉碎時(shí)使原料全部倒入到粉碎裝置中的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)上方設(shè)置進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱靠近粉碎箱的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)部，所述粉碎箱的內(nèi)部并位于進(jìn)料箱的下方開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料箱位于進(jìn)料口上方的一端固定連接有順下板，所述進(jìn)料箱靠近順下板的一端側(cè)面開設(shè)有入料槽，所述進(jìn)料箱的箱體內(nèi)部并位于入料槽的上方開設(shè)有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離滑塊的一端套接有滾輪，所述滑塊的底部貫穿進(jìn)料箱并與進(jìn)料箱內(nèi)部設(shè)置的篩板固定連接，所述篩板位于入料槽的右側(cè)，所述篩板靠近入料槽的一側(cè)開設(shè)有與入料槽相適配的篩孔，所述篩板的一端固定連接有齒牙板，所述齒牙板的頂部設(shè)置有齒牙，所述進(jìn)料箱靠近齒牙板的一側(cè)固定連接有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出軸遠(yuǎn)離正反電機(jī)的一端套接有與齒牙板相適配的齒輪，所述粉碎箱的底部開設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料箱。

優(yōu)選的，所述滾輪槽的內(nèi)壁底端開設(shè)有兩個(gè)限位槽，兩個(gè)限位槽以滾輪槽的中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述滾輪的滾輪面底部與限位槽的槽壁底部接觸。

優(yōu)選的，所述正反電機(jī)位于進(jìn)料口靠近進(jìn)料箱的一側(cè)，所述正反電機(jī)的底部與粉碎箱固定連接，所述正反電機(jī)的輸出軸遠(yuǎn)離正反電機(jī)的一端延伸至進(jìn)料口的上方。

優(yōu)選的，所述篩板遠(yuǎn)離齒牙板的一端貫穿進(jìn)料箱的一側(cè)并與進(jìn)料箱外部設(shè)置的限位板固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置。具備以下有益效果：

1、該農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在添加農(nóng)藥原料的時(shí)候?qū)υ线M(jìn)行分散均勻添加，添加之后能夠起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的質(zhì)量。

2、該農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，通過正反電機(jī)、齒輪、齒牙板、篩板、篩孔和入料槽的配合使用，能夠?qū)r(nóng)藥制作原料進(jìn)行分散均勻添加，避免了全部倒入到粉碎裝置之后影響粉碎效果的狀況，還通過滾輪槽、滑塊、轉(zhuǎn)軸和滾輪的配合使用，能夠在篩板工作的時(shí)候使篩板運(yùn)動(dòng)更加順暢，避免了篩板工作時(shí)卡死影響添加原料的狀況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明進(jìn)料箱側(cè)視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

其中，1粉碎箱、2進(jìn)料箱、3進(jìn)料口、4順下板、5入料槽、6滾輪槽、7滑塊、8轉(zhuǎn)軸、9滾輪、10篩板、11篩孔、12齒牙板、13齒牙、14正反電機(jī)、15齒輪、16限位槽、17限位板、18出料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，如圖1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一側(cè)上方設(shè)置進(jìn)料箱2，進(jìn)料箱2靠近粉碎箱1的一端貫穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的內(nèi)部，采用進(jìn)料箱2，比人工直接把原料倒入到粉碎箱1中的粉碎效果好，粉碎箱1的內(nèi)部并位于進(jìn)料箱2的下方開設(shè)有進(jìn)料口3，通過進(jìn)料口3與進(jìn)料箱2的配合使用，能夠使原料經(jīng)過進(jìn)料箱2之后直接進(jìn)入到粉碎箱1中，進(jìn)料箱2位于進(jìn)料口3上方的一端固定連接有順下板4，采用順下板4，能夠?qū)倪M(jìn)料箱2中出來的原料進(jìn)行緩沖，避免了出來的原料較多影響粉碎裝置粉碎的效果，進(jìn)料箱2靠近順下板4的一端側(cè)面開設(shè)有入料槽5，進(jìn)料箱2的箱體內(nèi)部并位于入料槽5的上方開設(shè)有滾輪槽6，滾輪槽6的內(nèi)部設(shè)置有滑塊7，滑塊7的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離滑塊7的一端套接有滾輪9，通過滾輪9和轉(zhuǎn)軸8的配合使用，在滑塊7滑動(dòng)的時(shí)候更加順暢，不會(huì)因?yàn)槟Σ亮^大致使滑塊7在運(yùn)動(dòng)時(shí)比較緩慢的狀況，并且滾輪槽6對(duì)滾輪9提供更大的運(yùn)動(dòng)空間，滾輪槽6的內(nèi)壁底端開設(shè)有兩個(gè)限位槽16，兩個(gè)限位槽16以滾輪槽6的中軸線對(duì)稱設(shè)置，滾輪9的滾輪面底部與限位槽16的槽壁底部接觸，通過限位槽16對(duì)滾輪9的位置限定，在滾輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的位置更加穩(wěn)定，滑塊7的底部貫穿進(jìn)料箱2并與進(jìn)料箱2內(nèi)部設(shè)置的篩板10固定連接，篩板10位于入料槽5的右側(cè)，篩板10靠近入料槽5的一側(cè)開設(shè)有與入料槽5相適配的篩孔11，通過篩板10和篩孔11的配合使用，能有效的阻止了原料進(jìn)入的速度，并且還能夠更好的使原料分散并均勻的添加到粉碎箱1中，篩板10的一端固定連接有齒牙板12，篩板10遠(yuǎn)離齒牙板12的一端貫穿進(jìn)料箱2的一側(cè)并與進(jìn)料箱2外部設(shè)置的限位板17固定連接，采用限位板17，在篩板10工作的時(shí)候?qū)ζ湮恢玫玫礁玫南薅?，避免了篩板10全部進(jìn)入到進(jìn)料箱2中的狀況，齒牙板12的頂部設(shè)置有齒牙13，進(jìn)料箱2靠近齒牙板12的一側(cè)固定連接有正反電機(jī)14，正反電機(jī)14的輸出軸遠(yuǎn)離正反電機(jī)14的一端套接有與齒牙板12相適配的齒輪15，粉碎箱1的底部開設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料箱18，通過正反電機(jī)14、齒輪15和齒牙板12的配合使用，在能夠?qū)Y板10提供更好的動(dòng)力，正反電機(jī)14位于進(jìn)料口3靠近進(jìn)料箱2的一側(cè)，正反電機(jī)14的底部與粉碎箱1固定連接，正反電機(jī)14的輸出軸遠(yuǎn)離正反電機(jī)14的一端延伸至進(jìn)料口3的上方。

綜上所述，該農(nóng)藥原料粉碎進(jìn)料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在添加農(nóng)藥原料的時(shí)候?qū)υ线M(jìn)行分散均勻添加，添加之后能夠起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的質(zhì)量。

并且，通過正反電機(jī)14、齒輪15、齒牙板12、篩板10、篩孔11和入料槽5的配合使用，能夠?qū)r(nóng)藥制作原料進(jìn)行分散均勻添加，避免了全部倒入到粉碎裝置之后影響粉碎效果的狀況，還通過滾輪槽6、滑塊7、轉(zhuǎn)軸8和滾輪9的配合使用，能夠在篩板10工作的時(shí)候使篩板10運(yùn)動(dòng)更加順暢，避免了篩板10工作時(shí)卡死影響添加原料的狀況。

工作原理：使用時(shí)，把農(nóng)藥加工制作的原料倒入到進(jìn)料箱中，然后啟動(dòng)正反電機(jī)，正反電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之后通過齒輪帶動(dòng)齒牙板活動(dòng)，齒牙板左右移動(dòng)的時(shí)候能夠使篩板在進(jìn)料箱的內(nèi)部進(jìn)行左右移動(dòng)，在篩板移動(dòng)的同時(shí)原料會(huì)從篩孔中鉆出，在篩孔與入料槽位于同一平面之后原料會(huì)掉入到順下板上，再?gòu)捻樝掳迳系羧氲椒鬯橄涞倪M(jìn)料口內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。