本發(fā)明涉及一種磁耦合離心驅(qū)動裝置，尤其涉及一種鋰電子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

電池隔膜是指電池正極和負(fù)極之間的隔膜材料，是電池的關(guān)鍵組成部分，其主要作用是隔離電池的正負(fù)極，使電池內(nèi)的電子不能自由通過，但允許電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過。電池隔膜性能的優(yōu)劣決定電池的界面結(jié)構(gòu)和電池的內(nèi)阻，進(jìn)而影響電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等特性。

目前，對隔膜進(jìn)行涂覆的鋰離子電池隔膜液體漿料甩涂離心驅(qū)動裝置中，采用電機軸直接傳動，由于在甩涂過程中，液體漿料被霧化，旋轉(zhuǎn)部分由于漿料的侵蝕，旋轉(zhuǎn)軸部分容易被腐蝕形成卡死，從而影響驅(qū)動裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種鋰電子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動裝置，將驅(qū)動部件連接區(qū)和從動部件連接區(qū)用磁耦合方法將其分離開，延長了機械的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種鋰電子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由甩涂盤架分隔成驅(qū)動部件連接區(qū)和從動部件連接區(qū)，所述驅(qū)動部件連接區(qū)包括上固定殼架、上旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動帶輪、軸承、上磁性裝置，所述從動部件連接區(qū)包括下固定殼架、下旋轉(zhuǎn)軸、密封軸套、下磁性裝置和甩涂盤，其中，所述上旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述驅(qū)動部件連接區(qū)的甩涂盤架中心軸上，所述下旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置在所述從動部件連接區(qū)的甩涂盤架中心軸上，所述驅(qū)動帶輪套接在上旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，上磁性裝置位于驅(qū)動帶輪下面，上磁性裝置與下磁性裝置在軸向上對應(yīng)配合帶動甩涂盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述下軸承外側(cè)安裝有密封軸套。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動部件連接區(qū)的上軸承有2個，均套接在上旋轉(zhuǎn)軸上，位于上旋轉(zhuǎn)軸與上固定殼架及甩涂盤架連接處。

優(yōu)選的，所述從動部件連接區(qū)的下軸承有2個，均套接在下旋轉(zhuǎn)軸上，位于下旋轉(zhuǎn)軸與下固定殼架及甩涂盤架連接處。

優(yōu)選的，所述上磁性裝置和下磁性裝置包括磁鐵固定盤和磁鐵。

優(yōu)選的，所述磁鐵固定盤由包括至少兩個以上的均勻分布的四方形磁鐵。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明利用磁耦合原理進(jìn)行傳動，脫離了傳統(tǒng)的軸傳動，從根本上解決了漿料霧化侵蝕驅(qū)動裝置的問題，對整個裝置的使用壽命有很大的提高，降低了使用成本；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，后期的檢修及更換也十分簡便，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中下磁性裝置俯視圖；

其中，1、甩涂盤架，2、上固定殼架，3、上旋轉(zhuǎn)軸，4、驅(qū)動帶輪，5、軸承，6、上磁性裝置，7、下固定殼架，8、下旋轉(zhuǎn)軸，9、密封軸套，10、下磁性裝置，11、甩涂盤，61、上磁鐵固定盤，62、上磁鐵，101、下磁鐵固定盤，102、下磁鐵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種鋰電子電池隔膜液體漿料甩涂磁耦合離心驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由甩涂盤架1分隔成驅(qū)動部件連接區(qū)和從動部件連接區(qū)，所述驅(qū)動部件連接區(qū)包括上固定殼架2、上旋轉(zhuǎn)軸3、驅(qū)動帶輪4、軸承5、上磁性裝置6，所述從動部件連接區(qū)包括下固定殼架7、下旋轉(zhuǎn)軸8、密封軸套9、下磁性裝置10和甩涂盤11，其中，所述上旋轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在所述驅(qū)動部件連接區(qū)的甩涂盤架1中心軸上，所述下旋轉(zhuǎn)軸8對應(yīng)設(shè)置在所述從動部件連接區(qū)的甩涂盤架1中心軸上，所述驅(qū)動帶輪4套接在上旋轉(zhuǎn)軸3外側(cè)，上磁性裝置6位于驅(qū)動帶輪4下面，上磁性裝置6與下磁性裝置10在軸向上對應(yīng)配合帶動甩涂盤11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述下軸承外側(cè)安裝有密封軸套。

其中，驅(qū)動部件連接區(qū)為干層，從動部件連接區(qū)為濕層，上旋轉(zhuǎn)軸3為主動軸，下旋轉(zhuǎn)軸8為從動軸，所述上旋轉(zhuǎn)軸3與電機相連接，所述下旋轉(zhuǎn)軸8與甩涂盤11相連接。在電機的作用下，上旋轉(zhuǎn)軸3帶動上磁性裝置6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，上磁性裝置6和下磁性裝置10進(jìn)行耦合，帶動下磁性裝置10作同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而下磁性裝置10驅(qū)動甩涂盤11工作。

優(yōu)選的方案是，所述驅(qū)動部件連接區(qū)的上軸承5有2個，均套接在上旋轉(zhuǎn)軸3上，位于上旋轉(zhuǎn)軸3與上固定殼架2及甩涂盤架1連接處，軸承5的使用降低了上旋轉(zhuǎn)軸運動過程中的摩擦系數(shù)，并且對旋轉(zhuǎn)軸具有保護作用。

優(yōu)選的方案是，所述從動部件連接區(qū)的密封軸套9有2個，均套接在下旋轉(zhuǎn)軸8上，位于下旋轉(zhuǎn)軸8與下固定殼架7及甩涂盤架1連接處，所述密封軸套9對下軸承進(jìn)行密封，避免了甩涂過程中產(chǎn)生的霧狀漿料侵蝕下軸承，增加了軸承的使用壽命。

優(yōu)選的方案是，所述上磁性裝置6包括上磁鐵固定盤61、上磁鐵62，下磁性裝置10包括下磁鐵固定盤101、下磁鐵102，所述上磁鐵62和下磁鐵102均由S極和N極構(gòu)成，上、下磁鐵固定盤61、101上磁鐵的磁極方向一致。上磁鐵62和下磁鐵102的磁鐵極性相反，上磁鐵固定盤61的旋轉(zhuǎn)帶動下磁鐵固定盤101進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)甩涂盤11將液體甩向目標(biāo)。

如圖2所示，優(yōu)選的方案是，所述上、下磁鐵固定盤61、101各包括至少兩個以上的均勻分布的四方形磁鐵。磁鐵的個數(shù)越多，上、下磁性裝置6、10的磁性越強，磁能越大，相應(yīng)的甩涂速度也就越大。

在本發(fā)明中，驅(qū)動部件連接區(qū)的上磁性裝置6和從動部件連接區(qū)的下磁性裝置10進(jìn)行耦合，當(dāng)上磁性裝置6隨電機轉(zhuǎn)動時，磁場能穿透空氣隙和甩涂盤架1，帶動下磁性裝置10作同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而下磁性裝置10驅(qū)動甩涂盤11工作。采用這種機構(gòu)實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，使驅(qū)動部件連接區(qū)能夠被完全密封在上固定殼架2內(nèi)，這樣甩涂盤11在甩涂過程中產(chǎn)生的霧狀漿料就不會侵蝕驅(qū)動部件連接區(qū)，有效地延長了驅(qū)動裝置的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。