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      一種過(guò)濾膜制備裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12434973閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      一種過(guò)濾膜制備裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于過(guò)濾膜制備領(lǐng)域,尤其是涉及一種過(guò)濾膜制備裝置。



      背景技術(shù):

      微孔過(guò)濾膜的制備方法主要是采用流涎法刮膜工藝,雙面刮膜的生產(chǎn)需要有涂膜和刮膜兩道工序,不僅影響成膜質(zhì)量,而且造成設(shè)備繁雜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種過(guò)濾膜制備裝置,以實(shí)現(xiàn)涂膜刮膜同步一體,簡(jiǎn)化制備裝置。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種過(guò)濾膜制備裝置,包括涂膜機(jī)構(gòu)、烘膜室以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)依次包括基體放卷輥軸、第一導(dǎo)向滾筒、第二導(dǎo)向滾筒、第三導(dǎo)向滾筒、第四導(dǎo)向滾筒和基體收卷輥軸;

      所述基體放卷輥軸與第一導(dǎo)向滾筒通過(guò)基體相連,涂膜機(jī)構(gòu)放置在所述第一導(dǎo)向滾筒與第二導(dǎo)向滾筒之間,所述第二導(dǎo)向滾筒與所述第三導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有烘膜室,所述第四導(dǎo)向滾筒通過(guò)基體連接有所述基體收卷輥軸;

      所述涂膜機(jī)構(gòu)包括輥軸和支座,所述支座包括輥軸筒和連接段,所述連接段為中空管狀,與存儲(chǔ)罐連接的導(dǎo)管通過(guò)螺紋連接;所述輥軸筒軸向設(shè)有開口,所述開口長(zhǎng)度為所述輥軸筒長(zhǎng)度,開口寬度小于所述輥軸直徑,所述輥軸筒從所述開口處設(shè)置為內(nèi)徑變化的壓緊環(huán)和回收環(huán),所述壓緊環(huán)從上向下內(nèi)徑逐漸變大,所述回收環(huán)內(nèi)徑從上往下逐漸收攏;所述輥軸穿過(guò)開口置于所述壓緊環(huán)和回收環(huán)內(nèi),所述輥軸另一側(cè)設(shè)置有若干支撐架。所述導(dǎo)管頂部通過(guò)螺紋連接有支座,所述支座上依次設(shè)有壓緊環(huán)和回收環(huán),所述壓緊環(huán)從上往下內(nèi)徑逐漸變大,所述回收環(huán)內(nèi)徑從上往下逐漸收攏,所述壓緊環(huán)內(nèi)設(shè)有輥軸,所述輥軸下端支撐在支撐架。

      進(jìn)一步,所述支撐架為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),一端與所述輥軸筒通過(guò)螺紋固定連接,一端用來(lái)支撐所述輥軸;通過(guò)調(diào)節(jié)支撐架用來(lái)支撐輥軸一端的高度來(lái)調(diào)節(jié)輥軸與壓緊環(huán)之間的間隙,從而調(diào)節(jié)刮膜厚度。

      進(jìn)一步,所述存儲(chǔ)罐內(nèi)壁直徑由上到下逐漸變小;所述存儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)有超聲波振動(dòng)棒;所述存儲(chǔ)罐外側(cè)設(shè)有保溫層;與所述存儲(chǔ)罐內(nèi)壁連接的導(dǎo)管設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

      進(jìn)一步,所述烘膜室包括溫度傳感器、下部的電熱元件和頂部的排風(fēng)裝置。

      進(jìn)一步,所述基體收卷輥軸連接有傳動(dòng)電機(jī)。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種過(guò)濾膜制備裝置具有以下優(yōu)勢(shì):

      涂膜刮膜一體,優(yōu)化成膜質(zhì)量;加熱干燥采用烘干式箱體,存儲(chǔ)罐錐形設(shè)置,并內(nèi)含超聲波棒,具有混合、脫泡等多種功能,達(dá)到簡(jiǎn)化設(shè)備裝置的效果。

      附圖說(shuō)明

      構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種過(guò)濾膜制備裝置示意圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的涂膜機(jī)構(gòu)剖面示意圖。

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的涂膜機(jī)構(gòu)俯視示意圖。

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的存儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1-涂膜機(jī)構(gòu);2-烘膜室;3-存儲(chǔ)罐;4-傳動(dòng)機(jī)構(gòu);5-基體;

      11-輥軸;12-支座;121-輥軸筒;122-連接段;123-壓緊環(huán);124-回收環(huán);125-支撐架;126-開口;21-電熱元件;22-排風(fēng)裝置;23-溫度傳感器;31-超聲波振動(dòng)棒;32-保溫層;33-調(diào)節(jié)閥;34-導(dǎo)管;41-基體放卷輥軸;42-基體收卷輥軸;43-第一導(dǎo)向滾筒;44-第二導(dǎo)向滾筒;45-第三導(dǎo)向滾筒;46-第四導(dǎo)向滾筒。

      具體實(shí)施方式

      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

      在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

      如圖1-4,本發(fā)明提出一種過(guò)濾膜制備裝置,

      一種過(guò)濾膜制備裝置,包括涂膜機(jī)構(gòu)1、烘膜室2以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4依次包括基體放卷輥軸41、第一導(dǎo)向滾筒43、第二導(dǎo)向滾筒44、第三導(dǎo)向滾筒45、第四導(dǎo)向滾筒45和基體收卷輥軸42;

      所述基體放卷輥軸41與第一導(dǎo)向滾筒43通過(guò)基體5相連,涂膜機(jī)構(gòu)1放置在所述第一導(dǎo)向滾筒43與第二導(dǎo)向滾筒44之間,所述第二導(dǎo)向滾筒44與所述第三導(dǎo)向滾筒45之間設(shè)置有所述烘膜室2,所述第四導(dǎo)向滾筒46通過(guò)基體5連接有所述基體收卷輥軸42;

      所述涂膜機(jī)構(gòu)包括輥軸11和支座12,所述支座12包括輥軸筒121和連接段122,所述連接段122為中空管狀,與導(dǎo)管34通過(guò)螺紋連接;所述輥軸筒121軸向設(shè)有開口126,所述開口126長(zhǎng)度為所述輥軸筒121長(zhǎng)度,所述開口126寬度小于所述輥軸11直徑,所述輥軸筒121從所述開口126處設(shè)置為內(nèi)徑變化的壓緊環(huán)123和回收環(huán)124,所述壓緊環(huán)123從上向下內(nèi)徑逐漸變大,所述回收環(huán)124內(nèi)徑從上往下逐漸收攏;所述輥軸11穿過(guò)所述開口126置于所述壓緊環(huán)123和回收環(huán)124內(nèi),所述輥軸11另一側(cè)設(shè)置有若干支撐架125;所述烘膜室2包括溫度傳感器23、下部的電熱元件21和頂部的排風(fēng)裝置22。

      本發(fā)明操作時(shí),將基體5的一端纏繞在基體放卷輥軸41上,另一端繞過(guò)第一導(dǎo)向滾筒43,穿過(guò)涂膜機(jī)構(gòu)1,再繞過(guò)第二導(dǎo)向滾筒44,穿過(guò)烘膜室2,再依次繞過(guò)第三導(dǎo)向滾筒45和第四導(dǎo)向滾筒46,然后纏繞在基體收卷輥軸42上。將導(dǎo)管34上的調(diào)節(jié)閥33打開,使鑄膜液導(dǎo)入到涂膜機(jī)構(gòu)1內(nèi),開啟烘膜室2的電熱元件21和排風(fēng)裝置22,啟動(dòng)與基體收卷輥軸42相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)基體收卷輥軸42轉(zhuǎn)動(dòng),從而牽引基體5移動(dòng)。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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