本發(fā)明涉及一種固液分離設(shè)備，具體講是一種陶瓷過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷過濾機(jī)是礦物脫水烘干工藝流程中廣泛使用的一種脫水設(shè)備，它集微孔陶瓷、機(jī)械制造、超聲波清洗、微電腦控制于一體，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小并具有毛細(xì)作用的原理來對(duì)固液進(jìn)行分離。目前，現(xiàn)有陶瓷過濾機(jī)大多都是通過刮料板來對(duì)吸附于陶瓷過濾板兩側(cè)的礦物進(jìn)行刮除的，由于沿轉(zhuǎn)子軸向分布的相鄰陶瓷過濾板之間的間隙相對(duì)都比較小，因此，當(dāng)刮料板損壞后，擰橫向螺釘用的扳手和維修工人的手臂會(huì)受到軸向相鄰陶瓷過濾板的干涉，致使刮料板拆卸起來非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種便于維修工人對(duì)刮料板進(jìn)行更換的陶瓷過濾機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的陶瓷過濾機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)筒以及安裝在轉(zhuǎn)筒上并沿轉(zhuǎn)筒軸向均勻分布的若干組盤形過濾裝置，各組盤形過濾裝置均包括若干個(gè)沿轉(zhuǎn)筒周向均勻分布的陶瓷過濾板，各組盤形過濾裝置的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板,其中，機(jī)架上靠近各組盤形過濾裝置處均設(shè)置有一個(gè)安裝座，安裝座遠(yuǎn)離盤形過濾裝置端與機(jī)架鉸接，靠近盤形過濾裝置端與機(jī)架可拆卸連接，各盤形過濾裝置兩側(cè)的刮料板均安裝在與其相鄰的安裝座上。

本發(fā)明所述的一種陶瓷過濾機(jī)，其中，刮料板中部與安裝座鉸接，刮料板下部與安裝座之間設(shè)置有壓縮彈簧。

本發(fā)明所述的一種陶瓷過濾機(jī)，其中，刮料板頂部刃口向外傾斜，并與水平面之間形成20°～35°的夾角

本發(fā)明所述的一種陶瓷過濾機(jī)，其中，刮料板頂部刃口呈波浪形。

本發(fā)明所述的一種陶瓷過濾機(jī)，其中，刮料板頂部刃口向外傾斜，并與水平面之間形成30°夾角。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種陶瓷過濾機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：與現(xiàn)有技術(shù)在拆卸刮料板時(shí)，軸向分布的相鄰陶瓷過濾板會(huì)干涉到擰螺釘用的扳手和維修工人的手臂不同，本發(fā)明在拆卸刮料板時(shí)，可直接依靠安裝座與機(jī)架鉸接端將安裝座扳起即可，扳起后的安裝座使得刮料板遠(yuǎn)離陶瓷過濾板，因此，維修工人可很方便地將其拆卸并進(jìn)行更換，在此過程中，扳手和維修工人的手臂將不再受到陶瓷過濾板的干涉。

在壓縮彈簧的作用下，各刮料板會(huì)緊貼在陶瓷過濾板兩側(cè)，從而使得刮料板的刮料效果更好，刮除的更干凈，大大提高產(chǎn)量。

刮料板頂部刃口向外傾斜，并與水平面形成20°～35°的夾角，其優(yōu)點(diǎn)在于：在刮料板刮料過程中，去除的礦物物料可在此角度下順勢向外運(yùn)動(dòng)。

刮料板頂部刃口呈波浪形，這種形狀可大大提高刮料效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種陶瓷過濾機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種陶瓷過濾機(jī)中安裝座被扳起時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種陶瓷過濾機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，在本具體實(shí)施方式中，本發(fā)明一種陶瓷過濾機(jī)包括機(jī)架6、轉(zhuǎn)筒4以及安裝在轉(zhuǎn)筒4上并沿轉(zhuǎn)筒4軸向均勻分布的若干組盤形過濾裝置3，各組盤形過濾裝置3下半部分均位于漿槽5內(nèi)，各組盤形過濾裝置3均包括若干個(gè)沿轉(zhuǎn)筒4周向均勻分布的陶瓷過濾板31，各組盤形過濾裝置3的兩側(cè)均設(shè)置有刮料板8,機(jī)架6上靠近各組盤形過濾裝置3處均設(shè)置有一個(gè)安裝座7，安裝座7遠(yuǎn)離盤形過濾裝置3端通過轉(zhuǎn)軸和軸套與機(jī)架6鉸接，安裝座7靠近盤形過濾裝置3端通過螺釘與機(jī)架6可拆卸連接，該螺釘是豎向設(shè)置的，拆卸時(shí)，陶瓷過濾板31對(duì)它無干涉，各盤形過濾裝置3兩側(cè)的刮料板8均安裝在與其相鄰的安裝座7上，這種安裝方式，其具體結(jié)構(gòu)為：刮料板8中部通過鉸接軸81和鉸接套與安裝座7鉸接，刮料板8下部與安裝座7之間設(shè)置有三個(gè)壓縮彈簧9，三個(gè)壓縮彈簧9的兩端分別插放在刮料板8和安裝座7上設(shè)置的彈簧孔內(nèi)。在壓縮彈簧9的作用下，各刮料板8會(huì)緊貼在陶瓷過濾板31的兩側(cè)，從而使得刮料板8的刮料效果更好，刮除的更干凈，大大提高產(chǎn)量。

刮料板8頂部刃口向外傾斜，并與水平面之間形成30°的夾角，當(dāng)然也可以是20°～35°之間的其他數(shù)值，刮料板8頂部刃口呈波浪形，這種形狀可大大提高刮料板8的刮料效果。

在拆卸刮料板8時(shí)，可直接依靠安裝座7與機(jī)架6鉸接端將安裝座7扳起，扳起后的安裝座7使得刮料板8遠(yuǎn)離陶瓷過濾板31，因此，維修工人可很方便地將其拆卸并進(jìn)行更換，在此過程中，扳手和維修工人的手臂將不再受到陶瓷過濾板31的干涉。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。