本發(fā)明涉及一種木地板加工工藝，特別涉及一種木地板的封蠟方法。

背景技術(shù)：

地板封蠟是指基板生產(chǎn)出來(lái)以后，將基板槽榫部位(企口)基材裸露部位涂覆上液體蠟，使蠟附著于基板槽榫部位(企口)四周，起到將基板四周完全密封的作用。地板封蠟后，蠟層在有效阻止水分進(jìn)入地板基材的同時(shí)，也封堵了地板基材中游離物質(zhì)擴(kuò)散出來(lái)，實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)；因此封蠟后的地板在防水性方面有較大提升，且釋放甲醛更少。

目前，對(duì)地板封蠟時(shí)主要是采用封蠟設(shè)備將經(jīng)高溫熔化后的固體工業(yè)蠟噴射到地板槽榫部位(企口)四周，使蠟附著在地板上。該封蠟設(shè)備封蠟由于采用噴射液態(tài)蠟的方式，所以需要在蠟液的輸送管道和封蠟?zāi)K中設(shè)置加熱部件，使固體工業(yè)蠟始終處于熔化狀態(tài)，這樣增加了地板封蠟工藝的能耗，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于蠟液在輸送過(guò)程中容易出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象，造成噴蠟厚度不均勻，效果較差。而且，噴射出的蠟液會(huì)飛濺到地上或別處，一方面造成蠟液的浪費(fèi)，另一方面濺射到地面或別處的蠟液由于會(huì)凝固成固體蠟，清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種木地板的封蠟方法，本發(fā)明封蠟厚度均勻、封蠟效果理想；本發(fā)明采用自動(dòng)化封蠟方法，既提高工作效率，又減少了人力成本；另外，本發(fā)明可以將封蠟時(shí)散漏的封蠟料收集后回收利用，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種木地板的封蠟方法，該方法包括以下步驟：通過(guò)真空泵抽取松節(jié)油進(jìn)入輸送管道，再啟動(dòng)連接所述輸送管道的噴嘴將所述松節(jié)油以霧狀形態(tài)噴出，對(duì)木地板槽榫部位進(jìn)行封蠟。

松節(jié)油，為一種精油，無(wú)色至深棕色液體，具有特殊氣味，由烴的混合物組成。松節(jié)油封蠟?zāi)苡行ё柚顾诌M(jìn)入地板基材同時(shí)，也封堵了基材中游離物質(zhì)擴(kuò)散出來(lái)，實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。本發(fā)明使用的松節(jié)油由天然植物中提取的，對(duì)人體沒(méi)有任何危害，區(qū)別于目前市場(chǎng)上使用的工業(yè)蠟。同時(shí)，其防水技術(shù)在防水性能方面提高了6倍，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的24倍。

進(jìn)一步地，上述松節(jié)油在進(jìn)入輸送管道前還包括在儲(chǔ)油容器進(jìn)行量化加熱的步驟。

進(jìn)一步地，上述噴嘴噴射松節(jié)油的壓力為0.6～1.2MPa。

進(jìn)一步地，上述噴嘴噴射松節(jié)油的流量為1.0～2.0g/s。

進(jìn)一步地，上述方法通過(guò)在噴嘴下方設(shè)置輸送裝置，實(shí)現(xiàn)木地板的輸入和輸出，所述輸送裝置的傳輸速度控制為10～30m/min。

進(jìn)一步地，上述輸送裝置的下方還設(shè)置有回收裝置，用于收集封蠟時(shí)未附著于槽榫部位的松節(jié)油，所述松節(jié)油在回收裝置中進(jìn)行過(guò)濾、沉淀，再通過(guò)回收管道回收到儲(chǔ)油容器實(shí)現(xiàn)再次利用。

進(jìn)一步地，上述松節(jié)油的回收還包括在所述儲(chǔ)油容器中進(jìn)行濾清的步驟，濾清步驟采用的設(shè)備為松節(jié)油濾清器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明相比現(xiàn)有地板封蠟技術(shù)使用松節(jié)油替代固體工業(yè)蠟，避免了在輸送管道和封蠟?zāi)K中設(shè)置加熱部件，降低了封蠟工藝的能耗，同時(shí)通過(guò)設(shè)置高壓噴嘴，將松節(jié)油以霧狀形態(tài)從噴嘴噴出，對(duì)地板的槽榫部位(企口)進(jìn)行封蠟，因此具有封蠟厚度均勻的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的封蠟方法還對(duì)封蠟過(guò)程中散漏的松節(jié)油進(jìn)行回收，經(jīng)處理后的松節(jié)油能夠?qū)崿F(xiàn)再次利用。松節(jié)油封蠟處理后，可阻擋水汽的浸入，解決了地板漲、翹的難題，從而延長(zhǎng)了地板的使用壽命，另一方面地板蠟封了密度板中微量甲醛的釋放，再次提高了地板的環(huán)保性，同時(shí)蠟封地板因免膠安裝，避免了因安裝使用的地板膠水給居室?guī)?lái)的二次污染。本發(fā)明提供的封蠟工藝使地板槽榫部位(企口)得到有效潤(rùn)滑，徹底解決地板企口之間的摩擦響聲，達(dá)到靜音效果。因此，對(duì)防止地板變形、延長(zhǎng)地板使用壽命有顯著效果，同時(shí)還具有防水耐用、更環(huán)保、靜音、重復(fù)使用等作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種木地板的封蠟方法，該方法是通過(guò)真空泵抽取松節(jié)油進(jìn)入輸送管道，再啟動(dòng)連接上述輸送管道的噴嘴將松節(jié)油以霧狀形態(tài)噴出，對(duì)木地板槽榫部位進(jìn)行封蠟；噴嘴噴射松節(jié)油時(shí)的壓力為0.9MPa；噴嘴噴射松節(jié)油的流量為1.8g/s；該方法通過(guò)在噴嘴下方設(shè)置輸送裝置，實(shí)現(xiàn)木地板的輸入和輸出，輸送裝置的傳輸速度為20m/min；該方法通過(guò)設(shè)置回收裝置，用于收集封蠟時(shí)未附著于槽榫部位的松節(jié)油，松節(jié)油在回收裝置中進(jìn)行過(guò)濾、沉淀，再通過(guò)回收管道回收到儲(chǔ)油容器實(shí)現(xiàn)再次利用。

實(shí)施例2

一種木地板的封蠟方法，該方法是通過(guò)真空泵抽取松節(jié)油進(jìn)入輸送管道，再啟動(dòng)連接上述輸送管道的噴嘴將松節(jié)油以霧狀形態(tài)噴出，對(duì)木地板槽榫部位進(jìn)行封蠟；噴嘴噴射松節(jié)油時(shí)的壓力為0.6MPa；噴嘴噴射松節(jié)油的流量為1g/s；該方法通過(guò)在噴嘴下方設(shè)置輸送裝置，實(shí)現(xiàn)木地板的輸入和輸出，輸送裝置的傳輸速度為10m/min；該方法通過(guò)設(shè)置回收裝置，用于收集封蠟時(shí)未附著于槽榫部位的松節(jié)油，松節(jié)油在回收裝置中進(jìn)行過(guò)濾、沉淀，再通過(guò)回收管道回收到儲(chǔ)油容器實(shí)現(xiàn)再次利用。

實(shí)施例3

一種木地板的封蠟方法，該方法是通過(guò)真空泵抽取松節(jié)油進(jìn)入輸送管道，再啟動(dòng)連接上述輸送管道的噴嘴將松節(jié)油以霧狀形態(tài)噴出，對(duì)木地板槽榫部位進(jìn)行封蠟；噴嘴噴射松節(jié)油時(shí)的壓力為1.2MPa；噴嘴噴射松節(jié)油的流量為2g/s；該方法通過(guò)在噴嘴下方設(shè)置輸送裝置，實(shí)現(xiàn)木地板的輸入和輸出，輸送裝置的傳輸速度為30m/min；該方法通過(guò)設(shè)置回收裝置，用于收集封蠟時(shí)未附著于槽榫部位的松節(jié)油，松節(jié)油在回收裝置中進(jìn)行過(guò)濾、沉淀，再通過(guò)回收管道回收到儲(chǔ)油容器實(shí)現(xiàn)再次利用。