本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置。

背景技術(shù)：

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。

傳統(tǒng)的鋼管噴漆多采用人力，噴漆效率低，且噴漆精度不易把控，無法實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)部噴漆，導(dǎo)致鋼管易受氧化腐蝕，影響使用壽命，為此我們提出一種新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的噴漆效率低，且噴漆精度不易把控，無法實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)部噴漆，導(dǎo)致鋼管易受氧化腐蝕，影響使用壽命的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，包括第一風(fēng)機(jī)、微機(jī)控制面板、步進(jìn)電機(jī)、液位檢測器、油泵和第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架的頂部，且第二風(fēng)機(jī)的下方安裝有第二遠(yuǎn)紅外加熱器，所述第一風(fēng)機(jī)嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架的左側(cè)，且第一風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)安裝有第一遠(yuǎn)紅外加熱器，所述第一風(fēng)機(jī)的下方安裝有溫控器，所述微機(jī)控制面板安裝在噴漆設(shè)備框架的左側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在噴漆設(shè)備框架的左側(cè)壁上，所述噴漆設(shè)備框架的右側(cè)安裝有油漆儲箱，所述液位檢測器嵌入安裝在油漆儲箱的內(nèi)部，所述油泵嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架的內(nèi)部，且油泵的左側(cè)安裝有內(nèi)油漆噴管，所述內(nèi)油漆噴管的上方安裝有外油漆噴管，所述第一風(fēng)機(jī)、第一遠(yuǎn)紅外加熱器、步進(jìn)電機(jī)、溫控器、液位檢測器、油泵、第二遠(yuǎn)紅外加熱器和第二風(fēng)機(jī)的輸出端均與微機(jī)控制面板的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有鋼管支架，所述鋼管支架為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述外油漆噴管和內(nèi)油漆噴管上均設(shè)置有噴孔。

優(yōu)選的，所述油泵與油漆儲箱通過管道螺紋連接。

優(yōu)選的，所述噴漆設(shè)備框架的底部安裝有萬向自鎖輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，本發(fā)明只需人力將鋼管放置于鋼管支架上，噴漆過程中無需人力參與，提高人力資源使用效率，內(nèi)油漆噴管和外油漆噴管實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外同時(shí)噴漆，噴漆效率高，噴漆精度高且更加均勻，遠(yuǎn)紅外加熱器聯(lián)動風(fēng)機(jī)能夠加速鋼管內(nèi)外油漆的晾干速度，且有效避免因濕度過大造成的表面返白現(xiàn)象，提高鋼管質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一風(fēng)機(jī)；2-第一遠(yuǎn)紅外加熱器；3-微機(jī)控制面板；4-步進(jìn)電機(jī)；5-溫控器；6-噴漆設(shè)備框架；7-內(nèi)油漆噴管；8-液位檢測器；9-油漆儲箱；10-油泵；11-外油漆噴管；12-第二遠(yuǎn)紅外加熱器；13-第二風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，包括第一風(fēng)機(jī)1、微機(jī)控制面板3、步進(jìn)電機(jī)4、液位檢測器8、油泵10和第二風(fēng)機(jī)13，第二風(fēng)機(jī)13嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架6的頂部，且第二風(fēng)機(jī)13的下方安裝有第二遠(yuǎn)紅外加熱器12，第一風(fēng)機(jī)1嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架6的左側(cè)，且第一風(fēng)機(jī)1的內(nèi)側(cè)安裝有第一遠(yuǎn)紅外加熱器2，第一風(fēng)機(jī)1的下方安裝有溫控器5，微機(jī)控制面板3安裝在噴漆設(shè)備框架6的左側(cè)，步進(jìn)電機(jī)4安裝在噴漆設(shè)備框架6的左側(cè)壁上，噴漆設(shè)備框架6的右側(cè)安裝有油漆儲箱9，液位檢測器8嵌入安裝在油漆儲箱9的內(nèi)部，油泵10嵌入安裝在噴漆設(shè)備框架6的內(nèi)部，且油泵10的左側(cè)安裝有內(nèi)油漆噴管7，內(nèi)油漆噴管7的上方安裝有外油漆噴管11，第一風(fēng)機(jī)1、第一遠(yuǎn)紅外加熱器2、步進(jìn)電機(jī)4、溫控器5、液位檢測器8、油泵10、第二遠(yuǎn)紅外加熱器12和第二風(fēng)機(jī)13的輸出端均與微機(jī)控制面板3的輸入端電性連接。

步進(jìn)電機(jī)4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有鋼管支架，鋼管支架為可拆卸結(jié)構(gòu)，外油漆噴管11和內(nèi)油漆噴管7上均設(shè)置有噴孔，油泵10與油漆儲箱9通過管道螺紋連接，噴漆設(shè)備框架6的底部安裝有萬向自鎖輪。

具體使用方式：該新型鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置按正常程序安裝好過后，先將設(shè)備連接電源，將配套的鋼管支架安裝在步進(jìn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上，將鋼管放置于鋼管支架上，工作人員利用微機(jī)控制面板3啟動設(shè)備，步進(jìn)電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，油泵10將油漆儲箱9內(nèi)部的油漆抽出并通過外油漆噴管11和內(nèi)油漆噴管7對鋼管進(jìn)行噴漆，同時(shí)第二遠(yuǎn)紅外加熱器12和第一遠(yuǎn)紅外加熱器2對第一風(fēng)機(jī)1和第二風(fēng)機(jī)13引入的風(fēng)進(jìn)行加熱，加快鋼管表面油漆的風(fēng)干速度，可避免因濕氣過重導(dǎo)致的返白現(xiàn)象。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。