本發(fā)明涉及一種制作工藝，特別是一種袋式除塵器籠骨的制作工藝。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對生活的質(zhì)量越來越高，除塵器逐漸走進(jìn)人們的生活，給人們帶來清潔的空氣，除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器骨架又叫除塵器袋籠，也稱除塵器框架或者除塵器骨架,其中框架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種袋式除塵器籠骨及其制作方法【申請?zhí)枺?01210257861.9；公開號：CN 102728163A】。這種袋式除塵器籠骨的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一：焊接籠骨，使用工裝夾具，將多個支撐環(huán)按照預(yù)設(shè)的間距上下均布，然后將各豎筋均布于支撐環(huán)外周，使用電焊機將各豎筋點焊于相應(yīng)的支撐環(huán)上；步驟二：采用噴粉工藝噴涂有機硅粉末涂層1)將已加工好的籠骨浸入除油槽15分鐘，用于除去除塵器籠骨表面的油污，2)從除油槽中取出除塵器籠骨放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，用于除去除塵器籠骨上的除油劑，3)從清洗槽取出除塵器籠骨放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，用于除去除塵器籠骨上的金屬氧化層，增強吸附力，4)從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，用于增強除塵器籠骨表面的粘合力，5)將處理好的籠骨放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，用于除去除塵器籠骨上的水份，保持籠骨本體的干燥，6)取出籠骨，采用噴粉工藝將有機硅粉末均勻的噴涂在籠骨表面，涂層厚度在100μm～150μm，7)將噴涂好的籠骨放入烤箱，溫度設(shè)為230℃，進(jìn)行20分鐘的烘烤，之后將除塵器籠骨自然冷卻，即完成了籠骨有機硅噴涂工藝。

該專利中公開的制作方法雖然生產(chǎn)成本低，但是，該制作方法的步驟過于復(fù)雜，且需要人工取放籠骨，生產(chǎn)速度慢，因此，設(shè)計出一種袋式除塵器籠骨的制作工藝是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種袋式除塵器籠骨的制作工藝，該制作工藝具有生產(chǎn)速度快的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種袋式除塵器籠骨的制作工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟：

a、通過利用工裝夾具，將多個支撐環(huán)按照預(yù)設(shè)的間距上下均布，將各豎筋均布于支撐環(huán)的外周上，通過電焊機將豎筋和支撐環(huán)焊接在一起；

b、通過噴涂設(shè)備對焊接好的籠骨進(jìn)行清洗、抖干、噴涂和固化，即可得到成品的袋式除塵器籠骨。

采用以上工藝，通過電焊機和噴涂設(shè)備就可對其進(jìn)行制作，減少人工操作，生產(chǎn)速度快。

所述步驟b中的噴涂設(shè)備包括機架，所述機架兩端分別豎直設(shè)置有主動軸和從動軸，主動軸與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)相連，主動軸上固定有主動鏈輪，從動軸上固定有與主動鏈輪相對應(yīng)的從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間設(shè)置有傳動帶，傳動帶上固定有若干安裝塊，安裝塊和連接繩一端相連，連接繩另一端和掛扣相連，掛扣具有用于掛持籠骨的掛持部，機架上還依次設(shè)置有清洗裝置、抖干裝置、噴涂裝置和固化裝置。

噴涂設(shè)備的工作原理如下：將籠骨逐個掛在相應(yīng)的掛鉤上，通過動力機構(gòu)帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，傳動帶帶動安裝塊轉(zhuǎn)動，安裝塊帶動連接繩轉(zhuǎn)動，將籠骨依次輸送到所需位置，通過清理裝置對其進(jìn)行清洗，通過抖干裝置對其進(jìn)行抖干，通過噴涂裝置對其進(jìn)行噴涂，通過固化裝置對其進(jìn)行固化，從而完成其噴涂作業(yè)，噴涂效率高。

所述清洗裝置包括清洗座、清洗槽、儲液箱、補液管、除雜管、循環(huán)泵和過濾袋，清洗座固定在機架上，且清洗座位于傳動帶正下方，清洗槽設(shè)置在清洗座上，清洗槽與一能帶動其上下升降的升降機構(gòu)相連，清洗槽內(nèi)設(shè)置有彈性的調(diào)節(jié)片，調(diào)節(jié)片與清洗槽之間具有調(diào)節(jié)腔，清洗座上設(shè)置有能改變調(diào)節(jié)腔大小的調(diào)控機構(gòu)，儲液箱固定在機架上，儲液箱和補液管一端相連通，補液管另一端和清洗槽上部相連通，補液管上還設(shè)置有輸液泵，除雜管設(shè)置在清洗座上，且除雜管的兩端均位于清洗槽內(nèi)，循環(huán)泵和過濾袋依次設(shè)在除雜管中部，且過濾袋位于循環(huán)泵的進(jìn)口一側(cè)。

當(dāng)需要對其進(jìn)行清洗時，將籠骨輸送到清洗槽的正上方，通過調(diào)控機構(gòu)改變調(diào)節(jié)腔的體積，將清洗槽內(nèi)部調(diào)節(jié)到合適的大小，通過升降機構(gòu)帶動清洗槽上下移動，使籠骨位于清洗槽內(nèi)，通過清洗槽對其進(jìn)行清洗，清洗方便；開啟循環(huán)泵使清洗槽內(nèi)的液體循環(huán)流動，通過過濾袋將其中的雜質(zhì)過濾掉，除雜快速。

所述調(diào)控機構(gòu)包括透明的指示管、指示塞、氣囊、氣泵和輸氣管，輸氣管一端和調(diào)節(jié)腔相連通，輸氣管另一端和氣泵一端相連，氣泵另一端和指示管一端相連通，指示管另一端和氣囊相連通，指示管上具有刻度線，指示塞設(shè)置在指示管內(nèi)。

當(dāng)需要改變調(diào)節(jié)腔的體積時，通過氣泵將氣囊中的氣體輸送到調(diào)節(jié)腔內(nèi)，或從調(diào)節(jié)腔中將氣體輸送回氣囊內(nèi)，從而可改變調(diào)節(jié)腔的大?。煌ㄟ^指示塞在指示管中來回移動，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀。

所述輸氣管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可快速調(diào)節(jié)輸氣管中氣體的流量，調(diào)節(jié)方便。

所述升降機構(gòu)包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套和推桿電機，導(dǎo)桿豎直固定在浸泡座上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，推桿電機固定在浸泡座上，推桿電機的推桿豎直向上，推桿電機的推桿端部和導(dǎo)套相連，清洗槽固定在導(dǎo)套上。

當(dāng)需要使清洗槽上下移動時，控制推桿電機的推桿上下移動，推桿電機的推桿帶動導(dǎo)套上下移動，導(dǎo)套帶動清洗槽上下移動。

所述抖干裝置包括抖干座、抖干槽、支撐板、限位彈簧和振動電機，抖干座固定在機架上，且抖干座位于傳動帶正下方，抖干槽設(shè)置在抖干座上，抖干槽與一能帶動其上下移動的移動機構(gòu)相連，支撐板設(shè)置在抖干槽內(nèi)，支撐板的材料為橡膠，支撐板具有若干凸出的防滑部，支撐板和限位彈簧上端相連，限位彈簧下端和抖干槽底部相連，振動電機固定在支撐板上，抖干槽內(nèi)還設(shè)置有能使支撐板來回抖動的抖動結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要對其進(jìn)行抖干時，將籠骨輸送到抖干槽的正上方，通過移動機構(gòu)帶動抖干槽上下移動，使籠骨和支撐板相抵靠，通過振動電機使支撐板產(chǎn)生振動，通過抖動結(jié)構(gòu)使支撐板來回抖動，從而將其抖干，抖干方便。

所述移動機構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊和驅(qū)動氣缸，導(dǎo)軌豎直固定在抖干座上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，驅(qū)動氣缸固定在抖干座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿豎直向上，驅(qū)動氣缸的活塞桿端部和滑塊相連，抖干槽固定在滑塊上。

當(dāng)需要使抖干槽上下移動時，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿上下移動，驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動滑塊上下移動，滑塊帶動抖干槽上下移動。

所述抖動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機、頂推桿、左推動塊和右推動塊，驅(qū)動電機固定在抖干槽底部，驅(qū)動電機的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動電機的輸出軸和頂推桿中部相固定，左推動塊固定在頂推桿一端上，左推動塊能與支撐板相抵靠，右推動塊固定在頂推桿另一端上，右推動塊能與支撐板相抵靠。

當(dāng)需要使支撐板來回抖動時，控制驅(qū)動電機的輸出軸來回轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機的輸出軸帶動頂推桿來回擺動，左推動塊和右推動塊分別間隔推動支撐板來回抖動。

所述抖干槽上還設(shè)置有排液管，排液管一端和抖干槽底部相連通，排液管另一端能和外界相連通，排液管上設(shè)置有電磁閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，打開電磁閥，通過排液管可將抖干箱中的液體排出。

所述噴涂裝置包括噴涂箱、若干噴槍和儲漆桶，噴涂箱固定在機架上，且噴涂箱位于傳動帶正下方，噴涂箱上開設(shè)有供籠骨通過的噴涂通道，若干噴槍分別設(shè)置在噴涂通道兩側(cè)，噴槍的輸出口朝向噴涂通道，噴槍的輸入口通過連接管和儲漆桶相連，連接管中設(shè)置有抽送泵。

當(dāng)需要對其進(jìn)行噴涂時，將籠骨輸送到噴涂箱內(nèi)，開啟抽送泵，將儲漆桶中的油漆經(jīng)過連接管輸送到噴槍中，通過噴槍對其進(jìn)行噴涂，噴涂方便。

所述固化裝置包括固化箱、加熱管、噴霧管和蒸汽發(fā)生器，固化箱固定在機架上，且固化箱位于傳動帶正下方，固化箱上開設(shè)有供籠骨通過的固化通道，加熱管固定在固化箱下部，噴霧管固定在固化箱上部，噴霧管一端為封閉端，噴霧管另一端通過連通管和蒸汽發(fā)生器相連，連通管中設(shè)置有抽氣泵，噴霧管的噴霧口朝下，固化箱內(nèi)設(shè)置有檢測板，檢測板與一能帶動其上下移動的升降氣缸相連，檢測板上固定有溫濕度計。

當(dāng)需要對其進(jìn)行固化時，將籠骨輸送到固化箱內(nèi)，通過升降氣缸的活塞桿帶動檢測板上下，檢測板帶動溫濕度計上下移動，可檢測出固化箱中的溫度和濕度，通過加熱管對固化箱中的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟抽氣泵，將蒸汽發(fā)生器中的蒸汽經(jīng)過連通管輸送到噴霧管中，通過噴霧管對固化箱中的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而完成其固化作業(yè)，固化穩(wěn)定、可靠。

所述固化箱內(nèi)還設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)包括定位導(dǎo)環(huán)、滑動塊、安裝板、轉(zhuǎn)動電機和導(dǎo)流管，定位導(dǎo)環(huán)固定在固化箱內(nèi)，滑動塊設(shè)置在定位導(dǎo)環(huán)上，且滑動塊能沿定位導(dǎo)環(huán)水平滑動，安裝板固定在滑動塊上，轉(zhuǎn)動電機固定在安裝板上，導(dǎo)流管中部固定在轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上，導(dǎo)流管上設(shè)置有輸送泵和單向閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，推動滑動塊沿著定位導(dǎo)環(huán)移動，滑動塊可帶動安裝板移動，安裝板使導(dǎo)流管移動并使其位于所需位置，通過抽氣泵和單向閥的作用使空氣在導(dǎo)流管內(nèi)單向流動，通過轉(zhuǎn)動電機帶動導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動，可形成不同方向的環(huán)形氣流使固化箱內(nèi)整體溫度和濕度均勻，輔助效果好。

所述動力機構(gòu)包括主動輪、從動輪和減速電機，減速電機固定在機架上，減速電機的輸出軸豎直向上，主動輪固定在減速電機的輸出軸上，從動輪固定在主動軸端部，且主動輪與從動輪相嚙合。

當(dāng)需要使主動軸轉(zhuǎn)動時，控制減速電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，減速電機的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本袋式除塵器籠骨的制作工藝具有以下優(yōu)點：

1、本制作工藝中通過電焊機和噴涂設(shè)備就可對其進(jìn)行制作，減少人工操作，生產(chǎn)速度快。

2、通過將籠骨掛在掛鉤上，通過減速電機使傳動帶轉(zhuǎn)動，傳動帶帶動安裝塊轉(zhuǎn)動，安裝塊帶動連接繩轉(zhuǎn)動，將籠骨依次輸送到所需位置，自動對其進(jìn)行清洗、抖干、噴涂和固化，噴涂效率高。

3、通過指示塞在指示管中來回移動，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀。

4、通過抽氣泵和單向閥的作用使空氣在導(dǎo)流管內(nèi)單向流動，通過轉(zhuǎn)動電機帶動導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動，可形成不同方向的環(huán)形氣流使固化箱內(nèi)整體溫度和濕度均勻，輔助效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中清洗裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中抖干裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中噴涂裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中固化裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中輔助結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；2、清洗座；3、掛扣；4、連接繩；5、安裝塊；6、抖干座；7、主動鏈輪；8、主動軸；9、噴涂箱；9a、噴涂通道；11、固化箱；11a、固化通道；12、傳動帶；13、從動軸；14、從動鏈輪；15、導(dǎo)桿；16、調(diào)節(jié)片；17、清洗槽；18、導(dǎo)套；19、流量調(diào)節(jié)閥；21、輸氣管；22、氣泵；23、推桿電機；24、指示管；25、指示塞；26、氣囊；27、儲液箱；28、輸液泵；29、補液管；31、過濾袋；32、循環(huán)泵；33、除雜管；34、導(dǎo)軌；35、抖干槽；36、振動電機；37、右推動塊；38、滑塊；39、驅(qū)動氣缸；41、驅(qū)動電機；42、排液管；43、電磁閥；44、限位彈簧；45、頂推桿；46、支撐板；47、左推動塊；48、儲漆桶；49、抽送泵；50、連接管；51、噴槍；52、升降氣缸；53、檢測板；54、溫濕度計；55、蒸汽發(fā)生器；56、抽氣泵；57、連通管；58、加熱管；59、噴霧管；60、安裝板；61、滑動塊；62、轉(zhuǎn)動電機；63、導(dǎo)流管；64、輸送泵；65、單向閥；66、定位導(dǎo)環(huán)。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

本袋式除塵器籠骨的制作工藝，該工藝包括如下步驟：

a、通過利用工裝夾具，將多個支撐環(huán)按照預(yù)設(shè)的間距上下均布，將各豎筋均布于支撐環(huán)的外周上，通過電焊機將豎筋和支撐環(huán)焊接在一起；在本實施例中，工裝夾具市場上可以買到的現(xiàn)有夾具；

b、通過噴涂設(shè)備對焊接好的籠骨進(jìn)行清洗、抖干、噴涂和固化，即可得到成品的袋式除塵器籠骨。

采用該工藝，通過電焊機和噴涂設(shè)備就可對其進(jìn)行制作，減少人工操作，生產(chǎn)速度快。

如圖1所示，步驟b中的噴涂設(shè)備包括機架1，機架1兩端分別豎直設(shè)置有主動軸8和從動軸13，主動軸8與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)相連，主動軸8上固定有主動鏈輪7，主動軸8上通過鍵連接的方式固定有主動鏈輪7；從動軸13上固定有與主動鏈輪7相對應(yīng)的從動鏈輪14，從動軸13上通過鍵連接的方式固定有從動鏈輪14；主動鏈輪7和從動鏈輪14之間設(shè)置有傳動帶12，傳動帶12上固定有若干安裝塊5，在本實施例中，安裝塊5的數(shù)量為八個；安裝塊5和連接繩4一端相連，連接繩4另一端和掛扣3相連，掛扣3具有用于掛持籠骨的掛持部，機架1上還依次設(shè)置有清洗裝置、抖干裝置、噴涂裝置和固化裝置。

如圖2所示，清洗裝置包括清洗座2、清洗槽17、儲液箱27、補液管29、除雜管33、循環(huán)泵32和過濾袋31，清洗座2固定在機架1上，清洗座2通過焊接的方式固定在機架1上；且清洗座2位于傳動帶12正下方，清洗槽17設(shè)置在清洗座2上，清洗槽17與一能帶動其上下升降的升降機構(gòu)相連，清洗槽17內(nèi)設(shè)置有彈性的調(diào)節(jié)片16，調(diào)節(jié)片16的材料為橡膠；調(diào)節(jié)片16與清洗槽17之間具有調(diào)節(jié)腔，清洗座2上設(shè)置有能改變調(diào)節(jié)腔大小的調(diào)控機構(gòu)，儲液箱27固定在機架1上，儲液箱27通過螺栓連接的方式固定在機架1上；儲液箱27和補液管29一端相連通，補液管29另一端和清洗槽17上部相連通，補液管29上還設(shè)置有輸液泵28，除雜管33設(shè)置在清洗座2上，且除雜管33的兩端均位于清洗槽17內(nèi)，循環(huán)泵32和過濾袋31依次設(shè)在除雜管33中部，且過濾袋31位于循環(huán)泵32的進(jìn)口一側(cè)；采用該結(jié)構(gòu)，開啟循環(huán)泵32使清洗槽17內(nèi)的液體循環(huán)流動，通過過濾袋31將其中的雜質(zhì)過濾掉，除雜快速。

如圖2所示，調(diào)控機構(gòu)包括透明的指示管24、指示塞25、氣囊26、氣泵22和輸氣管21，輸氣管21一端和調(diào)節(jié)腔相連通，輸氣管21另一端和氣泵22一端相連，氣泵22另一端和指示管24一端相連通，指示管24另一端和氣囊26相連通，指示管24上具有刻度線，指示塞25設(shè)置在指示管24內(nèi)；采用該結(jié)構(gòu)，通過指示塞25在指示管24中來回移動，可直觀看到調(diào)節(jié)腔的體積大小，指示直觀；輸氣管21上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥19，采用該結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥19可快速調(diào)節(jié)輸氣管21中氣體的流量，調(diào)節(jié)方便。

如圖2所示，升降機構(gòu)包括導(dǎo)桿15、導(dǎo)套18和推桿電機23，導(dǎo)桿15豎直固定在浸泡座上，導(dǎo)桿15通過螺栓連接的方式固定在浸泡座上；導(dǎo)套18設(shè)置在導(dǎo)桿15上，推桿電機23固定在浸泡座上，推桿電機23通過螺栓連接的方式固定在浸泡座上；推桿電機23的推桿豎直向上，推桿電機23的推桿端部和導(dǎo)套18相連，推桿電機23的推桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)套18相連；清洗槽17固定在導(dǎo)套18上，清洗槽17通過焊接的方式固定在導(dǎo)套18上。

如圖3所示，抖干裝置包括抖干座6、抖干槽35、支撐板46、限位彈簧44和振動電機36，抖干座6固定在機架1上，抖干座6通過焊接的方式固定在機架1上；且抖干座6位于傳動帶12正下方，抖干槽35設(shè)置在抖干座6上，抖干槽35與一能帶動其上下移動的移動機構(gòu)相連，支撐板46設(shè)置在抖干槽35內(nèi)，支撐板46的材料為橡膠，支撐板46具有若干凸出的防滑部，在本實施例中，防滑部的數(shù)量為三十個；支撐板46和限位彈簧44上端相連，支撐板46通過焊接的方式和限位彈簧44上端相連；限位彈簧44下端和抖干槽35底部相連，限位彈簧44下端通過焊接的方式和抖干槽35底部相連；振動電機36固定在支撐板46上，振動電機36通過螺栓連接的方式固定在支撐板46上；抖干槽35內(nèi)還設(shè)置有能使支撐板46來回抖動的抖動結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，移動機構(gòu)包括導(dǎo)軌34、滑塊38和驅(qū)動氣缸39，導(dǎo)軌34豎直固定在抖干座6上，導(dǎo)軌34通過螺栓連接的方式固定在抖干座6上；滑塊38設(shè)置在導(dǎo)軌34上，驅(qū)動氣缸39固定在抖干座6上，驅(qū)動氣缸39通過螺栓連接的方式固定在抖干座6上；驅(qū)動氣缸39的活塞桿豎直向上，驅(qū)動氣缸39的活塞桿端部和滑塊38相連，驅(qū)動氣缸39的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊38相連；抖干槽35固定在滑塊38上，抖干槽35通過焊接的方式固定在滑塊38上。

如圖3所示，抖動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機41、頂推桿45、左推動塊47和右推動塊37，驅(qū)動電機41固定在抖干槽35底部，驅(qū)動電機41通過螺栓連接的方式固定在抖干槽35底部；驅(qū)動電機41的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動電機41的輸出軸和頂推桿45中部相固定，驅(qū)動電機41的輸出軸通過焊接的方式和頂推桿45中部相固定；左推動塊47固定在頂推桿45一端上，左推動塊47能與支撐板46相抵靠，右推動塊37固定在頂推桿45另一端上，右推動塊37能與支撐板46相抵靠。

如圖3所示，抖干槽35上還設(shè)置有排液管42，排液管42一端和抖干槽35底部相連通，排液管42另一端能和外界相連通，排液管42上設(shè)置有電磁閥43；采用該結(jié)構(gòu)，打開電磁閥43，通過排液管42可將抖干箱中的液體排出。

如圖4所示，噴涂裝置包括噴涂箱9、若干噴槍51和儲漆桶48，噴涂箱9固定在機架1上，噴涂箱9通過焊接的方式固定在機架1上；且噴涂箱9位于傳動帶12正下方，噴涂箱9上開設(shè)有供籠骨通過的噴涂通道9a，若干噴槍51分別設(shè)置在噴涂通道9a兩側(cè)，在本實施例中，噴槍51的數(shù)量為八個；噴槍51的輸出口朝向噴涂通道9a，噴槍51的輸入口通過連接管50和儲漆桶48相連，儲漆桶48固定在機架1上；連接管50中設(shè)置有抽送泵49。

如圖5所示，固化裝置包括固化箱11、加熱管58、噴霧管59和蒸汽發(fā)生器55，固化箱11固定在機架1上，固化箱11通過焊接的方式固定在機架1上；且固化箱11位于傳動帶12正下方，固化箱11上開設(shè)有供籠骨通過的固化通道11a，加熱管58固定在固化箱11下部，噴霧管59固定在固化箱11上部，噴霧管59一端為封閉端，噴霧管59另一端通過連通管57和蒸汽發(fā)生器55相連，連通管57中設(shè)置有抽氣泵56，噴霧管59的噴霧口朝下，固化箱11內(nèi)設(shè)置有檢測板53，檢測板53與一能帶動其上下移動的升降氣缸52相連，升降氣缸52固定在固化箱11上，升降氣缸52的活塞桿豎直向下，升降氣缸52的活塞桿端部和檢測板53相連；檢測板53上固定有溫濕度計54。

如圖6所示，固化箱11內(nèi)還設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)包括定位導(dǎo)環(huán)66、滑動塊61、安裝板60、轉(zhuǎn)動電機62和導(dǎo)流管63，定位導(dǎo)環(huán)66固定在固化箱11內(nèi)，定位導(dǎo)環(huán)66通過焊接的方式固定在固化箱11內(nèi)；滑動塊61設(shè)置在定位導(dǎo)環(huán)66上，且滑動塊61能沿定位導(dǎo)環(huán)66水平滑動，安裝板60固定在滑動塊61上，安裝板60通過螺栓連接的方式固定在滑動塊61上；轉(zhuǎn)動電機62固定在安裝板60上，轉(zhuǎn)動電機62通過螺栓連接的方式固定在安裝板60上；導(dǎo)流管63中部固定在轉(zhuǎn)動電機62的輸出軸上，導(dǎo)流管63上設(shè)置有輸送泵64和單向閥65；采用該結(jié)構(gòu)，推動滑動塊61沿著定位導(dǎo)環(huán)66移動，滑動塊61可帶動安裝板60移動，安裝板60使導(dǎo)流管63移動并使其位于所需位置，通過抽氣泵56和單向閥65的作用使空氣在導(dǎo)流管63內(nèi)單向流動，通過轉(zhuǎn)動電機62帶動導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動，可形成不同方向的環(huán)形氣流使固化箱11內(nèi)整體溫度和濕度均勻，輔助效果好。

動力機構(gòu)包括主動輪、從動輪和減速電機，減速電機固定在機架1上，減速電機通過螺栓連接的方式固定在機架1上；減速電機的輸出軸豎直向上，主動輪固定在減速電機的輸出軸上，主動輪通過鍵連接的方式固定在減速電機的輸出軸上；從動輪固定在主動軸8端部，從動輪通過鍵連接的方式固定在主動軸8端部；且主動輪與從動輪相嚙合。

噴涂設(shè)備的工作原理如下：將籠骨逐個掛在相應(yīng)的掛鉤上，控制減速電機的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8帶動主動鏈輪7轉(zhuǎn)動，主動鏈輪7帶動傳動帶12轉(zhuǎn)動，傳動帶12帶動安裝塊5轉(zhuǎn)動，安裝塊5帶動連接繩4轉(zhuǎn)動，將籠骨輸送到清洗槽17的正上方；

通過氣泵22將氣囊26中的氣體輸送到調(diào)節(jié)腔內(nèi)，或從調(diào)節(jié)腔中將氣體輸送回氣囊26內(nèi)，將清洗槽17內(nèi)部調(diào)節(jié)到合適的大小，控制推桿電機23的推桿帶動導(dǎo)套18上下移動，導(dǎo)套18帶動清洗槽17上下移動，使籠骨位于清洗槽17內(nèi)，通過清洗槽17對其進(jìn)行清洗；

控制減速電機的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8帶動主動鏈輪7轉(zhuǎn)動，主動鏈輪7帶動傳動帶12轉(zhuǎn)動，傳動帶12帶動安裝塊5轉(zhuǎn)動，安裝塊5帶動連接繩4轉(zhuǎn)動，將籠骨輸送到抖干槽35的正上方；

控制驅(qū)動氣缸39的活塞桿帶動滑塊38上下移動，滑塊38帶動抖干槽35上下移動，使籠骨和支撐板46相抵靠，通過振動電機36使支撐板46產(chǎn)生振動，控制驅(qū)動電機41的輸出軸帶動頂推桿45來回擺動，左推動塊47和右推動塊37分別間隔推動支撐板46來回抖動，通過支撐板46將其抖干；

控制減速電機的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8帶動主動鏈輪7轉(zhuǎn)動，主動鏈輪7帶動傳動帶12轉(zhuǎn)動，傳動帶12帶動安裝塊5轉(zhuǎn)動，安裝塊5帶動連接繩4轉(zhuǎn)動，將籠骨輸送到噴涂箱9內(nèi)；

開啟抽送泵49，將儲漆桶48中的油漆經(jīng)過連接管50輸送到噴槍51中，通過噴槍51對其進(jìn)行噴涂；

控制減速電機的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8帶動主動鏈輪7轉(zhuǎn)動，主動鏈輪7帶動傳動帶12轉(zhuǎn)動，傳動帶12帶動安裝塊5轉(zhuǎn)動，安裝塊5帶動連接繩4轉(zhuǎn)動，將籠骨輸送到固化箱11內(nèi)；

控制升降氣缸52的活塞桿帶動檢測板53上下，檢測板53帶動溫濕度計54上下移動，檢測出固化箱11中的溫度和濕度，通過加熱管58對固化箱11中的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟抽氣泵56，將蒸汽發(fā)生器55中的蒸汽經(jīng)過連通管57輸送到噴霧管59中，通過噴霧管59對固化箱11中的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對其進(jìn)行固化。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。