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      一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法與流程

      文檔序號:11117696閱讀:1586來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法。



      背景技術(shù):

      光觸媒是一種以納米級二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱,它涂布于基材表面,在紫外光線的作用下,產(chǎn)生強烈催化降解功能:能有效地降解空氣中有毒有害氣體;能有效殺滅多種細(xì)菌,并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理;同時還具備除甲醛、除臭、抗污、凈化空氣等功能。但是現(xiàn)有技術(shù)中光觸媒的生產(chǎn)工藝通常都較為繁瑣,成本大,不利于大范圍推廣,使用效果欠佳。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種加工生產(chǎn)方便,成本低,生產(chǎn)效率高,便于大范圍生產(chǎn)的利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法,包括如下步驟:

      1)基材選擇:選擇作為納米二氧化鈦附著的基材,并進(jìn)行表面清理,保證清潔無雜質(zhì);

      2)分散:取納米二氧化鈦放入盛放水溶液的攪拌桶中進(jìn)行分散,并放入固化劑、分散劑以及增粘劑,同時用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌,使整個混合溶液形成分散均勻的漿料時停止攪拌;

      3)涂覆:取分散均勻的漿料依次涂抹在基材表面,并通過固定框架將漿料固定在基材表面防止泄漏;

      4)烘干:將涂覆有漿料的基材放入烘箱中烘干處理,調(diào)節(jié)溫度,最終獲得光觸媒成品。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分散步驟中固化劑為氨乙基哌嗪。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分散步驟中分散劑為聚乙二醇。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分散步驟中增粘劑為松香。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分散步驟中攪拌設(shè)備攪拌時間為20-30min。

      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述烘干步驟中烘干溫度為180-240℃,烘干時間為15-20min。

      本發(fā)明所述為一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法,本發(fā)明加工生產(chǎn)方便,成本低,生產(chǎn)效率高,便于大范圍生產(chǎn)。

      具體實施方式

      下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      實施例一

      本發(fā)明所述為一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法,包括如下步驟:

      1)基材選擇:選擇作為納米二氧化鈦附著的基材,并進(jìn)行表面清理,保證清潔無雜質(zhì);

      2)分散:取納米二氧化鈦放入盛放水溶液的攪拌桶中進(jìn)行分散,并放入氨乙基哌嗪、聚乙二醇以及松香調(diào)節(jié)分散性,同時用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌,攪拌時間為22min,使整個混合溶液形成分散均勻的漿料并停止攪拌;

      3)涂覆:取分散均勻的漿料依次涂抹在基材表面,并通過固定框架將漿料固定在基材表面防止泄漏;

      4)烘干:將涂覆有漿料的基材放入烘箱中烘干處理,烘干溫度為185℃,烘干時間為16min,最終獲得光觸媒成品。

      實施例二

      本發(fā)明所述為一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法,包括如下步驟:

      1)基材選擇:選擇作為納米二氧化鈦附著的基材,并進(jìn)行表面清理,保證清潔無雜質(zhì);

      2)分散:取納米二氧化鈦放入盛放水溶液的攪拌桶中進(jìn)行分散,并放入氨乙基哌嗪、聚乙二醇以及松香調(diào)節(jié)分散性,同時用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌,攪拌時間為28min,使整個混合溶液形成分散均勻的漿料并停止攪拌;

      3)涂覆:取分散均勻的漿料依次涂抹在基材表面,并通過固定框架將漿料固定在基材表面防止泄漏;

      4)烘干:將涂覆有漿料的基材放入烘箱中烘干處理,烘干溫度為235℃,烘干時間為19min,最終獲得光觸媒成品。

      其中,氨乙基哌嗪、聚乙二醇以及松香的重量份數(shù)比為2:1:1。

      本發(fā)明所述為一種利用納米二氧化鈦制備光觸媒的方法,本發(fā)明加工生產(chǎn)方便,成本低,生產(chǎn)效率高,便于大范圍生產(chǎn)。

      以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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