本發(fā)明涉及一種能提高樹脂金剛石單塊產(chǎn)能的工藝方法，屬于超硬材料合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人造金剛石技術(shù)中，最成熟且得到較廣泛應(yīng)用的是靜壓法（高溫高壓法），它主要是利用液壓六面頂壓機(jī)產(chǎn)生的靜高壓和電流產(chǎn)生的高溫在觸媒的作用下使石墨發(fā)生相變轉(zhuǎn)化為多晶金剛石，多晶金剛石與單晶金剛石相比，顆粒呈不規(guī)則狀，在精磨用途上優(yōu)于其它超硬材料產(chǎn)品，多用于樹脂結(jié)合劑砂輪等產(chǎn)品，所以此多晶金剛石也稱為樹脂金剛石。
目前樹脂金剛石受合成工藝影響，合成腔體為Φ30-Φ35mm，單塊產(chǎn)量低，另外合成時間過長，溫度壓力要求高，造成大規(guī)模生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種能提高樹脂金剛石單塊產(chǎn)能的工藝方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種能提高樹脂金剛石單塊產(chǎn)能的工藝方法，所述工藝方法為：將裝有觸媒和原料的合成塊置入壓機(jī)中，經(jīng)高溫高壓合成樹脂金剛石，壓力曲線如下：在58-65秒內(nèi)升壓至42-45MPa，之后保壓58-62秒，接著在10-20秒升壓至46-48MPa，保壓215秒-230秒，最后在30-45秒內(nèi)降壓為0；
加熱功率曲線為：在45秒-55秒時開始加熱，加熱功率為4.8-5.2Kw，保溫58-62秒后突降為4.1-4.3Kw，之后保溫115-125秒后突降為0。
作為一種優(yōu)選，上述加熱功率曲線為：在50秒時開始加熱，加熱功率為5Kw，保溫60秒后突降為4.1Kw，之后保溫120秒后突降為0。
為了能得到最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，本發(fā)明中所采用的觸媒中包括有含硼化合物；
為了適應(yīng)和穩(wěn)定本發(fā)明的工藝方法，本發(fā)明所采用的合成塊中的葉臘石按以下方法和原料制成：南非黑葉臘石按大、中、小粒度5:4:1進(jìn)行混料，大、中、小顆粒粒度分別為2mm、1mm、0.3mm，添加10%的水玻璃膠添加劑進(jìn)行粉壓成型，確保傳壓、保溫性能滿足工藝需要，并有效解決大腔體樹脂金剛石高溫高壓合成過程中出現(xiàn)的裂錘消耗問題。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的工藝方法能廣泛用于大腔體單塊的生產(chǎn)，提高了單塊的產(chǎn)量和設(shè)備的產(chǎn)能，利用該工藝生產(chǎn)的多晶金剛石為鑲嵌式或馬塞克形狀，具有較高的熱穩(wěn)定性和高的磨削效率、極好的自銳性能。此外，加熱60秒后功率突降，有效的提高了樹脂金剛石的自銳性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的壓力功率時間曲線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種能提高樹脂金剛石單塊產(chǎn)能的工藝方法，所述工藝方法為：將裝有觸媒和原料的合成塊置入壓機(jī)中，經(jīng)高溫高壓合成樹脂金剛石，壓力曲線如下：在58-65秒內(nèi)升壓至42-45MPa，之后保壓58-62秒，接著在10-20秒升壓至46-48MPa，保壓215秒-230秒，最后在30-45秒內(nèi)降壓為0；
加熱功率曲線為：在50秒時開始加熱，加熱功率為5Kw，保溫60秒后突降為4.1Kw，之后保溫120秒后突降為0。
實(shí)施例2
如圖1所示，一種能提高樹脂金剛石單塊產(chǎn)能的工藝方法，所述工藝方法為：將裝有觸媒和原料的合成塊置入壓機(jī)中，經(jīng)高溫高壓合成樹脂金剛石，壓力曲線如下：在58-65秒內(nèi)升壓至42-45MPa，之后保壓58-62秒，接著在10-20秒升壓至46-48MPa，保壓215秒-230秒，最后在30-45秒內(nèi)降壓為0；
加熱功率曲線為：在50秒時開始加熱，加熱功率為5Kw，保溫60秒后突降為4.1Kw，之后保溫120秒后突降為0。
為了能得到最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，本發(fā)明中所采用的觸媒中包括有含硼化合物；
為了適應(yīng)和穩(wěn)定本發(fā)明的工藝方法，本發(fā)明所采用的合成塊中的葉臘石按以下方法和原料制成：南非黑葉臘石按大、中、小粒度5:4:1進(jìn)行混料，大、中、小顆粒粒度分別為2mm、1mm、0.3mm，添加10%的水玻璃膠添加劑進(jìn)行粉壓成型，確保傳壓、保溫性能滿足工藝需要，并有效解決大腔體樹脂金剛石高溫高壓合成過程中出現(xiàn)的裂錘消耗問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。