本發(fā)明屬于石化產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備SBS改性瀝青的系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，中國的公路建設(shè)也保持著每年持續(xù)增長的趨勢(shì)。公路建設(shè)最重要的的材料之一就是瀝青，而在高速、重載的運(yùn)輸模式下，傳統(tǒng)的重交瀝青鋪設(shè)的路面已不能滿足中國高速公路發(fā)展的需要。目前中國高速公路的建設(shè)要求中面層及上面層必須采用SBS改性瀝青來拌合施工，因此，每年中國公路建設(shè)對(duì)改性瀝青的需求量也就越來越大。

目前，一套SBS改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力大約在500噸/天，該水平的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中國公路建設(shè)對(duì)SBS改性瀝青的需求量。中國專利文獻(xiàn)CN204981722U公開了一種SBS改性瀝青連續(xù)式混合液生產(chǎn)線，由全自動(dòng)上料稱重系統(tǒng)、瀝青泵、配料罐、攪拌機(jī)、磨前變頻流量調(diào)節(jié)泵、研磨機(jī)、過渡罐和成品發(fā)育罐構(gòu)成，全自動(dòng)上料稱重系統(tǒng)與配料罐連接；配料罐與磨前變頻流量調(diào)節(jié)泵連接；磨前變頻流量調(diào)節(jié)泵與研磨機(jī)連接；研磨機(jī)與過渡罐連接；研磨機(jī)同時(shí)又與成品發(fā)育罐連接。由于該現(xiàn)有技術(shù)的SBS改性瀝青連續(xù)式混合液生產(chǎn)線增加了研磨次數(shù)，使生產(chǎn)時(shí)間縮減，從而在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，并能充分的保證瀝青實(shí)現(xiàn)改性效果。但其由于需多次過磨從而導(dǎo)致改性瀝青的生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的需多次過磨從而導(dǎo)致改性瀝青的生產(chǎn)效率低下缺陷，從而提供一種用于制備SBS改性瀝青的系統(tǒng)及工藝。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于制備SBS改性瀝青的系統(tǒng)，包括通過管道按瀝青流向順次連接的

第一換熱器組，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處，

第一配料罐，經(jīng)過第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相聯(lián)通，所述配料罐附近設(shè)有SBS提升裝置用于投放SBS物料進(jìn)配料罐，

膠體磨，經(jīng)過改性瀝青出料泵與所述配料罐的底部出口相連通，

以及成品罐,設(shè)于膠體磨下游并通過管道與膠體磨相連通；

還包括設(shè)于制備系統(tǒng)的入口處并與所述第一換熱器組平行設(shè)置第二換熱器組，

所述第二換熱器組經(jīng)第二基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接與所述成品罐相連通。

還包括與所述第一配料罐并聯(lián)設(shè)置的第二配料罐。

所述第二配料罐的入口經(jīng)第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述第一換熱器組相連通；

所述第二配料罐的出口經(jīng)改性瀝青出料泵與所述膠體磨相連通。

所述膠體磨的轉(zhuǎn)速為3000r/min。

所述膠體磨的轉(zhuǎn)子最大線速度為57米/秒。

所述膠體磨的流量為40噸/小時(shí)。

所述成品罐還經(jīng)基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接與所述第一換熱器組相連通，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)SBS濃度過高時(shí)，基質(zhì)瀝青直接加入到成品管內(nèi)。

所述成品罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳。

所述攪拌槳為三層或多層。

一種用于SBS改性瀝青的工藝，采用上述的SBS改性瀝青的系統(tǒng)。

本發(fā)明的系統(tǒng)和工藝，不僅局限于瀝青，還可應(yīng)用于煉油殘?jiān)?、硫磺、石油煉制過程的其他附屬產(chǎn)品，或者衍生產(chǎn)品。

本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)基質(zhì)瀝青通過換熱器進(jìn)入配料罐，同時(shí)SBS通過螺旋輸送的方式進(jìn)入配料罐，待基質(zhì)瀝青的數(shù)量達(dá)到配料罐的計(jì)量數(shù)量時(shí)，停止進(jìn)料?；旌衔锿ㄟ^瀝青出料泵，經(jīng)過剪切機(jī)，一次過磨進(jìn)入成品罐，開始改性瀝青的發(fā)育階段，可滿足一次過磨將SBS研磨到可發(fā)育的細(xì)度。

2.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)解決了SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，循環(huán)返復(fù)過磨導(dǎo)致的SBS改性瀝青生產(chǎn)效率降低的問題，通過此發(fā)明，改性瀝青的單日產(chǎn)量可提高一倍以上。

3.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)是一種可以在SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，提高改性瀝青的過磨效率，可一次過磨后達(dá)到改性瀝青可發(fā)育細(xì)度的生產(chǎn)工藝。

4.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)膠體磨的高轉(zhuǎn)速、高剪切能和大流量可進(jìn)一步保證過磨效率的提高。

5.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)提高了SBS改性瀝青的生產(chǎn)效 率，提升了生產(chǎn)效率即降低了生產(chǎn)過程中的能耗，減少了二氧化碳的排放。

6.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)可將SBS改性瀝青的生產(chǎn)效率再次提高，單日SBS改性瀝青的生產(chǎn)量將達(dá)到1000噸以上。

7.本發(fā)明提供的SBS改性瀝青的制備系統(tǒng)換熱效率高，操作靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；

附圖標(biāo)記如下：

1-第一換熱器組，2-第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵，3-第一配料罐，4-第二配料罐，5-SBS提升裝置，6-改性瀝青出料泵，7-膠體磨，8-成品罐，9-攪拌槳，10-第二換熱器組，11第二基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵。

具體實(shí)施方式

提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種用于制備SBS改性瀝青的系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括通過管道按瀝青流向順次連接的

第一換熱器組1，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處，

第一配料罐3，經(jīng)過第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2與所述第一換熱器組1相聯(lián)通，所述第一配料罐3附近設(shè)有SBS提升裝置5，用于投放SBS物料進(jìn)所述第一配料罐3，

膠體磨7，經(jīng)過改性瀝青出料泵6與所述第一配料罐3的底部出口相連通，

成品罐8,設(shè)于膠體磨7下游并通過管道與膠體磨7相連通；

還包括設(shè)于制備系統(tǒng)的入口處并與所述第一換熱器組1平行設(shè)置第二換熱器組10，

所述第二換熱器組10經(jīng)第二基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵11直接與所述成品罐8相連通。

還包括與所述第一配料罐3并聯(lián)設(shè)置的第二配料罐4。

所述第二配料罐4的入口經(jīng)第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2與所述第一換熱器組1相連通；

所述第二配料罐4的出口經(jīng)改性瀝青出料泵6與所述膠體磨7相連通。

所述膠體磨7的轉(zhuǎn)速為3000r/min。

所述膠體磨7的轉(zhuǎn)子最大線速度為57米/秒。

所述膠體磨7的流量為40噸/小時(shí)。

所述成品罐8還經(jīng)第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2直接與所述第一換熱器組1相連通，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)SBS濃度過高時(shí)，基質(zhì)瀝青直接加入到成品罐8內(nèi)。

所述成品罐8內(nèi)設(shè)有攪拌槳9。

所述攪拌槳9為三層或多層。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種用于SBS改性瀝青的工藝，以生產(chǎn)1000噸改性瀝青，SBS添加量為3.5％為例，即需要基質(zhì)瀝青965噸基質(zhì)瀝青，35噸SBS。具體工藝步驟如下：

465噸基質(zhì)瀝青經(jīng)過第一換熱器組通過第一瀝青進(jìn)料泵進(jìn)入第一配料罐，同時(shí)SBS通過SBS提升裝置，將35噸的SBS添加到第一配料罐中。配料完成后，將第一配料罐中的預(yù)混液通過瀝青出料泵經(jīng)過剪切機(jī)打入成品罐。與此同時(shí)，第一瀝青進(jìn)料泵繼續(xù)將500噸基質(zhì)瀝青抽送到第二配料罐中，連續(xù)配料，待配料罐剪切完畢，第二配料罐配料也完畢，繼續(xù)進(jìn)行第二配料罐的剪切后打入成品罐。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種用于SBS改性瀝青的工藝，以生產(chǎn)800噸改性瀝青，SBS添加量為4％為例，即需要基質(zhì)瀝青768噸基質(zhì)瀝青，32噸SBS。具體工藝步驟如下：

368噸基質(zhì)瀝青經(jīng)過第一換熱器組通過第一瀝青進(jìn)料泵進(jìn)入第一配料罐，同時(shí)SBS通過SBS提升裝置，將32噸的SBS添加到第一配料罐中。配 料完成后，將第一配料罐中的預(yù)混液通過瀝青出料泵經(jīng)過剪切機(jī)打入成品罐。與此同時(shí)，第一瀝青進(jìn)料泵繼續(xù)將300噸的基質(zhì)瀝青抽送到第二配料罐中，連續(xù)配料，待配料罐剪切完畢，第二配料罐配料也完畢，繼續(xù)進(jìn)行第二配料罐的剪切后打入成品罐。

同時(shí)100噸基質(zhì)瀝青在第一換熱器組升溫后，經(jīng)第一基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接打入成品罐。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種用于SBS改性瀝青的工藝，以生產(chǎn)500噸改性瀝青，SBS添加量為4％為例，即需要基質(zhì)瀝青480噸基質(zhì)瀝青，20噸SBS。具體工藝步驟如下：

280噸基質(zhì)瀝青經(jīng)過第一換熱器組通過第一瀝青進(jìn)料泵進(jìn)入第一配料罐，同時(shí)SBS通過SBS提升裝置，將20噸的SBS添加到第一配料罐中。配料完成后，將第一配料罐中的預(yù)混液通過瀝青出料泵經(jīng)過剪切機(jī)打入成品罐。與此同時(shí)，第一瀝青進(jìn)料泵繼續(xù)將200噸基質(zhì)瀝青抽送到第二配料罐中，連續(xù)配料，待配料罐剪切完畢，第二配料罐配料也完畢，繼續(xù)進(jìn)行第二配料罐的剪切后打入成品罐。

同時(shí)100噸基質(zhì)瀝青在第二換熱器組升溫后，經(jīng)第二基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接打入成品罐。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種用于SBS改性瀝青的工藝，以生產(chǎn)1200噸改性瀝青，SBS添加量為5.5％為例，即需要基質(zhì)瀝青1134噸基質(zhì)瀝青，66噸SBS。具體工藝步驟如下：

600噸的基質(zhì)瀝青經(jīng)過第一換熱器組通過第一瀝青進(jìn)料泵進(jìn)入第一配料罐，同時(shí)SBS通過SBS提升裝置，將40噸的SBS添加到第一配料罐中。配料完成后，將第一配料罐中的預(yù)混液通過瀝青出料泵經(jīng)過剪切機(jī)打入成品罐。與此同時(shí)，第一瀝青進(jìn)料泵繼續(xù)將450噸基質(zhì)瀝青抽送到第二配料罐中，20噸的SBS通過SBS提升裝置添加到第二配料罐中連續(xù)配料，待第一配料罐剪切完畢，第二配料罐配料也完畢，繼續(xù)進(jìn)行第二配料罐的剪切后打入成品罐。

同時(shí)84噸的的基質(zhì)瀝青在第二換熱器組升溫后，經(jīng)第二基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接打入成品罐，罐內(nèi)攪拌，完成制備。

實(shí)施例6

本實(shí)施例以生產(chǎn)200噸改性瀝青，SBS添加量為5％為例，即需要基質(zhì)瀝青190噸基質(zhì)瀝青，10噸SBS。生產(chǎn)過程如下：

將基質(zhì)瀝青中的90噸，通過第一換熱器組升溫進(jìn)入配料罐，陸續(xù)加入10噸的SBS，經(jīng)過膠體磨進(jìn)入成品罐，其余的100噸基質(zhì)瀝青通過第二換熱器組升溫進(jìn)入成品罐，即在通過配料罐的基質(zhì)瀝青的SBS投料配比為目標(biāo)配比的二倍，而實(shí)際生產(chǎn)到成品罐中的SBS配比還是目標(biāo)配比，即在生產(chǎn)數(shù)量不變的前提下，生產(chǎn)時(shí)間降低了一半，提高了生產(chǎn)效率。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。