本發(fā)明具體涉及一種定量酯粉送料裝置。

背景技術(shù)：

目前，在化工行業(yè)里有許多原材料都是經(jīng)過(guò)加工再轉(zhuǎn)變成可以使用的原料，加工原材料都會(huì)用到專(zhuān)用設(shè)備，例如酯水，所謂酯水包括酯粉和堿水，這兩種原料通過(guò)一定的比例混合而成。

目前，酯水混合結(jié)構(gòu)是分別將水和酯粉通入到罐體內(nèi)，水和酯粉在罐體內(nèi)達(dá)到混合。而目前在生產(chǎn)過(guò)程中，常碰到的問(wèn)題是酯粉在加入的過(guò)程中，部分酯粉會(huì)有漂浮罐體內(nèi)的空氣中并會(huì)有部分附著在內(nèi)壁上，這部分酯粉不與水接觸，也就不會(huì)與水進(jìn)行融合，而在罐體內(nèi)加入的酯粉的量和水的量都是按比例調(diào)配好的，從而導(dǎo)致了要求的酯水混合比例與實(shí)際的酯水混合比例不同，影響后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，現(xiàn)有的定量酯粉送料裝置不能夠定量輸送，使得不能與設(shè)定比例的水混合，同時(shí)攪拌不夠均勻，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，其攪拌筒不能承受酯粉與水反應(yīng)產(chǎn)生的高溫，其防腐蝕性能弱和抗疲勞性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定量輸送、方便與水混合和攪拌均勻的定量酯粉送料裝置，其攪拌筒高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機(jī)和混合裝置，所述輸送電機(jī)的上方設(shè)置有料斗，所述輸送電機(jī)的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于料斗內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)法蘭，所述旋轉(zhuǎn)法蘭設(shè)置有一個(gè)以上，所述旋轉(zhuǎn)法蘭上設(shè)置有攪拌棒，所述輸送電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有通電接口，所述輸送電機(jī)的下端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上連接有送料管，所述送料管的末端設(shè)置有計(jì)量器，所述混合裝置位于輸送電機(jī)的下端，所述混合裝置的內(nèi)部設(shè)置有攪拌筒和攪拌電機(jī)，所述攪拌筒的上方設(shè)置有進(jìn)料口和水閥，所述攪拌電機(jī)位于攪拌筒的下方，所述攪拌電機(jī)上設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉。

進(jìn)一步的，所述攪拌筒由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒80-100份、聚苯硫醚30-46份、聚碳酸酯20-26份、馬來(lái)酸酐接枝SEBS5-9份、陶土15-23份、石膏10-16份、鎂強(qiáng)粉9-17份、碳酸鈣10-16份、碳黑12-18份、石蠟乳液4-10份、氨基高高效減水劑3-5份、聚羧酸高效減水劑3-5份、脂肪族高效減水劑3-5份、水性增粘乳液2-4份、水性增粘樹(shù)脂2-4份和水性增粘粉2-4份。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)法蘭設(shè)置有三個(gè)，有利于料斗內(nèi)的酯粉攪拌均勻，并勻速輸?shù)剿土瞎軆?nèi)進(jìn)行輸送。

進(jìn)一步的，所述計(jì)量器與進(jìn)料口相連接，能夠?qū)Ⅴシ鄱客ㄟ^(guò)進(jìn)料口輸?shù)綌嚢柰矁?nèi)。

進(jìn)一步的，所述水閥上設(shè)置有抽水管和進(jìn)水管，能夠通過(guò)進(jìn)水管將水輸?shù)綌嚢柰矁?nèi)或者通過(guò)抽水管將攪拌好的液體抽走。

進(jìn)一步的，所述抽水管貫穿水閥、并延伸到攪拌筒的底部，能夠?qū)嚢柰驳撞康囊后w抽走。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉設(shè)置有一片以上，有利于將酯粉和水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：

1)取高耐熱ABS母粒80-100份、聚苯硫醚30-46份和聚碳酸酯20-26份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；

2)取陶土15-23份、石膏10-16份、鎂強(qiáng)粉9-17份、碳酸鈣10-16份和碳黑12-18份通過(guò)攪拌機(jī)緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；

3)將步驟2)制得填料通過(guò)碾磨機(jī)碾磨成50目的細(xì)粉，備用；

4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；

5)取馬來(lái)酸酐接枝SEBS5-9份、石蠟乳液4-10份、氨基高高效減水劑3-5份、聚羧酸高效減水劑3-5份、脂肪族高效減水劑3-5份、水性增粘乳液2-4份、水性增粘樹(shù)脂2-4份和水性增粘粉2-4份混合，制得混合添加劑，備用；

6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過(guò)加熱，使得混合添加劑與膠液反應(yīng)，備用；

7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過(guò)澆鑄模具進(jìn)行澆鑄成型，然后通過(guò)自然冷卻，取出，即得。

本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)置有輸送電機(jī)，通過(guò)輸送電機(jī)對(duì)料斗上的酯粉進(jìn)行攪拌，并勻速輸送到輸料管內(nèi)，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使得酯粉輸送到計(jì)量器內(nèi)，由于設(shè)置有計(jì)量器，能夠定量將酯粉輸送到攪拌筒內(nèi)，由于設(shè)置有水閥，能夠控制進(jìn)水與酯粉按比例混合，同時(shí)也方便抽取液體，由于設(shè)置有攪拌電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)攪拌筒內(nèi)的酯粉和水混合物攪拌均勻，同時(shí)，攪拌筒采用本發(fā)明中的材料制成，具有高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種定量酯粉送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

參閱圖1所示，一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機(jī)1和混合裝置2，所述輸送電機(jī)1的上方設(shè)置有料斗3，所述輸送電機(jī)1的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4位于料斗3內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)法蘭5，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有一個(gè)以上，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5上設(shè)置有攪拌棒6，所述輸送電機(jī)1的右側(cè)設(shè)置有通電接口7，所述輸送電機(jī)1的下端設(shè)置有伺服電機(jī)8，所述伺服電機(jī)8上連接有送料管9，所述送料管9的末端設(shè)置有計(jì)量器10，所述混合裝置2位于輸送電機(jī)1的下端，所述混合裝置2的內(nèi)部設(shè)置有攪拌筒11和攪拌電機(jī)16，所述攪拌筒11的上方設(shè)置有進(jìn)料口12和水閥13，所述攪拌電機(jī)16位于攪拌筒11的下方，所述攪拌電機(jī)16上設(shè)置有攪拌軸17，所述攪拌軸17上設(shè)置有攪拌葉18。

所述攪拌筒11由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒100份、聚苯硫醚30份、聚碳酸酯20份、馬來(lái)酸酐接枝SEBS5份、陶土15份、石膏10份、鎂強(qiáng)粉9份、碳酸鈣10份、碳黑12份、石蠟乳液4份、氨基高高效減水劑3份、聚羧酸高效減水劑3份、脂肪族高效減水劑3份、水性增粘乳液2份、水性增粘樹(shù)脂2份和水性增粘粉2份。

所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有三個(gè)，有利于料斗3內(nèi)的酯粉攪拌均勻，并勻速輸?shù)剿土瞎?內(nèi)進(jìn)行輸送。

所述計(jì)量器10與進(jìn)料口12相連接，能夠?qū)Ⅴシ鄱客ㄟ^(guò)進(jìn)料口12輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)。

所述水閥13上設(shè)置有抽水管14和進(jìn)水管15，能夠通過(guò)進(jìn)水管15將水輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)或者通過(guò)抽水管14將攪拌好的液體抽走。

所述抽水管15貫穿水閥13、并延伸到攪拌筒11的底部，能夠?qū)嚢柰?1底部的液體抽走。

所述攪拌葉18設(shè)置有一片以上，有利于將酯粉和水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：

1)取高耐熱ABS母粒100份、聚苯硫醚30份和聚碳酸酯20份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；

2)取陶土15份、石膏10份、鎂強(qiáng)粉9份、碳酸鈣10份和碳黑12份通過(guò)攪拌機(jī)緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；

3)將步驟2)制得填料通過(guò)碾磨機(jī)碾磨成50目的細(xì)粉，備用；

4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；

5)取馬來(lái)酸酐接枝SEBS5份、石蠟乳液4份、氨基高高效減水劑3份、聚羧酸高效減水劑3份、脂肪族高效減水劑3份、水性增粘乳液2份、水性增粘樹(shù)脂2份和水性增粘粉2份混合，制得混合添加劑，備用；

6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過(guò)加熱，使得混合添加劑與膠液反應(yīng)，備用；

7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過(guò)澆鑄模具進(jìn)行澆鑄成型，然后通過(guò)自然冷卻，取出，即得。

實(shí)施例二：

參閱圖1所示，一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機(jī)1和混合裝置2，所述輸送電機(jī)1的上方設(shè)置有料斗3，所述輸送電機(jī)1的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4位于料斗3內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)法蘭5，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有一個(gè)以上，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5上設(shè)置有攪拌棒6，所述輸送電機(jī)1的右側(cè)設(shè)置有通電接口7，所述輸送電機(jī)1的下端設(shè)置有伺服電機(jī)8，所述伺服電機(jī)8上連接有送料管9，所述送料管9的末端設(shè)置有計(jì)量器10，所述混合裝置2位于輸送電機(jī)1的下端，所述混合裝置2的內(nèi)部設(shè)置有攪拌筒11和攪拌電機(jī)16，所述攪拌筒11的上方設(shè)置有進(jìn)料口12和水閥13，所述攪拌電機(jī)16位于攪拌筒11的下方，所述攪拌電機(jī)16上設(shè)置有攪拌軸17，所述攪拌軸17上設(shè)置有攪拌葉18。

所述攪拌筒11由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒80份、聚苯硫醚46份、聚碳酸酯26份、馬來(lái)酸酐接枝SEBS9份、陶土23份、石膏16份、鎂強(qiáng)粉17份、碳酸鈣16份、碳黑18份、石蠟乳液10份、氨基高高效減水劑5份、聚羧酸高效減水劑5份、脂肪族高效減水劑5份、水性增粘乳液4份、水性增粘樹(shù)脂4份和水性增粘粉4份。

所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有三個(gè)，有利于料斗3內(nèi)的酯粉攪拌均勻，并勻速輸?shù)剿土瞎?內(nèi)進(jìn)行輸送。

所述計(jì)量器10與進(jìn)料口12相連接，能夠?qū)Ⅴシ鄱客ㄟ^(guò)進(jìn)料口12輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)。

所述水閥13上設(shè)置有抽水管14和進(jìn)水管15，能夠通過(guò)進(jìn)水管15將水輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)或者通過(guò)抽水管14將攪拌好的液體抽走。

所述抽水管15貫穿水閥13、并延伸到攪拌筒11的底部，能夠?qū)嚢柰?1底部的液體抽走。

所述攪拌葉18設(shè)置有一片以上，有利于將酯粉和水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：

1)取高耐熱ABS母粒80份、聚苯硫醚46份和聚碳酸酯26份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；

2)取陶土23份、石膏16份、鎂強(qiáng)粉17份、碳酸鈣16份和碳黑18份通過(guò)攪拌機(jī)緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；

3)將步驟2)制得填料通過(guò)碾磨機(jī)碾磨成50目的細(xì)粉，備用；

4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；

5)取馬來(lái)酸酐接枝SEBS9份、石蠟乳液10份、氨基高高效減水劑5份、聚羧酸高效減水劑5份、脂肪族高效減水劑5份、水性增粘乳液4份、水性增粘樹(shù)脂4份和水性增粘粉4份混合，制得混合添加劑，備用；

6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過(guò)加熱，使得混合添加劑與膠液反應(yīng)，備用；

7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過(guò)澆鑄模具進(jìn)行澆鑄成型，然后通過(guò)自然冷卻，取出，即得。

實(shí)施例三：

參閱圖1所示，一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機(jī)1和混合裝置2，所述輸送電機(jī)1的上方設(shè)置有料斗3，所述輸送電機(jī)1的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4位于料斗3內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)法蘭5，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有一個(gè)以上，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5上設(shè)置有攪拌棒6，所述輸送電機(jī)1的右側(cè)設(shè)置有通電接口7，所述輸送電機(jī)1的下端設(shè)置有伺服電機(jī)8，所述伺服電機(jī)8上連接有送料管9，所述送料管9的末端設(shè)置有計(jì)量器10，所述混合裝置2位于輸送電機(jī)1的下端，所述混合裝置2的內(nèi)部設(shè)置有攪拌筒11和攪拌電機(jī)16，所述攪拌筒11的上方設(shè)置有進(jìn)料口12和水閥13，所述攪拌電機(jī)16位于攪拌筒11的下方，所述攪拌電機(jī)16上設(shè)置有攪拌軸17，所述攪拌軸17上設(shè)置有攪拌葉18。

所述攪拌筒11由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒90份、聚苯硫醚38份、聚碳酸酯23份、馬來(lái)酸酐接枝SEBS7份、陶土19份、石膏13份、鎂強(qiáng)粉13份、碳酸鈣13份、碳黑15份、石蠟乳液7份、氨基高高效減水劑4份、聚羧酸高效減水劑4份、脂肪族高效減水劑4份、水性增粘乳液3份、水性增粘樹(shù)脂3份和水性增粘粉3份。

所述旋轉(zhuǎn)法蘭5設(shè)置有三個(gè)，有利于料斗3內(nèi)的酯粉攪拌均勻，并勻速輸?shù)剿土瞎?內(nèi)進(jìn)行輸送。

所述計(jì)量器10與進(jìn)料口12相連接，能夠?qū)Ⅴシ鄱客ㄟ^(guò)進(jìn)料口12輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)。

所述水閥13上設(shè)置有抽水管14和進(jìn)水管15，能夠通過(guò)進(jìn)水管15將水輸?shù)綌嚢柰?1內(nèi)或者通過(guò)抽水管14將攪拌好的液體抽走。

所述抽水管15貫穿水閥13、并延伸到攪拌筒11的底部，能夠?qū)嚢柰?1底部的液體抽走。

所述攪拌葉18設(shè)置有一片以上，有利于將酯粉和水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：

1)取高耐熱ABS母粒90份、聚苯硫醚38份和聚碳酸酯23份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；

2)取陶土19份、石膏13份、鎂強(qiáng)粉13份、碳酸鈣13份和碳黑15份通過(guò)攪拌機(jī)緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；

3)將步驟2)制得填料通過(guò)碾磨機(jī)碾磨成50目的細(xì)粉，備用；

4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；

5)取馬來(lái)酸酐接枝SEBS7份、石蠟乳液7份、氨基高高效減水劑4份、聚羧酸高效減水劑4份、脂肪族高效減水劑4份、水性增粘乳液3份、水性增粘樹(shù)脂3份和水性增粘粉3份混合，制得混合添加劑，備用；

6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過(guò)加熱，使得混合添加劑與膠液反應(yīng)，備用；

7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過(guò)澆鑄模具進(jìn)行澆鑄成型，然后通過(guò)自然冷卻，取出，即得。

實(shí)驗(yàn)例：

選取普通的攪拌筒和特制的攪拌筒與本發(fā)明的攪拌筒相比較，并根據(jù)耐熱效果、防腐蝕和抗疲勞效果作為對(duì)比依據(jù)，分析三組攪拌筒的情況，并得出最好的攪拌筒。

以普通的攪拌筒為對(duì)照組一、特制的攪拌筒為對(duì)照組二和本發(fā)明的攪拌筒為對(duì)照組三，具體數(shù)據(jù)如下表所示：

對(duì)比三組材料，得到本發(fā)明的攪拌筒效果最好，與兩組對(duì)照組相比具有耐熱效果好、防腐蝕強(qiáng)和抗疲勞效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)置有輸送電機(jī)，通過(guò)輸送電機(jī)對(duì)料斗上的酯粉進(jìn)行攪拌，并勻速輸送到輸料管內(nèi)，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使得酯粉輸送到計(jì)量器內(nèi)，由于設(shè)置有計(jì)量器，能夠定量將酯粉輸送到攪拌筒內(nèi)，由于設(shè)置有水閥，能夠控制進(jìn)水與酯粉按比例混合，同時(shí)也方便抽取液體，由于設(shè)置有攪拌電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)攪拌筒內(nèi)的酯粉和水混合物攪拌均勻，同時(shí)，攪拌筒采用本發(fā)明中的材料制成，具有高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍為準(zhǔn)。