本發(fā)明涉及的是一種防撞結(jié)構(gòu)，具體涉及一種UV固化機(jī)用壓平防撞結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的UV固化機(jī)在進(jìn)料固化時，有些木板不是很平整，這個設(shè)備的進(jìn)料口比較小，一些不平整的木板進(jìn)入會出現(xiàn)與進(jìn)料口外側(cè)面的板進(jìn)行碰撞，或者與設(shè)備內(nèi)的輥出現(xiàn)碰撞并被頂起，不僅損害設(shè)備，而且影響加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是在于提供一種UV固化機(jī)用壓平防撞結(jié)構(gòu)，避免固化機(jī)進(jìn)料口處進(jìn)料不順，不會對設(shè)備產(chǎn)生碰撞傷害，大大提高了生產(chǎn)加工效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種用于UV固化機(jī)壓平系統(tǒng)的防撞裝置，包括支腳、傾斜木板、防撞板和防撞緩沖墊，傾斜木板兩端固定在支腳上，支腳固定在固化機(jī)兩側(cè)，傾斜木板外側(cè)設(shè)置有防撞板，防撞板外表面貼有防撞緩沖墊；其特征在于，所述的防撞緩沖墊的正前方還設(shè)置有防護(hù)層，所述的防護(hù)層的材質(zhì)與防撞緩沖墊一致。
支腳的上表面為傾斜面，且支架的傾斜面與傾斜木板固定貼合。
傾斜木板與防撞板垂直設(shè)置，且防撞板也固定在支腳上。
防撞板的厚度為20mm-30mm。
防撞板的厚度為25mm。
傾斜木板的傾斜角度大于45°。
防護(hù)層設(shè)置雙層。
本發(fā)明避免固化機(jī)進(jìn)料口處進(jìn)料不順，不會對設(shè)備產(chǎn)生碰撞傷害，大大提高了生產(chǎn)加工效率。除此之外，所述的防撞緩沖墊的正前方還設(shè)置有防護(hù)層，所述的防護(hù)層的材質(zhì)與防撞緩沖墊一致，確保安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種用于UV固化機(jī)壓平系統(tǒng)的防撞裝置，包括支腳、傾斜木板、防撞板和防撞緩沖墊，傾斜木板兩端固定在支腳上，支腳固定在固化機(jī)兩側(cè)，傾斜木板外側(cè)設(shè)置有防撞板，防撞板外表面貼有防撞緩沖墊；其特征在于，所述的防撞緩沖墊的正前方還設(shè)置有防護(hù)層，所述的防護(hù)層的材質(zhì)與防撞緩沖墊一致。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，支腳的上表面為傾斜面，且支架的傾斜面與傾斜木板固定貼合。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，傾斜木板與防撞板垂直設(shè)置，且防撞板也固定在支腳上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，防撞板的厚度為20mm-30mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，防撞板的厚度為25mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，傾斜木板的傾斜角度大于45°。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，防護(hù)層設(shè)置雙層。
本發(fā)明避免固化機(jī)進(jìn)料口處進(jìn)料不順，不會對設(shè)備產(chǎn)生碰撞傷害，大大提高了生產(chǎn)加工效率。除此之外，所述的防撞緩沖墊的正前方還設(shè)置有防護(hù)層，所述的防護(hù)層的材質(zhì)與防撞緩沖墊一致，確保安全。
值得注意的是，所述的傾斜木板2內(nèi)側(cè)與固化機(jī)進(jìn)料口齊平。
此外，所述的傾斜木板2外側(cè)高度高于固化機(jī)進(jìn)料口。
本具體實施方式在進(jìn)料口處增加了壓平防撞結(jié)構(gòu)，上表面為傾斜面，進(jìn)料口由大逐漸變小，能夠?qū)M(jìn)料的每塊木板進(jìn)行壓平整，且進(jìn)料口比較大，不會因為木板變形導(dǎo)致難以進(jìn)入。
本具體實施方式避免固化機(jī)進(jìn)料口處進(jìn)料不順，不會對設(shè)備產(chǎn)生碰撞傷害，大大提高了生產(chǎn)加工效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。