本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種惡臭氣體處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)下，隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加速，城市垃圾處理已經(jīng)成為了一個(gè)十分嚴(yán)峻的問題。在垃圾處理的三種方法(衛(wèi)生填埋、焚燒和堆肥)中，焚燒處理具有明顯的減量化效果，可使處理后的垃圾減重80％和減容90％以上，尤其是在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、生活垃圾熱值較高、土地資源緊張的城市，焚燒處理方法前景最為可觀。另外，垃圾焚燒方法還能回收余熱進(jìn)行發(fā)電，達(dá)到資源化利用的目的。因而，焚燒處理方法日益成為不同規(guī)模城市傾向選擇的生活垃圾處置途徑。

在垃圾焚燒廠，為保證垃圾焚燒的效果和能效利用，通常將將垃圾傾卸至垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)，并在垃圾坑內(nèi)一般要經(jīng)5～7天左右的靜置堆放和發(fā)酵脫水，熱值提高后再進(jìn)入焚燒爐處理。垃圾在垃圾儲(chǔ)坑停放過程中，會(huì)產(chǎn)生硫化氫、硫醇、氨等有強(qiáng)烈惡臭物質(zhì)。在垃圾焚燒爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，該惡臭氣體通常經(jīng)一次風(fēng)機(jī)抽吸后送入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。但在焚燒爐檢修或不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，該惡臭氣體不能全部通過或不能通過焚燒爐進(jìn)行處理，若不經(jīng)有效控制，必將對(duì)周圍環(huán)境和周邊居民生活造成很大的影響，因此需對(duì)垃圾儲(chǔ)坑中產(chǎn)生的惡臭氣體配套惡臭應(yīng)急處理設(shè)施，防止惡臭污染，避免影響環(huán)境。

現(xiàn)有的應(yīng)急惡臭處理方法大都采用活性炭吸附方法，然而，活性炭對(duì)于惡臭氣體吸附容量有限，若活性炭裝填量多，則存在占地面積大，設(shè)備投資費(fèi)用高等缺陷。若裝填量少，則吸附裝置很快飽和，而采用更換活性炭，則存在吸附了惡臭氣體的活性炭異味嚴(yán)重，更換過程因活性炭灑落或氣味散逸的原因，容易引起二次污染，而且，更換下來的活性炭需按危廢方式處置，處理成本較高。

因此，開發(fā)一種實(shí)用性的垃圾儲(chǔ)坑惡臭應(yīng)急處理方法愈顯必要。

相對(duì)于活性炭方法，化學(xué)氧化法具有耐沖擊負(fù)荷，操作方便，投資費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是適合于垃圾儲(chǔ)坑惡臭應(yīng)急處理的可供選擇的方法。但該方法在處理難溶于水的惡臭物質(zhì)，如硫醇、大分子有機(jī)胺等時(shí)，因受控于氣液傳質(zhì)效率的影響，對(duì)該類物質(zhì)的凈化效果不盡人意。另外，經(jīng)濟(jì)性較好的常用化學(xué)氧化劑一般為次氯酸鈉、雙氧水等，但受限于化學(xué)氧化劑的氧化還原電位，某些惡臭物質(zhì)與化學(xué)氧化劑的反應(yīng)很困難。因此，化學(xué)氧化法應(yīng)用于垃圾儲(chǔ)坑惡臭應(yīng)急處理的關(guān)鍵是解決氣液傳質(zhì)問題及增強(qiáng)化學(xué)氧化劑與惡臭物質(zhì)的反應(yīng)速率問題。

本專利擬采用一種化學(xué)穩(wěn)定性高和助溶性好的試劑強(qiáng)化惡臭成份相轉(zhuǎn)移，并輔助疏水性吸附材料，將惡臭污染物有效轉(zhuǎn)移至液相環(huán)境中，再通過化學(xué)氧化的方法將污染物分解的方法，從而提供一種實(shí)用且廉價(jià)的垃圾儲(chǔ)坑惡臭應(yīng)急控制方法。

本專利技術(shù)能夠強(qiáng)化該氣液傳質(zhì)過程，并采用雙氧水、次氯酸、高錳酸鉀等氧化劑對(duì)其進(jìn)行有效的氧化降解，高效快捷地將惡臭氣體凈化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種惡臭氣體處理方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明第一方面提供一種惡臭氣體處理方法，包括如下步驟：

1)對(duì)待處理氣體進(jìn)行相轉(zhuǎn)移處理和氧化處理；

2)將經(jīng)受相轉(zhuǎn)移處理和氧化處理后的氣體進(jìn)行除液處理。

本發(fā)明中，所述待處理氣體可以為惡臭氣體，更具體可以為惡臭廢氣，所述惡臭氣體通常含有一定量的硫化氫、硫醇、氨等有強(qiáng)烈惡臭的物質(zhì)，其廢氣臭氣濃度通常不小于10000(測量標(biāo)準(zhǔn)參照GB 14554-93)。進(jìn)一步具體的，所述惡臭氣體可以為垃圾儲(chǔ)坑惡臭廢氣，所述垃圾儲(chǔ)坑惡臭廢氣通常指垃圾在垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)靜置堆放和發(fā)酵脫水過程中所產(chǎn)生的包含有硫化氫、硫醇、氨等強(qiáng)烈惡臭物質(zhì)的氣體。

在本發(fā)明一實(shí)施方式中，所述步驟1)中，可以對(duì)待處理氣體進(jìn)行相轉(zhuǎn)移處理，將經(jīng)受相轉(zhuǎn)移處理后的氣體進(jìn)行氧化處理。

所述相轉(zhuǎn)移處理通常指將一種或多種物質(zhì)從一相轉(zhuǎn)移到另一相當(dāng)中的處理方法，例如，在本發(fā)明中，相轉(zhuǎn)移可以是指將物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移至液相中。

優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移處理具體為將相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液與待處理氣體進(jìn)行氣液接觸，從而可以使得待處理氣體中的一種或多種物質(zhì)被相轉(zhuǎn)移至相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液中。所述待處理氣體可以一次或多次與相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液進(jìn)行氣液接觸。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，可以通過對(duì)待處理氣體進(jìn)行噴淋相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液的方式進(jìn)行相轉(zhuǎn)移處理。

更優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液包括相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑。所述相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑通常為可以強(qiáng)化目標(biāo)物質(zhì)(例如，硫化氫、硫醇、氨等有強(qiáng)烈惡臭的物質(zhì))的氣液傳質(zhì)效率的物質(zhì)，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑選自聚醚(聚乙二醇醚)、季鏻鹽等中的一種或多種的組合。所述聚醚分子量不低于400，所述季鏻鹽為磷離子中的四個(gè)氫原子都被烴基取代而生成的化合物，通式R₄PX，例如可以是四丁基溴化鏻、四(二乙胺基)溴化鏻、三(哌啶基)一(二乙胺基)溴化鏻、三(嗎啉基)一(二乙胺基)溴化鏻、三(二丁胺基)一(二乙胺基)溴化鏻和二(哌啶基)一二(二乙胺基)溴化鏻等中的一種或多種的組合。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)待處理氣體的參數(shù)以及相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑的種類調(diào)整相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液的溶劑、相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液中相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑的濃度、相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑的使用量等。所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液的溶劑可以為各種適用于廢氣處理的溶劑，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液為相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑的水溶液；在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液中相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑的濃度為0.1-5wt％；在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液與待處理氣體的液氣比為0.5-3L液體/m³氣體。

優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移處理在吸附材料存在的條件下進(jìn)行。所述吸附材料通常為多孔材料，所述吸附材料的孔徑可以為0.3nm-300nm。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)反應(yīng)條件選擇合適的吸附材料，通?？梢允潜砻娼?jīng)過疏水處理的硅基多孔材料，例如可以是疏水沸石(表面經(jīng)過疏水處理的沸石)、疏水介孔材料(表面經(jīng)過疏水處理的介孔材料)中的一種或多種的組合。所述硅基多孔材料中Si的含量通常不小于70wt％、75wt％或80wt％。對(duì)硅基多孔材料進(jìn)行疏水處理的方法應(yīng)該是本領(lǐng)技術(shù)人員已知的，例如，可以是對(duì)硅基多孔材料進(jìn)行硅氧烷處理改性，硅氧烷的例子包括但不限于氫聚甲基硅氧烷(PMHS)等。

所述氧化處理通常指使一種或多種物質(zhì)被氧化的處理方法，例如，在本發(fā)明中，通過化學(xué)氧化劑使氣體中可被氧化的物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)。

優(yōu)選的，所述氧化處理具體為將氧化反應(yīng)液與待處理氣體進(jìn)行氣液接觸，從而使得待處理氣體中的一種或多種物質(zhì)被氧化。所述待處理氣體可以一次或多次與氧化反應(yīng)液進(jìn)行氣液接觸。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，可以通過對(duì)待處理氣體進(jìn)行噴淋氧化反應(yīng)液的方式進(jìn)行氧化處理。

更優(yōu)選的，所述氧化反應(yīng)液包括氧化劑。所述氧化劑通常為具有氧化性的物質(zhì)，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述氧化劑選自次氯酸鈉、雙氧水、高錳酸鹽等中的一種或多種的組合。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)反應(yīng)氣體的參數(shù)以及氧化劑的種類調(diào)整氧化反應(yīng)液的溶劑、氧化反應(yīng)液中氧化劑的濃度、氧化劑的使用量等。所述氧化反應(yīng)液的溶劑可以為各種適用于廢氣處理的溶劑，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述氧化反應(yīng)液為氧化劑的水溶液；在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述氧化反應(yīng)液中氧化劑的濃度為1-10wt％；在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，氧化反應(yīng)液與待處理氣體的液氣比為0.5-3L液體/m³氣體。

所述除液處理通常去除氣體中所包含的液體的處理方法，例如，在本發(fā)明中，通過除液裝置使氣體中的液體被分離和/或去除。所述除液裝置可以是各種適用于廢氣處理的除液器，例如，可以使用折流板型除液器，所述折流板型除液器通常通過改變流體流向從而達(dá)到分離氣相和液相的目的。

經(jīng)受除液處理以后所獲得的氣體中廢氣臭氣濃度可以不大于300(測量標(biāo)準(zhǔn)參照GB14554-93)，遠(yuǎn)低于《國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-93之規(guī)定值2000，可以被排放如大氣。

本發(fā)明第二方面提供一種惡臭氣體處理系統(tǒng)，包括：氣體處理單元和除液單元，所述氣體處理單元和除液單元流體連通，所述氣體處理單元包括相轉(zhuǎn)移處理單元和氧化處理單元，所述相轉(zhuǎn)移處理單元和氧化處理單元流體連通。

優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移處理單元、氧化處理單元、除液單元可以依次流體連通。

具體的，所述相轉(zhuǎn)移處理單元包括一層或多層相轉(zhuǎn)移處理裝置，所述相轉(zhuǎn)移處理裝置通常指對(duì)待處理氣體進(jìn)行相轉(zhuǎn)移處理的裝置。當(dāng)所述相轉(zhuǎn)移處理單元包括多層相轉(zhuǎn)移處理裝置時(shí)，各相轉(zhuǎn)移處理裝置之間可以流體連通。

優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移處理裝置具體指將相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液與待處理氣體進(jìn)行氣液接觸的裝置，從而可以使得待處理氣體中的一種或多種物質(zhì)被相轉(zhuǎn)移至相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液中。

優(yōu)選的，所述相轉(zhuǎn)移處理裝置可以包括吸附材料。所述吸附材料通常為多孔材料，所述吸附材料的孔徑可以為0.3nm-300nm。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)反應(yīng)條件選擇合適的吸附材料，通?？梢允潜砻娼?jīng)過疏水處理的硅基多孔材料，例如可以是疏水沸石、疏水介孔材料中的一種或多種的組合。所述硅基多孔材料中Si的含量通常不小于70wt％、75wt％或80wt％。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述相轉(zhuǎn)移處理裝置包括噴淋裝置，所述噴淋裝置可以對(duì)待處理氣體噴淋相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液。

具體的，所述氧化處理單元包括一層或多層氧化處理裝置，所述氧化處理裝置通常指對(duì)待處理氣體進(jìn)行氧化處理的裝置。當(dāng)所述相轉(zhuǎn)移處理單元包括多層氧化處理裝置時(shí)，各氧化處理裝置之間可以流體連通。

優(yōu)選的，所述氧化處理裝置具體指將氧化反應(yīng)液與待處理氣體進(jìn)行氣液接觸的裝置，從而使得待處理氣體中的一種或多種物質(zhì)被氧化。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述氧化處理裝置包括噴淋裝置，所述噴淋裝置可以對(duì)待處理氣體噴淋氧化反應(yīng)液。

具體的，所述除液單元包括除液裝置，所述除液裝置通常指對(duì)經(jīng)受相轉(zhuǎn)移處理和氧化處理后的氣體進(jìn)行除液處理的裝置。

所述除液裝置可以是各種適用于廢氣處理的除液器，例如，可以是折流板型除液器。

在本發(fā)明一實(shí)施方式中，所述惡臭氣體處理系統(tǒng)還可以包括相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液存儲(chǔ)單元，相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液存儲(chǔ)單元包括相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐，所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐與氣體處理單元流體連通，更具體的，所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐與相轉(zhuǎn)移處理單元流體連通。

在本發(fā)明一實(shí)施方式中，所述惡臭氣體處理系統(tǒng)還可以包括氧化反應(yīng)液存儲(chǔ)單元，所述氧化反應(yīng)液存儲(chǔ)單元包括氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐，所述氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐與氣體處理單元流體連通，更具體的，所述氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐與氧化處理單元流體連通。

在本發(fā)明一實(shí)施方式中，所述惡臭氣體處理系統(tǒng)還可以排出單元，所述排出單元包括排出裝置，所述排出裝置與除液單元流體連通，所述排出裝置可以用于排出經(jīng)受除液處理后的氣體。

本發(fā)明所提供的惡臭氣體處理方法及系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：

1)所述方法適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，不僅適用于水溶性惡臭物質(zhì)，也可用于水溶性較差污染物凈化。

2)融合了助溶吸收和多孔吸附，強(qiáng)化了氣體中的污染物轉(zhuǎn)移至液相中的傳質(zhì)過程，增強(qiáng)了氣體污染物凈化效率。

3)可根據(jù)污染物濃度變化，實(shí)時(shí)調(diào)整吸收-氧化液使用濃度，提高反應(yīng)系統(tǒng)的適用范圍。

4)采用耐腐蝕材料，不存在填料的更換問題和二次處理問題。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明惡臭氣體處理系統(tǒng)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明惡臭氣體處理系統(tǒng)一具體實(shí)施方式示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

11 氣體處理單元

111 相轉(zhuǎn)移處理單元

112 氧化處理單元

12 除液單元

13 相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液存儲(chǔ)單元

14 氧化反應(yīng)液存儲(chǔ)單元

15 排出單元

16 待處理氣體

21 塔體

211 相轉(zhuǎn)移處理裝置

212 氧化處理裝置

213 除液裝置

214 噴淋裝置

22 相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐

23 氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐

24 排出裝置

241 引風(fēng)機(jī)

242 排氣筒

25 計(jì)量泵

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置。

此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖2所示，本發(fā)明提供一種惡臭氣體處理系統(tǒng)，包括作為氣體處理單元的塔體21，所述反應(yīng)塔體可以采用玻璃鋼或聚丙烯等耐腐蝕材質(zhì)，空塔過流速度可以為0.1～3m/s，塔體21的形狀可以采用圓筒狀或方形結(jié)構(gòu)，氣流方式為下進(jìn)上出或上進(jìn)下出形式，塔體上設(shè)置人孔和觀察孔，觀察孔采用前后對(duì)開形式，以便于采光觀察；塔體與循環(huán)槽連為一體，以節(jié)省設(shè)備占地面積。所述塔體21可以包括多層氣液接觸裝置(可以進(jìn)行分隔，根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成2層或更多層)，例如塔體21中設(shè)計(jì)為兩層氣液接觸單元，兩層氣液接觸單元分別為相轉(zhuǎn)移處理裝置211和氧化處理裝置212，每層高度500～1200mm，氣液接觸單元中包括支撐板，所述支撐板采用玻璃鋼、聚酯等耐腐蝕材料，板上開小孔，孔大小10～50mm，小孔流速3～7m/s，該支撐板除了承托填料，還具有布?xì)饩|(zhì)作用。所述塔體21的各層均可以設(shè)有噴淋裝置214，以實(shí)現(xiàn)待處理氣體與反應(yīng)液的氣液接觸。所述塔體21的出口處設(shè)有除液裝置213，塔內(nèi)氣流采用下進(jìn)上出形式時(shí)，除液裝置213可以設(shè)置于塔體內(nèi)；塔內(nèi)氣流采用上進(jìn)下出形式時(shí)，除液裝置213可以設(shè)置于塔體21出風(fēng)口處。除液裝置213可以為各種除液器，例如可以為過濾式或折流板式。所述相轉(zhuǎn)移處理裝置211中可以設(shè)有輔助載體，所述輔助載體為表面多孔的空心塑料球，球直徑大小為20～80mm，材質(zhì)為聚酯或聚四氟材質(zhì)等耐腐蝕材料，塑料球內(nèi)填充疏水性吸附材料，所述吸附材料通常為疏水性的，所述疏水性吸附材料可以為大孔徑疏水沸石、疏水介孔材料等，吸附材料的形狀沒有特殊限制，具體可以為球形、粒狀或棒狀等，例如可以為1-10mm左右的球形顆粒。

所述惡臭氣體處理系統(tǒng)還可以包括排出裝置24，所述排出裝置24與除液裝置213流體連通，經(jīng)受除液處理后的氣體可以通過排出裝置24排出，所述排出裝置24可以包括例如引風(fēng)機(jī)241、排氣筒242等。所述相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐22與相轉(zhuǎn)移處理裝置211流體連通，相轉(zhuǎn)移反應(yīng)液儲(chǔ)罐22與相轉(zhuǎn)移處理裝置211之間的管道上還可以設(shè)有計(jì)量泵25。所述氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐23與氧化處理裝置212流體連通，氧化反應(yīng)液儲(chǔ)罐23與氧化處理裝置212之間的管道上也可以設(shè)有計(jì)量泵25。

實(shí)施例1

一日處理500噸生活垃圾焚燒處理廠，應(yīng)急狀況下垃圾儲(chǔ)坑的惡臭廢氣量30000m³/h，臭氣濃度10000，所用相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑為聚醚，分子量為600，其水溶液使用濃度1wt％；氧化劑采用雙氧水水溶液，使用濃度3wt％。氧化塔采用下進(jìn)上出方式，塔徑為4m，設(shè)置兩級(jí)接觸反應(yīng)單元，分別為相轉(zhuǎn)移處理單元和氧化處理單元(相轉(zhuǎn)移處理單元位于下方，氧化處理單元位于上方，待處理氣體先進(jìn)入相轉(zhuǎn)移處理單元，再進(jìn)入氧化處理單元)，每級(jí)高度800mm，噴淋單元由噴管和噴嘴組成，噴管和噴嘴采用耐腐蝕材料，液氣比為1L液體/m³氣體。所用循環(huán)泵為耐腐蝕臥式離心泵，流量30m³/h，揚(yáng)程25m。

所述反應(yīng)塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，空塔過流速度為0.8m/s，采用圓筒狀或方形結(jié)構(gòu)，氣流方式為下進(jìn)上出形式，塔體上設(shè)置人孔和觀察孔，觀察孔采用前后對(duì)開形式，以便于采光觀察；塔體與循環(huán)槽連為一體，以節(jié)省設(shè)備占地面積。塔內(nèi)氣流采用下進(jìn)上出形式時(shí)，除液器設(shè)置于塔體內(nèi)，除液器采用過濾式或折流板式。相轉(zhuǎn)移處理裝置中所用吸附性材料為疏水沸石，圓粒狀，粒徑8mm，該材料內(nèi)置于輔助載體內(nèi)。所用輔助載體為表面鏤空的空心塑料球，球直徑30mm，表面鏤空的小孔孔徑6mm，以保證疏水沸石不漏出。

經(jīng)本工藝系統(tǒng)處理后，排氣筒高度15米，其出口廢氣臭氣濃度小于300，遠(yuǎn)低于《國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-93之規(guī)定值2000。

實(shí)施例2

一日處理600噸生活垃圾焚燒處理廠，應(yīng)急狀況下垃圾儲(chǔ)坑的惡臭廢氣量35000m³/h，臭氣濃度12000，所用相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑為四丁基溴化鏻，其水溶液使用濃度5wt％；氧化劑采用次氯酸鈉水溶液，使用濃度1wt％。氧化塔采用下進(jìn)上出方式，塔徑為4m，設(shè)置兩級(jí)接觸反應(yīng)單元，分別為相轉(zhuǎn)移處理單元和氧化處理單元(相轉(zhuǎn)移處理單元位于下方，氧化處理單元位于上方，待處理氣體先進(jìn)入相轉(zhuǎn)移處理單元，再進(jìn)入氧化處理單元)，每級(jí)高度600mm，噴淋單元由噴管和噴嘴組成，噴管和噴嘴采用耐腐蝕材料，液氣比為0.5L液體/m³氣體。所用循環(huán)泵為耐腐蝕臥式離心泵，流量30m³/h，揚(yáng)程25m。

所述反應(yīng)塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，空塔過流速度為2.5m/s，采用圓筒狀或方形結(jié)構(gòu)，氣流方式為下進(jìn)上出形式，塔體上設(shè)置人孔和觀察孔，觀察孔采用前后對(duì)開形式，以便于采光觀察；塔體與循環(huán)槽連為一體，以節(jié)省設(shè)備占地面積。塔內(nèi)氣流采用下進(jìn)上出形式時(shí)，除液器設(shè)置于塔體內(nèi)，除液器采用過濾式或折流板式。相轉(zhuǎn)移處理裝置中所用吸附性材料為疏水沸石，圓粒狀，粒徑8mm，該材料內(nèi)置于輔助載體內(nèi)。所用輔助載體為表面鏤空的空心塑料球，球直徑30mm，表面鏤空的小孔孔徑6mm，以保證疏水沸石不漏出。

經(jīng)本工藝系統(tǒng)處理后，排氣筒高度15米，其出口廢氣臭氣濃度小于300，遠(yuǎn)低于《國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-93之規(guī)定值2000。

實(shí)施例3

一日處理800噸生活垃圾焚燒處理廠，應(yīng)急狀況下垃圾儲(chǔ)坑的惡臭廢氣量25000m³/h，臭氣濃度11000，所用相轉(zhuǎn)移促進(jìn)劑為聚醚，分子量為400，其水溶液使用濃度0.2wt％；氧化劑采用雙氧水水溶液，使用濃度10wt％。氧化塔采用下進(jìn)上出方式，塔徑為4m，設(shè)置兩級(jí)接觸反應(yīng)單元，分別為相轉(zhuǎn)移處理單元和氧化處理單元(相轉(zhuǎn)移處理單元位于下方，氧化處理單元位于上方，待處理氣體先進(jìn)入相轉(zhuǎn)移處理單元，再進(jìn)入氧化處理單元)，每級(jí)高度1000mm，噴淋單元由噴管和噴嘴組成，噴管和噴嘴采用耐腐蝕材料，液氣比為3L液體/m³氣體。所用循環(huán)泵為耐腐蝕臥式離心泵，流量30m³/h，揚(yáng)程25m。

所述反應(yīng)塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，空塔過流速度為0.2m/s，采用圓筒狀或方形結(jié)構(gòu)，氣流方式為下進(jìn)上出形式，塔體上設(shè)置人孔和觀察孔，觀察孔采用前后對(duì)開形式，以便于采光觀察；塔體與循環(huán)槽連為一體，以節(jié)省設(shè)備占地面積。塔內(nèi)氣流采用下進(jìn)上出形式時(shí)，除液器設(shè)置于塔體內(nèi)，除液器采用過濾式或折流板式。相轉(zhuǎn)移處理裝置中所用吸附性材料為疏水沸石，圓粒狀，粒徑2mm，該材料內(nèi)置于輔助載體內(nèi)。所用輔助載體為表面鏤空的空心塑料球，球直徑30mm，表面鏤空的小孔孔徑1mm，以保證疏水沸石不漏出。

經(jīng)本工藝系統(tǒng)處理后，排氣筒高度15米，其出口廢氣臭氣濃度小于300，遠(yuǎn)低于《國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-93之規(guī)定值2000。

綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。