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      基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11117340閱讀:768來源:國(guó)知局
      基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的除塵方法及除塵器種類很多,有重力沉降除塵、慣性除塵、特殊除塵結(jié)構(gòu)、撒水除塵、S型除塵及旋風(fēng)除塵等?,F(xiàn)有除塵裝置主要針對(duì)大顆粒及相對(duì)空氣密度較大的顆粒垃圾的搜集處理,對(duì)于大顆粒垃圾,基于自重沉降除塵,對(duì)于粒徑相對(duì)較小但相對(duì)空氣質(zhì)量密度較大的顆粒,基于慣性原理,利用慣性的不同,實(shí)現(xiàn)顆粒與空氣的分離。

      對(duì)于極輕質(zhì)塵埃及粒徑特別小的微米級(jí)塵埃,其慣性不足以脫離氣流則隨著氣流流動(dòng)排出除塵器?,F(xiàn)有的除塵裝置基本無法實(shí)現(xiàn)對(duì)這類塵埃的處理。現(xiàn)有的除塵裝置基本都是針對(duì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單的空間環(huán)境,對(duì)于空間環(huán)境比較復(fù)雜需要多段分別除塵的復(fù)雜空間環(huán)境,現(xiàn)有的除塵方法及裝置大都面臨著除塵效率低的不足,并且目前并無針對(duì)此類塵埃的方法及除塵裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)極輕質(zhì)及極小粒徑塵埃的除塵。

      一種基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置,其特別之處在于:包括集塵室,該集塵室底部中間通過集塵管道與集塵桶連通,其中集塵室為中空的圓柱狀殼體,在該集塵室的外側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有至少三個(gè)與集塵室內(nèi)部連通的進(jìn)氣管,并且每個(gè)進(jìn)氣管與集塵室的外側(cè)壁夾角均為銳角。

      其中在集塵室頂端設(shè)置有蓋板,在該蓋板上設(shè)有出氣口。

      其中在集塵室的外側(cè)壁上均布有三個(gè)進(jìn)氣管,并且每個(gè)進(jìn)氣管與集塵室的外側(cè)壁夾角均相同。

      其中夾角為15°。

      其中集塵室底部與集塵管道之間安裝有漏斗機(jī)構(gòu),該漏斗機(jī)構(gòu)的大口端與集塵室底部連通而其小口端與集塵管道連通。

      其中在集塵管道上安裝有排塵閥。

      其中排塵閥與電機(jī)傳動(dòng)連接。

      其中在蓋板與集塵室之間設(shè)置有密封橡膠。

      其中在出氣口處設(shè)置有濾網(wǎng)。

      其中在出氣口處設(shè)置有出氣法蘭。

      本發(fā)明的有益效果如下:1)、本發(fā)明裝置將含塵氣流以一定流速和動(dòng)壓力進(jìn)行圓形集塵室內(nèi),在進(jìn)氣口氣流的作用下形成高速旋流流場(chǎng),利用旋流流場(chǎng)所形成的中心速度零區(qū),實(shí)現(xiàn)對(duì)極輕質(zhì)及極小粒徑塵埃的除塵。2)、本發(fā)明裝置采用二級(jí)除塵結(jié)構(gòu),集塵室為一級(jí)除塵,漏斗機(jī)構(gòu)為二級(jí)除塵,提高除塵效果。3)、本發(fā)明的除塵裝置集塵室為三入口形式,可分別連接三個(gè)除塵管道,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同部位的除塵,適應(yīng)復(fù)雜的除塵空間環(huán)境,提高除塵效率,綠色環(huán)保。

      附圖說明

      附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為本發(fā)明的剖視圖;

      附圖3為本發(fā)明中集塵室4的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1、2、3所示,本發(fā)明提供了一種基于旋流流場(chǎng)的輕質(zhì)塵埃除塵裝置,包括集塵室4,該集塵室4底部中間通過集塵管道3與集塵桶1連通,其中集塵室4為中空的圓柱狀殼體,在該集塵室4的外側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有至少三個(gè)與集塵室4內(nèi)部連通的進(jìn)氣管,并且每個(gè)進(jìn)氣管與集塵室4的外側(cè)壁夾角均為銳角。

      進(jìn)一步的,其中在集塵室4頂端設(shè)置有蓋板6,在該蓋板6上設(shè)有出氣口9,在集塵室4的外側(cè)壁上均布有三個(gè)進(jìn)氣管,并且每個(gè)進(jìn)氣管與集塵室4的外側(cè)壁夾角均相同,該夾角具體為15°。

      其中集塵室4底部與集塵管道3之間安裝有漏斗機(jī)構(gòu)14,該漏斗機(jī)構(gòu)14的大口端與集塵室4底部連通而其小口端與集塵管道3連通。另外在集塵管道3上安裝有排塵閥13。

      其中排塵閥13與電機(jī)2傳動(dòng)連接,從而能通過電機(jī)2控制排塵閥13。在蓋板6與集塵室4之間設(shè)置有密封橡膠(墊)16。在出氣口9處設(shè)置有濾網(wǎng)15和出氣法蘭8。

      本發(fā)明裝置具體的原理和使用方法如下:

      含塵氣流由集塵室4上的進(jìn)氣口以一定速度進(jìn)入集塵室4中,進(jìn)氣口以一定角度均布于集塵室4上,在集塵室4腔體內(nèi)形成高速旋流流場(chǎng)。高速旋流流場(chǎng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,在其中心區(qū)域會(huì)形成速度零區(qū)即積塵區(qū)10,含塵氣流中的塵埃匯集于積塵區(qū)10內(nèi)。氣流通過集塵室4頂部的蓋板6上的出氣口9流出集塵室4,出氣口9中裝有過濾網(wǎng)15。積塵區(qū)10下部對(duì)應(yīng)的集塵室4連接漏斗(機(jī)構(gòu)),該漏斗機(jī)構(gòu)14大口朝上,小口朝下,塵埃在漏斗機(jī)構(gòu)14內(nèi)經(jīng)過二次集聚,經(jīng)過集塵管道3進(jìn)入排塵閥13,排塵閥13一端與電機(jī)2連接,一端與下面的集塵桶1連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的搜集處理。

      本發(fā)明裝置可通過風(fēng)機(jī)控制含塵氣流的流速及動(dòng)壓力,通過Fluent軟件仿真分析及實(shí)驗(yàn),不斷調(diào)整進(jìn)氣口入射角度及含塵氣流流速,得出含塵氣流最佳入射角度及流速,在集塵室4內(nèi)形成高速旋流流場(chǎng),使塵埃積聚于積塵區(qū)10。

      實(shí)施例1:

      其中集塵室4具有橫截面為圓形的腔體,集塵室4的頂部為開口端,開口端密封設(shè)置有蓋板6,蓋板6上開設(shè)有用于供氣流流出的出氣口9。集塵室4的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口,分別是第一進(jìn)氣口5、第二進(jìn)氣口7和第三進(jìn)氣口12,三個(gè)進(jìn)氣口分別通過法蘭連接吸塵管道,含塵氣流分別通過三個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入所述的集塵室4并在腔體內(nèi)部形成高速旋流流場(chǎng);所述的高速旋流流場(chǎng)的中心區(qū)域形成速度零區(qū)即積塵區(qū)10,含塵氣流中的塵埃11匯集于所述的積塵區(qū)10;

      集塵室4的底部對(duì)應(yīng)積塵區(qū)10的區(qū)域開設(shè)有塵埃出口,塵埃出口的下方連接一漏斗機(jī)構(gòu)14,漏斗機(jī)構(gòu)14的大口端朝上,小口端朝下。漏斗機(jī)構(gòu)14的小口端的下方連接一集塵管道3,集塵管道3的一端連接漏斗機(jī)構(gòu)14,另一端連接一與電機(jī)2連接的排塵閥13,所述的排塵閥13的下端連接集塵桶1。三個(gè)所述的進(jìn)氣口成角度地均布于集塵室4的腔體上。蓋板6與集塵室4之間設(shè)置有密封橡膠16。出氣口9處設(shè)置有濾網(wǎng)15。出氣口9的上方設(shè)置有便于與其他裝置連接的出氣法蘭8。含塵氣流為氣固兩相流體,固體顆粒為極輕質(zhì)及極小粒徑的塵埃11,該塵埃11在旋轉(zhuǎn)氣流中的慣性不足以脫離氣流,而隨著氣流一起流動(dòng)。

      本實(shí)施例中,設(shè)置了三個(gè)含塵氣流的進(jìn)氣口,通過法蘭連接三個(gè)吸塵管道,三個(gè)吸塵管道可以根據(jù)需要放置不同的除塵位置,適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境的需要,提高除塵效率。

      所述的含塵氣流通過三個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入集塵室4,在集塵室4腔體內(nèi)部形成高速旋流流場(chǎng),通過理論分析可知,該高速旋流流場(chǎng)在速度達(dá)到一定值時(shí)會(huì)形成速度零區(qū),該速度零區(qū)位于該旋流流場(chǎng)的中心區(qū)域。通過Fluent軟件分析,得出進(jìn)氣口的最佳入射角度及含塵氣流的入口速度及動(dòng)壓力,現(xiàn)優(yōu)化參數(shù)入射角度為15度,使含塵氣流在集塵器腔體內(nèi)形成高速旋流流場(chǎng)和速度零區(qū),所述的極輕質(zhì)塵埃將隨著旋轉(zhuǎn)氣流匯集于該速度零區(qū)域。匯聚起來的塵埃在所述的漏斗機(jī)構(gòu)14內(nèi)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)集聚,進(jìn)入下面的集塵管道3,通過排塵閥13進(jìn)入集塵桶1,實(shí)現(xiàn)對(duì)極輕質(zhì)及極小粒徑塵埃的除塵問題,大幅度提高了所述基于旋流流場(chǎng)除塵裝置的作業(yè)效率。

      所述含塵氣流的流速可以通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),通過風(fēng)機(jī)控制含塵氣流的流速及動(dòng)壓力,所述的含塵氣流通過特殊的集塵室4結(jié)構(gòu),在集塵室4內(nèi)形成高速旋流流場(chǎng)。

      本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。

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