1.一種二氧化鈦/活性炭自組裝復(fù)合材料的制備，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1，以蘭炭粉為原料，用水蒸氣活化法制備蘭炭粉基活性炭；
步驟2，將鈦酸四丁酯加入到乙醇溶液中攪拌得混合溶液；
步驟3，在所得混合溶液中加入冰醋酸，用濃硝酸調(diào)節(jié)溶液pH至4～6，然后邊攪拌邊加入含(PEG20000)的甲醇溶液；
步驟4，將所得蘭炭粉基活性炭加入到步驟3所得溶液中，攪拌得到固液混合物；
步驟5，將去離子水逐滴加入到所得固液混合物中，攪拌得到乳狀物；
步驟6，將乳狀物超聲振蕩，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸干溶劑，靜止陳化后，在烘箱中烘干，然后焙燒制得TiO2/AC光催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化鈦/活性炭自組裝復(fù)合材料的制備，其特征在于，所述步驟1中，稱取10～20g干燥的蘭炭粉，加入石英管式爐內(nèi)，先向系統(tǒng)內(nèi)通入氮?dú)庖则?qū)趕其中空氣，10～15min后開始加熱，以10℃/min～15℃/min的速度升溫至活化溫度700～800℃，活化30～90min后，停止加熱，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下冷卻至室溫，從爐內(nèi)取出活性炭，在100～120℃干燥6～8h后得到蘭炭粉基活性炭備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化鈦/活性炭自組裝復(fù)合材料的制備，其特征在于：
所述步驟2中，鈦酸四丁酯的用量為3～10mL，攪拌速率300～450r/min，攪拌時(shí)間0.5～1h；
所述步驟3中，冰醋酸的用量為0.75～1.0mL，攪拌速率400～500r/min，攪拌時(shí)間1～2h，甲醇溶液3～5mL，含0.6～1.0g PEG20000；
所述步驟4中，蘭炭粉基活性炭用量為4～6g，攪拌速率500～600r/min，攪拌時(shí)間0.5～1h；
所述步驟5中，去離子水用量為10.0～17.0mL，攪拌速率為400～500r/min，攪拌時(shí)間2～4h；
所述步驟6中，超聲振蕩時(shí)間4～5h，烘干溫度100～120℃，烘干時(shí)間12～24h，焙燒溫度500～580℃，焙燒時(shí)間3～6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述二氧化鈦/活性炭自組裝復(fù)合材料的制備，其特征在于：所述步驟2中，鈦酸四丁酯與乙醇溶液的體積比為1:5～1:8。
5.權(quán)利要求1所得二氧化鈦/活性炭自組裝復(fù)合材料用于去除有色金屬選礦廢水中黃藥的應(yīng)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述應(yīng)用，其特征在于，將所述復(fù)合材料用作光催化劑添加入含有黃藥的溶液中，添加量為每升黃藥溶液添加0.01g～0.1g，黃藥溶液的濃度為10mg/L～100mg/L，反應(yīng)溫度控制在25℃～35℃之間，pH控制在5±1。