本發(fā)明涉及碳酸鈣加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

碳酸鈣可用作橡膠、塑料、造紙、涂料等行業(yè)。碳酸鈣是以石灰石作為配料加工制得，在反應(yīng)裝置中首先將石灰石等原料煅燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣?，F(xiàn)有反應(yīng)裝置加工碳酸鈣時，存在著反應(yīng)速度慢，加熱不均勻，石灰與水反應(yīng)生成的熱存在浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提出一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，以解決現(xiàn)有可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器存在著反應(yīng)速度慢，加熱不均勻的問題。

為此，本發(fā)明提出一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體、蓋子、進水口、電加熱管、攪拌槳、出料口、進氣口、支腿、換熱水管，所述釜體頂部密封安裝有蓋合在釜體頂部敞口處的蓋子，所述進水口設(shè)置在釜體頂部敞口處下部，所述電加熱管纏繞在釜體內(nèi)壁上，所述攪拌槳穿過蓋子中心直插至釜體內(nèi)部，所述出料口設(shè)置在釜體的底部，所述進氣口設(shè)置在出料口的上部，所述支腿設(shè)置在釜體的下部支撐著釜體，換熱水管緊密纏繞在釜體外壁上。

優(yōu)選地，本發(fā)明還可以具有如下技術(shù)特征：

所述進水口設(shè)置在釜體頂部敞口下部3.5-6.5cm處。

所述電加熱管纏繞在釜體內(nèi)壁上的圈數(shù)至少4圈。

所述攪拌槳是由至少4個葉片組成的槳。

所述進氣口設(shè)置在出料口上部2.5-5.5cm處。

所述支腿的個數(shù)至少為3個。

所述釜體的下部呈斗字形。

所述攪拌槳采用不銹鋼制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：

(1)本發(fā)明的可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器能有效解決現(xiàn)有可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器存在著反應(yīng)速度慢，加熱不均勻的問題；

(2)本發(fā)明的可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器利用換熱水管可帶走石灰與水反應(yīng)時產(chǎn)生的熱量，可進行熱量再利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；

(3)本發(fā)明的可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制備成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。

實施例一

一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體1、蓋子2、進水口3、電加熱管4、攪拌槳5、出料口6、進氣口7、支腿8、換熱水管9，所述釜體1頂部密封安裝有蓋合在釜體1頂部敞口處的蓋子2，所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口處下部，所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上，所述攪拌槳5穿過蓋子2中心直插至釜體1內(nèi)部，所述出料口6設(shè)置在釜體1的底部，所述進氣口7設(shè)置在出料口6的上部，所述支腿8設(shè)置在釜體1的下部支撐著釜體1，換熱水管9緊密纏繞在釜體1外壁上。

所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口下部5cm處。

所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上的圈數(shù)為4圈。

所述攪拌槳5是由4個葉片組成的槳。

所述進氣口7設(shè)置在出料口6上部4cm處。

所述支腿8的個數(shù)為4個。

所述釜體1的下部呈斗字形。

所述攪拌槳5采用不銹鋼制成。

實施例二

一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體1、蓋子2、進水口3、電加熱管4、攪拌槳5、出料口6、進氣口7、支腿8、換熱水管9，所述釜體1頂部密封安裝有蓋合在釜體1頂部敞口處的蓋子2，所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口處下部，所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上，所述攪拌槳5穿過蓋子2中心直插至釜體1內(nèi)部，所述出料口6設(shè)置在釜體1的底部，所述進氣口7設(shè)置在出料口6的上部，所述支腿8設(shè)置在釜體1的下部支撐著釜體1，換熱水管9緊密纏繞在釜體1外壁上。

所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口下部3.5cm處。

所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上的圈數(shù)為5圈。

所述攪拌槳5是由6個葉片組成的槳。

所述進氣口7設(shè)置在出料口6上部2.5cm處。

所述支腿8的個數(shù)為3個。

所述釜體1的下部呈斗字形。

所述攪拌槳5采用不銹鋼制成。

實施例三

一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體1、蓋子2、進水口3、電加熱管4、攪拌槳5、出料口6、進氣口7、支腿8、換熱水管9，所述釜體1頂部密封安裝有蓋合在釜體1頂部敞口處的蓋子2，所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口處下部，所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上，所述攪拌槳5穿過蓋子2中心直插至釜體1內(nèi)部，所述出料口6設(shè)置在釜體1的底部，所述進氣口7設(shè)置在出料口6的上部，所述支腿8設(shè)置在釜體1的下部支撐著釜體1，換熱水管9緊密纏繞在釜體1外壁上。

所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口下部6.5cm處。

所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上的圈數(shù)為4圈。

所述攪拌槳5是由4個葉片組成的槳。

所述進氣口7設(shè)置在出料口6上部5.5cm處。

所述支腿8的個數(shù)為6個。

所述釜體1的下部呈斗字形。

所述攪拌槳5采用不銹鋼制成。

實施例四

一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體1、蓋子2、進水口3、電加熱管4、攪拌槳5、出料口6、進氣口7、支腿8、換熱水管9，所述釜體1頂部密封安裝有蓋合在釜體1頂部敞口處的蓋子2，所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口處下部，所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上，所述攪拌槳5穿過蓋子2中心直插至釜體1內(nèi)部，所述出料口6設(shè)置在釜體1的底部，所述進氣口7設(shè)置在出料口6的上部，所述支腿8設(shè)置在釜體1的下部支撐著釜體1，換熱水管9緊密纏繞在釜體1外壁上。

所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口下部4cm處。

所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上的圈數(shù)為6圈。

所述攪拌槳5是由8個葉片組成的槳。

所述進氣口7設(shè)置在出料口6上部3cm處。

所述支腿8的個數(shù)為3個。

所述釜體1的下部呈斗字形。

所述攪拌槳5采用不銹鋼制成。

實施例五

一種可熱量再利用的碳酸鈣反應(yīng)器，包括釜體1、蓋子2、進水口3、電加熱管4、攪拌槳5、出料口6、進氣口7、支腿8、換熱水管9，所述釜體1頂部密封安裝有蓋合在釜體1頂部敞口處的蓋子2，所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口處下部，所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上，所述攪拌槳5穿過蓋子2中心直插至釜體1內(nèi)部，所述出料口6設(shè)置在釜體1的底部，所述進氣口7設(shè)置在出料口6的上部，所述支腿8設(shè)置在釜體1的下部支撐著釜體1，換熱水管9緊密纏繞在釜體1外壁上。

所述進水口3設(shè)置在釜體1頂部敞口下部6cm處。

所述電加熱管4纏繞在釜體1內(nèi)壁上的圈數(shù)為6圈。

所述攪拌槳5是由6個葉片組成的槳。

所述進氣口7設(shè)置在出料口6上部5cm處。

所述支腿8的個數(shù)為3個。

所述釜體1的下部呈斗字形。

所述攪拌槳5采用不銹鋼制成。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，對以上描述做出眾多變通是可能的，所以實施例和附圖僅是用來描述一個或多個特定實施方式。

盡管已經(jīng)描述和敘述了被看作本發(fā)明的示范實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會明白，可以對其作出各種改變和替換，而不會脫離本發(fā)明的精神。另外，可以做出許多修改以將特定情況適配到本發(fā)明的教義，而不會脫離在此描述的本發(fā)明中心概念。所以，本發(fā)明不受限于在此披露的特定實施例，但本發(fā)明可能還包括屬于本發(fā)明范圍的所有實施例及其等同物。