本發(fā)明涉及礦業(yè)機(jī)械設(shè)備粉磨技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種三級球磨機(jī)及三級球磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有球磨機(jī)技術(shù)存在的問題和缺點(diǎn)：1、作用單一，只擔(dān)任粉碎的作用；2、不能有機(jī)結(jié)合為一體，不能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三級球磨機(jī)，以解決了球磨機(jī)作用的單一，實(shí)現(xiàn)了從粉碎-粗磨-細(xì)磨的過程，流水線一般的連續(xù)工作狀態(tài)，大大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種三級球磨系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送料，研磨以及排料全程流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供的三級球磨機(jī)，包括底座支架和三個(gè)筒體，三個(gè)筒體分別為破碎筒體、粗磨筒體和研磨筒體，破碎筒體、粗磨筒體和研磨筒體依次橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架；相鄰兩個(gè)筒體之間通過中空輸送管道連通，破碎筒體還設(shè)置有用于進(jìn)料的中空輸送管道，研磨筒體還設(shè)置有用于排料的中空輸送管道，中空輸送管道轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架，中空輸送管道的內(nèi)部設(shè)置有反螺旋葉片；

破碎筒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊階梯襯板，每塊階梯襯板的厚度尺寸從一端向另一端逐漸變大，粗磨筒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊波紋襯板，研磨筒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊平襯板，每塊平襯板的厚度尺寸各處相等；破碎筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)一級鋼球，粗磨筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)二級鋼球，研磨筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)研磨棒料，二級鋼球的球徑小于一級鋼球的球徑；破碎筒體設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與破碎筒體的用于進(jìn)料的中空輸送管道連通。

三級球磨機(jī)是根據(jù)研磨的物料的顆粒度來選擇的，物料是由破碎筒體的用于進(jìn)料的中空輸送管道進(jìn)入筒體內(nèi)，三級球磨機(jī)的筒體開始旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，磨料就會由于慣性和離心力、慣性的作用以及摩擦力的作用，使磨料依附于三級球磨機(jī)的筒體襯板(階梯襯板、波紋襯板、平襯板)上被襯板帶起，達(dá)到一定高度后，受自身的重力作用而傾斜掉落下來，下落時(shí)研磨體(一級鋼球、二級鋼球、研磨棒料)像拋射體一樣，沖擊底部的物料把物料擊碎。流水線作業(yè)，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)磨一體化生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，每個(gè)中空輸送管道包括輸送管和承接管，反螺旋葉片設(shè)置于輸送管，相鄰兩個(gè)筒體之間的輸送管和承接管連通且分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架；三級球磨機(jī)還包括三個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動一個(gè)筒體轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，中空輸送管道的外側(cè)套設(shè)有靜壓軸承或者動壓軸承，靜壓軸承或者動壓軸承設(shè)置于底座支架。

進(jìn)一步地，每個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、減速器和小齒輪，每個(gè)筒體的外側(cè)套設(shè)有大齒圈，電動機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸之間通過聯(lián)軸器連接，減速器的輸出軸與小齒輪連接，小齒輪與大齒圈嚙合。

進(jìn)一步地，三級球磨機(jī)還包括油霧潤滑裝置，油霧潤滑裝置包括油霧輸送管，油霧輸送管將油霧輸送給大齒圈和小齒輪。

進(jìn)一步地，一級鋼球的球徑范圍為79mm-83mm，二級鋼球的球徑范圍為46mm-50mm；破碎筒體的內(nèi)部的一級鋼球的填充率為17％-21％，粗磨筒體的內(nèi)部的二級鋼球的填充率為23％-27％，研磨筒體的內(nèi)部的研磨棒料的填充率為33％-37％。

進(jìn)一步地，破碎筒體的長度尺寸小于粗磨筒體的長度尺寸，粗磨筒體的長度尺寸小于研磨筒體的長度尺寸。

進(jìn)一步地，每個(gè)筒體均設(shè)置有磨門。

進(jìn)一步地，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料倉和進(jìn)料管，進(jìn)料倉和破碎筒體的中空輸送管道之間通過進(jìn)料管連通。

一種三級球磨系統(tǒng)，包括進(jìn)料輸送裝置、成料收集裝置和三級球磨機(jī)，進(jìn)料輸送裝置將待加工物料輸送至進(jìn)料機(jī)構(gòu)，研磨筒體的用于排料的中空輸送管道與成料收集裝置連通。

本發(fā)明的有益效果：三級球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)了從粉碎-粗磨-細(xì)磨的流水線一般的連續(xù)工作過程，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了球磨機(jī)作用的單一的問題。

三級球磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)送料，研磨以及排料全程流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的三級球磨機(jī)在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A1的局部放大圖；

圖3為圖1中A2的局部放大圖；

圖4為圖1中A3的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的三級球磨機(jī)在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的三級球磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為圖6中B1的局部放大圖；

圖8為圖6中B2的局部放大圖；

圖9為圖6中B3的局部放大圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的三級球磨機(jī)在第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為階梯襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為波紋襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為平襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為中空輸送管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-底座支架；200-筒體；201-階梯襯板；202-波紋襯板；203-平襯板；204-大齒圈；205-磨門；2001-破碎筒體；2002-粗磨筒體；2003-研磨筒體；300-中空輸送管道；301-反螺旋葉片；302-靜壓軸承；3001-輸送管；3002-承接管；400-驅(qū)動機(jī)構(gòu)；4001-電動機(jī)；4002-減速器；4003-小齒輪；500-進(jìn)料機(jī)構(gòu)；5001-進(jìn)料倉；5002-進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1，本發(fā)明提供的三級球磨機(jī)，如圖1所示，包括底座支架100和三個(gè)筒體200，如圖5所示，三個(gè)筒體200分別為破碎筒體2001、粗磨筒體2002和研磨筒體2003，破碎筒體2001、粗磨筒體2002和研磨筒體2003依次橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架100；如圖6所示，相鄰兩個(gè)筒體200之間通過中空輸送管道300連通，破碎筒體2001還設(shè)置有用于進(jìn)料的中空輸送管道300，研磨筒體2003還設(shè)置有用于排料的中空輸送管道300，中空輸送管道300轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架100，中空輸送管道300的內(nèi)部設(shè)置有反螺旋葉片301；

如圖2和圖7所示，破碎筒體2001的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊階梯襯板201，如圖11所示，每塊階梯襯板201的厚度尺寸從一端向另一端逐漸變大，如圖3、圖8和圖12所示，粗磨筒體2002的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊波紋襯板202，如圖4和圖9所示，研磨筒體2003的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多塊平襯板203，如圖13所示，每塊平襯板203的厚度尺寸各處相等；破碎筒體2001的內(nèi)部裝有多個(gè)一級鋼球，粗磨筒體2002的內(nèi)部裝有多個(gè)二級鋼球，研磨筒體2003的內(nèi)部裝有多個(gè)研磨棒料，二級鋼球的球徑小于一級鋼球的球徑；破碎筒體2001設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)500，進(jìn)料機(jī)構(gòu)500與破碎筒體2001的用于進(jìn)料的中空輸送管道300連通。

三級球磨機(jī)是根據(jù)研磨的物料的顆粒度來選擇的，物料是由破碎筒體2001的用于進(jìn)料的中空輸送管道300進(jìn)入筒體200內(nèi)，三級球磨機(jī)的筒體200開始旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，磨料就會由于慣性和離心力、慣性的作用以及摩擦力的作用，使磨料依附于三級球磨機(jī)的筒體200襯板(階梯襯板201、波紋襯板202、平襯板203)上被襯板帶起，達(dá)到一定高度后，受自身的重力作用而傾斜掉落下來，下落時(shí)研磨體(一級鋼球、二級鋼球、研磨棒料)像拋射體一樣，沖擊底部的物料把物料擊碎。三級球磨機(jī)解決了球磨機(jī)作用的單一的問題流水線作業(yè)，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)磨一體化生產(chǎn)。

其中，破碎筒體2001的長度尺寸小于粗磨筒體2002的長度尺寸，粗磨筒體2002的長度尺寸小于研磨筒體2003的長度尺寸。比如，研磨筒體2003直徑均為1100mm，長度設(shè)計(jì)分別為：破碎筒體2001為1200mm，粗磨筒體2002為1590mm，研磨筒體2003為2060mm。同時(shí)，磨機(jī)筒體200運(yùn)轉(zhuǎn)與長期停止時(shí)的長度不一樣，主要是由于筒體200溫度不同引起熱脹冷縮導(dǎo)致。在中空運(yùn)輸管道的軸肩與軸承間預(yù)留間3-5mm，滿足軸向熱變形的結(jié)構(gòu)，保證了齒輪的正常嚙合。

本實(shí)施例中，筒體200用厚度15-36mm的鋼板焊接而成，材料為16Mn鋼,強(qiáng)度高、塑性好，能粉磨介質(zhì)的沖擊。

本實(shí)施例中，如圖1所示，每個(gè)筒體200均設(shè)置有磨門205。磨門205的形狀可以是圓形、橢圓形或圓角方形，避免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋，引起筒體200的破壞，保證筒體200強(qiáng)度。筒體200的每一個(gè)倉都應(yīng)開設(shè)一個(gè)磨門205，便于人員進(jìn)入維修調(diào)試，磨門205的作用是便于人員進(jìn)入，鑲換襯板、隔倉板，裝填或倒出研磨介質(zhì)，以及停磨時(shí)檢查磨機(jī)的操作情況。各級筒體200磨門205的位置應(yīng)在筒身兩邊的直線上交錯排列，平衡磨門205重力產(chǎn)生的慣性離心力。

而襯板(階梯襯板201、波紋襯板202、平襯板203)主要用來保護(hù)筒體200，使筒體200免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運(yùn)動狀態(tài)。對三級球磨機(jī)的影響，階梯型襯板除了要保護(hù)三級球磨機(jī)的筒體200外，還會對磨料的運(yùn)動軌跡產(chǎn)生影響，為適應(yīng)各種不同工作要求(破碎、粗磨、研磨)，襯板的形狀和材料也是不一樣的。就以破碎為主，要求球磨機(jī)襯板對磨料具有一定的攜帶能力，同時(shí)階梯襯板201還要具有有較好的抗沖擊能力。破碎筒體2001用階梯襯板201，進(jìn)行破碎；粗磨筒體2002用波紋襯板202，進(jìn)行粗磨；研磨筒體2003用平面襯板，實(shí)現(xiàn)研磨。具體實(shí)施例中，襯板材料可以選用ZGMn13，硬度HB300-350。襯板可選擇的規(guī)格：寬度為157mm，整塊長度為250mm，平均厚度為50mm。襯板的排列：環(huán)向縫隙不能貫通，互相交錯，防止研磨體(一級鋼球、二級鋼球、研磨棒料)殘骸及物料對筒體200內(nèi)壁的沖刷，考慮到襯板的整形誤差，襯板四周預(yù)留間隙，為5-8mm。襯板的固定：螺栓固定，安裝襯板時(shí)，要使襯板緊緊貼在筒體200內(nèi)壁上，不得空隙，配有帶錐形面的墊圈。不同筒體200內(nèi)不同襯板設(shè)計(jì)安排，實(shí)現(xiàn)粉碎、粗磨、細(xì)磨的需求。

再者，一級鋼球的球徑范圍為79mm-83mm，二級鋼球的球徑范圍為46mm-50mm；破碎筒體2001的內(nèi)部的一級鋼球的填充率為17％-21％，粗磨筒體2002的內(nèi)部的二級鋼球的填充率為23％-27％，研磨筒體2003的內(nèi)部的研磨棒料的填充率為33％-37％。一級鋼球的平均球徑81.5mm，與此對應(yīng)，填充率為19.8％；二級鋼球的平均球徑48mm，與此對應(yīng)，填充率為25.2％。與此對應(yīng)，各級筒體200的粒度：入破碎筒體2001的物料平均粒度:da1＝18.0(毫米)；入破碎筒體2001料平均最大級粒度:db1＝32.5(毫米)；入粗磨筒體2002的物料平均粒度da2＝0.85(毫米)；入粗磨筒體2002的物料最大級粒度db2＝1.7(毫米)；入研磨筒體2003的物料平均粒度da3＝0.2(毫米)；入研磨筒體2003的物料最大級粒度db3＝0.35(毫米)。

本實(shí)施例中，如圖10所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)500包括進(jìn)料倉5001和進(jìn)料管5002，進(jìn)料倉5001和破碎筒體2001的中空輸送管道300之間通過進(jìn)料管5002連通。物料由進(jìn)料倉5001經(jīng)進(jìn)料管5002，再經(jīng)中空輸送管道300均勻地進(jìn)入破碎筒體2001。結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用。

其中，如圖14所示，每個(gè)中空輸送管道300包括輸送管3001和承接管3002，反螺旋葉片301設(shè)置于輸送管3001，相鄰兩個(gè)筒體200之間的輸送管3001和承接管3002連通且分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座支架100；三級球磨機(jī)還包括三個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)400，每個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)400驅(qū)動一個(gè)筒體200轉(zhuǎn)動。輸送管3001可將筒體200下游的物料輸送到下一級筒體200承接管3002處，同時(shí)溢流的鋼球及粗礦塊返回前破碎筒體2001內(nèi)。三級球磨機(jī)不同的筒體200由不用的電機(jī)和傳統(tǒng)系統(tǒng)組成，可以獨(dú)立調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足粉碎、粗磨、細(xì)磨過程不同轉(zhuǎn)速需要。

如圖14所示，中空輸送管道300的外側(cè)套設(shè)有靜壓軸承302或者動壓軸承，靜壓軸承302或者動壓軸承設(shè)置于底座支架100。靜動壓軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，傳動效果差，振動明顯的缺點(diǎn)。

如圖1所示，每個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)400包括電動機(jī)4001、減速器4002和小齒輪4003，每個(gè)筒體200的外側(cè)套設(shè)有大齒圈204，電動機(jī)4001的輸出軸與減速器4002的輸入軸之間通過聯(lián)軸器連接，減速器4002的輸出軸與小齒輪4003連接，小齒輪4003與大齒圈204嚙合。三級球磨機(jī)的傳動路徑為電動機(jī)4001→聯(lián)軸器→減速器4002→小齒輪4003→大齒圈204→筒體200。筒體200有三種不同的轉(zhuǎn)速時(shí)，磨料的運(yùn)動狀態(tài)便會出現(xiàn)三種不同作用。破碎筒體2001是實(shí)現(xiàn)粉碎的所以選取理論轉(zhuǎn)速32r/min且磨料選用較大鋼球，平均球徑81.5mm，填充率為19.8％。粗磨筒體2002是實(shí)現(xiàn)粗磨的所以選取理論轉(zhuǎn)速32r/min且磨料較小鋼球，平均球徑48毫米，填充率為25.2％。研磨筒體2003是實(shí)現(xiàn)研磨的所以應(yīng)選取低轉(zhuǎn)速20r/min且選用棒料，選用50*100，填充率為35％。慢速傳動，便于檢修和啟動。

三級球磨機(jī)還包括油霧潤滑裝置，油霧潤滑裝置包括油霧輸送管3001，油霧輸送管3001將油霧輸送給大齒圈204和小齒輪4003。在運(yùn)轉(zhuǎn)中的球磨機(jī)內(nèi)，應(yīng)用壓縮空氣來使油霧化，造成多個(gè)渺小的微粒，一部分隨著壓縮空氣流動，經(jīng)減壓閥進(jìn)入儲油罐，發(fā)作氣泡，以循環(huán)油霧光滑油；另一部分經(jīng)二次加熱40度左右進(jìn)入調(diào)壓閥，抵達(dá)油霧發(fā)作頭，通過球磨機(jī)內(nèi)負(fù)壓的作用，將光滑油噴出油霧的發(fā)作頭，在儲油罐的上腔內(nèi)造成油霧并貯存下來，在儲油罐上腔造成的油霧沿著油霧輸送管3001送至各個(gè)光滑點(diǎn)，而后實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)各外表的光滑。油霧潤滑裝置，保證大小齒輪4003潤滑可靠，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)傳動效果差，振動明顯，潤滑效果不是很好，齒輪摩損大的缺點(diǎn)。

本三級球磨機(jī)，為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，物料由進(jìn)料機(jī)構(gòu)500加入，經(jīng)入料中空輸送管道300均勻地進(jìn)入破碎筒體2001，該筒體200內(nèi)壁裝有階梯襯板201，物料在筒內(nèi)不同規(guī)格鋼段的及襯板的作用下進(jìn)行沖擊破碎，破碎到一定程度的物料經(jīng)過中空輸送管道300的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片301，在葉片的輸送下，進(jìn)入粗磨筒體2002，該倉內(nèi)鑲有波紋襯板202，筒體200內(nèi)有二級鋼球，將物料進(jìn)進(jìn)行粗磨。粗磨后的物料再次經(jīng)過中空輸送管道300進(jìn)入研磨筒體2003，研磨筒體2003安裝平行襯板，在筒內(nèi)研磨棒料及襯板的作用下細(xì)磨，達(dá)到成品粒度的狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

破碎筒體2001旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動由低速同步電機(jī)機(jī)通過減速器4002減速后由小齒輪4003帶動周邊大齒圈204減速傳動驅(qū)動下回轉(zhuǎn)；粗磨筒體2002在電極同步電動機(jī)4001通過減速器4002減速后由小齒輪4003帶動周邊大齒圈204減速傳動驅(qū)動下回轉(zhuǎn)；研磨筒體2003在電極同步電機(jī)機(jī)通過減速器4002減速后由小齒輪4003帶動周邊大齒圈204減速傳動驅(qū)動研磨筒體2003回轉(zhuǎn)。另外在筒體200上開有磨門205，供檢修和更換襯板用。

實(shí)施例2，一種三級球磨系統(tǒng)，包括進(jìn)料輸送裝置、成料收集裝置和三級球磨機(jī)，進(jìn)料輸送裝置將待加工物料輸送至進(jìn)料機(jī)構(gòu)500，研磨筒體2003的用于排料的中空輸送管道300與成料收集裝置連通。三級球磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)送料，研磨以及排料全程流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。