本發(fā)明創(chuàng)造屬于涂抹機械領(lǐng)域,尤其是涉及一種管材內(nèi)壁的涂抹裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中往往需要在管材的內(nèi)壁涂抹一層物質(zhì),比如潤滑油,防銹膜等等?,F(xiàn)有技術(shù)中往往采用噴涂裝置,噴涂裝置結(jié)構(gòu)復雜,成本高,噴涂的過程中也會產(chǎn)生污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種管材內(nèi)壁的除塵裝置,以解決上述問題。
為達到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種具有吸塵器的管材除塵裝置,包括工作臺,所述工作臺下方設置有支撐裝置,所述工作臺上方設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)動軸連接,所述第一轉(zhuǎn)動軸的自由端固接有與第一轉(zhuǎn)動軸垂直的太陽輪,所述太陽輪與行星輪嚙合,所述行星輪還與齒圈套上的內(nèi)齒圈嚙合;
所述行星輪通過連接桿與套裝在第一轉(zhuǎn)動軸上的第一軸承的外壁固接,所述齒圈套通過第二軸承與第一轉(zhuǎn)動軸連接,第一轉(zhuǎn)動軸上固接有限位板,所述限位板與齒圈套相對的側(cè)壁分別相互抵接;
所述行星輪的中部設置有與第一轉(zhuǎn)動軸平行的滾刷,滾刷用于刷管材的內(nèi)壁,所述滾刷包括滾刷軸和設置在滾刷軸的外壁上沿圓周均勻分布的刷毛,設置有刷毛的滾刷的長度長于需要被涂抹的管材的長度。
進一步的,所述滾刷軸的一端與行星輪通過第三軸承連接。
進一步的,所述支撐裝置為絲杠升降機,絲杠升降機與第二電機連接。
進一步的,所述行星輪的數(shù)量為兩個,所述行星輪對稱設置。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種具有吸塵器的管材除塵裝置具有以下優(yōu)勢:
(1)本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能快速對管材內(nèi)壁進行涂抹;
(2)本發(fā)明創(chuàng)造采用行星輪的設置,結(jié)構(gòu)巧妙,采用兩個行星輪結(jié)構(gòu),涂抹效率更高。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例的齒輪嚙合處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:
100-工作臺;101-第一電機;102-第一轉(zhuǎn)動軸;103-太陽輪;104-行星輪;105-齒圈套;106-滾刷;107-限位板;108-絲杠升降機;109-第二電機。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
如圖1和圖2所示,一種具有吸塵器的管材除塵裝置,包括工作臺100,工作臺100下方設置有支撐裝置,支撐裝置采用絲杠升降機108,絲杠升降機108與第二電機109連接,可以通過第二電機109控制絲杠升降機108,從而根據(jù)需要實現(xiàn)工作臺100的升降。工作臺100上方固接有第一電機101,第一電機101的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)動軸102連接,第一轉(zhuǎn)動軸102的自由端固接有與第一轉(zhuǎn)動軸102垂直的太陽輪103。太陽輪103與兩個對稱設置的行星輪104嚙合,兩個行星輪104還分別與齒圈套105上的內(nèi)齒圈嚙合。兩個行星輪104通過連接桿與套裝在第一轉(zhuǎn)動軸102上的第一軸承的外壁固接,齒圈套105通過第二軸承與第一轉(zhuǎn)動軸102連接,第一軸承設置在齒圈套105與太陽輪103之間。第一轉(zhuǎn)動軸102上固接有限位板107,限位板107與齒圈套105相對的側(cè)壁分別相互抵接,限位板107用于對齒圈套105進行軸向限位。
如圖1和圖2所示,行星輪104的中部設置有與第一轉(zhuǎn)動軸102平行的滾刷106,滾刷106用于刷管材的內(nèi)壁,滾刷106包括滾刷軸和設置在滾刷軸的外壁上沿圓周均勻分布的刷毛,設置有刷毛的滾刷106的長度長于需要被涂抹的管材的長度。滾刷軸的一端與行星輪104通過第三軸承連接,這樣滾刷106在跟著行星輪104公轉(zhuǎn)的同時,滾刷106也自轉(zhuǎn),這樣的益處是涂抹更均勻。
本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理:
滾刷106上蘸滿需要涂抹的物質(zhì)后,將滾刷106伸入管材的內(nèi)壁,兩個滾刷106的刷毛剛好與管材的內(nèi)壁接觸,滾刷106穿過管材。打開第一電機101,第一電機101帶動太陽輪103轉(zhuǎn)動,太陽輪103帶動行星輪104轉(zhuǎn)動,滾刷106在跟著行星輪104公轉(zhuǎn)的同時,滾刷106也自轉(zhuǎn)。可以根據(jù)管材夾具的高度不同通過絲杠升降機108調(diào)節(jié)滾刷106的高度,使得太陽輪103與管材同軸心。根據(jù)管材的長度不同可以更換不同長度的滾刷106。
以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。