技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)及其操作方法。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展及人們保健意識(shí)的提高，越來越多的有機(jī)農(nóng)作物會(huì)采用工廠化種植，有機(jī)農(nóng)作物工廠化種植多會(huì)選擇有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土作為種植土壤，而在有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土加工中需要將營(yíng)養(yǎng)土攪拌混合均勻，提高營(yíng)養(yǎng)土內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)素分布的均勻性，然而，現(xiàn)有的營(yíng)養(yǎng)土攪拌、混合多為單一功能的結(jié)構(gòu)，不僅提高了采購(gòu)多臺(tái)設(shè)備的成本，也增加了多臺(tái)設(shè)備的占地面積，降低了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的加工效率，如申請(qǐng)?zhí)枮?01520050726.6的專利公布了一種用于水稻育秧營(yíng)養(yǎng)土配制的混合攪拌的裝置，其解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題，但其存在著不能對(duì)調(diào)配后的營(yíng)養(yǎng)土進(jìn)行精確裝料、適用范圍較小的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料設(shè)備多為單一功能的結(jié)構(gòu)、適用范圍小、工作效率低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、適用范圍廣、勞動(dòng)強(qiáng)度小、集攪拌、裝料功能于一體的農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)及其操作方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)，包括橫梁、電機(jī)一、攪拌室、電機(jī)二、氣缸和滾軸，其特征在于：所述的橫梁設(shè)置在支架上，在橫梁上設(shè)置有承載架，并在橫梁與橫梁之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置滾輪，并在滾輪與滾輪之間設(shè)置有傳輸帶，所述的電機(jī)一上設(shè)置有主動(dòng)輪，并將主動(dòng)輪通過皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，所述的攪拌室設(shè)置在承載架上，并在攪拌室上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)、出料倉(cāng)，所述的電機(jī)二設(shè)置在攪拌室上，并在電機(jī)二上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的氣缸設(shè)置在承載架上，并在氣缸上設(shè)置有連接桿，所述的滾軸通過連接軸設(shè)置在攪拌室內(nèi)，并在連接軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過皮帶與電機(jī)二上的主動(dòng)輪連接，在攪拌室內(nèi)設(shè)置有滾軸，并在滾軸上設(shè)置有多個(gè)撥料板，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的攪拌速率及攪拌質(zhì)量，在傳輸帶上設(shè)置有重量感應(yīng)器，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土裝料的精準(zhǔn)度，在出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有閥門，并將閥門與氣缸的連接桿連接，能夠控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率，減少了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的浪費(fèi)，同時(shí)將攪拌裝置與裝料裝置設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，降低了多套設(shè)備的采購(gòu)成本及占地面積，提高了效率。

所述的支架上設(shè)置有控制器，并在控制器上設(shè)置有顯示器、控制按鈕。

所述的傳輸帶上設(shè)置有重量感應(yīng)器，并將重量感應(yīng)器與控制器連接。

所述的出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有閥門，并將閥門與連接桿連接。

所述的滾軸上設(shè)置有撥料板，并將撥料板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

所述的控制器分別與電機(jī)一、電機(jī)二、氣缸連接。

所述的農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查攪拌裝料一體機(jī)的線路是否正常，電機(jī)一、電機(jī)二、氣缸、重量感應(yīng)器、控制器、滾軸、閥門是否能夠正常工作；

第二：將有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的原料經(jīng)過進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)入到攪拌室內(nèi)，通過控制器啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)攪拌室內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土充分?jǐn)嚢瑁?/p>

第三：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌充分后，將包裝容器放置在重量感應(yīng)器上，通過控制器啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)出料倉(cāng)內(nèi)的閥門運(yùn)動(dòng)，使攪拌均勻的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土落入到包裝容器中，重量感應(yīng)器將包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的重量實(shí)時(shí)傳遞到控制器內(nèi)，并通過氣缸調(diào)節(jié)閥門，控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率；

第四：包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)滾輪及滾輪上的傳輸帶前進(jìn)，進(jìn)而帶動(dòng)包裝容器前進(jìn)；

第五：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一、電機(jī)二、氣缸，清理有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明在攪拌室內(nèi)設(shè)置有滾軸，并在滾軸上設(shè)置有多個(gè)撥料板，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的攪拌速率及攪拌質(zhì)量，在傳輸帶上設(shè)置有重量感應(yīng)器，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土裝料的精準(zhǔn)度，在出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有閥門，并將閥門與氣缸的連接桿連接，能夠控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率，減少了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的浪費(fèi)，同時(shí)將攪拌裝置與裝料裝置設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，降低了多套設(shè)備的采購(gòu)成本及占地面積，提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意滾軸與撥動(dòng)板的連接結(jié)構(gòu)。

圖3為本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.橫梁、2.電機(jī)一、3.攪拌室、4.電機(jī)二、5.氣缸、6.滾軸、7.支架、8.承載架、9.轉(zhuǎn)軸、10.控制器、11.顯示器、12.控制按鈕、13.滾輪、14.傳輸帶、15.重量感應(yīng)器、16.主動(dòng)輪、17.皮帶、18.進(jìn)料倉(cāng)、19.出料倉(cāng)、20.閥門、21.連接桿、22.連接軸、23.轉(zhuǎn)動(dòng)輪、24.撥料板、25.旋轉(zhuǎn)軸、26.連接塊、27.攪拌葉。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如附圖1-2所示：一種農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)，包括橫梁1、電機(jī)一2、攪拌室3、電機(jī)二4、氣缸5和滾軸6，其特征在于：所述的橫梁1設(shè)置在支架7上，在橫梁1上設(shè)置有承載架8，并在橫梁1與橫梁1之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，所述的支架7上設(shè)置有控制器10，并在控制器10上設(shè)置有顯示器11、控制按鈕12，所述的控制器10分別與電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5連接，所述的轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置滾輪13，并在滾輪13與滾輪13之間設(shè)置有傳輸帶14，所述的傳輸帶14上設(shè)置有重量感應(yīng)器15，并將重量感應(yīng)器15與控制器10連接，所述的電機(jī)一2上設(shè)置有主動(dòng)輪16，并將主動(dòng)輪16通過皮帶17與轉(zhuǎn)軸9連接，所述的攪拌室3設(shè)置在承載架8上，并在攪拌室3上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)18、出料倉(cāng)19，所述的出料倉(cāng)19內(nèi)設(shè)置有閥門20，并將閥門20與連接桿21連接，所述的電機(jī)二4設(shè)置在攪拌室3上，并在電機(jī)二4上設(shè)置有主動(dòng)輪16，所述的氣缸5設(shè)置在承載架8上，并在氣缸5上設(shè)置有連接桿21，所述的滾軸6通過連接軸22設(shè)置在攪拌室3內(nèi)，并在連接軸22上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪23，所述的滾軸6上設(shè)置有撥料板24，并將撥料板24設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪23通過皮帶17與電機(jī)二4上的主動(dòng)輪16連接，在攪拌室3內(nèi)設(shè)置有滾軸6，并在滾軸6上設(shè)置有多個(gè)撥料板24，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的攪拌速率及攪拌質(zhì)量，在傳輸帶14上設(shè)置有重量感應(yīng)器15，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土裝料的精準(zhǔn)度，在出料倉(cāng)19內(nèi)設(shè)置有閥門20，并將閥門20與氣缸5的連接桿21連接，能夠控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率，減少了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的浪費(fèi)，同時(shí)將攪拌裝置與裝料裝置設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，降低了多套設(shè)備的采購(gòu)成本及占地面積，提高了效率。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查攪拌裝料一體機(jī)的線路是否正常，電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5、重量感應(yīng)器15、控制器10、滾軸6、閥門20是否能夠正常工作；

第二：將有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的原料經(jīng)過進(jìn)料倉(cāng)18進(jìn)入到攪拌室3內(nèi)，通過控制器10啟動(dòng)電機(jī)二4，電機(jī)二4帶動(dòng)滾軸6旋轉(zhuǎn)，對(duì)攪拌室3內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土充分?jǐn)嚢瑁?/p>

第三：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌充分后，將包裝容器放置在重量感應(yīng)器15上，通過控制器10啟動(dòng)氣缸5，氣缸5帶動(dòng)出料倉(cāng)19內(nèi)的閥門20運(yùn)動(dòng)，使攪拌均勻的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土落入到包裝容器中，重量感應(yīng)器15將包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的重量實(shí)時(shí)傳遞到控制器10內(nèi)，并通過氣缸5調(diào)節(jié)閥門20，控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率；

第四：包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)一2，電機(jī)一2帶動(dòng)滾輪13及滾輪13上的傳輸帶14前進(jìn)，進(jìn)而帶動(dòng)包裝容器前進(jìn)；

第五：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5，清理有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

實(shí)施例二：

如附圖3所示：一種農(nóng)業(yè)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料一體機(jī)，包括橫梁1、電機(jī)一2、攪拌室3、電機(jī)二4、氣缸5和攪拌葉27，其特征在于：所述的橫梁1設(shè)置在支架7上，在橫梁1上設(shè)置有承載架8，并在橫梁1與橫梁1之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，所述的支架7上設(shè)置有控制器10，并在控制器10上設(shè)置有顯示器11、控制按鈕12，所述的控制器10分別與電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5連接，所述的轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置滾輪13，并在滾輪13與滾輪13之間設(shè)置有傳輸帶14，所述的傳輸帶14上設(shè)置有重量感應(yīng)器15，并將重量感應(yīng)器15與控制器10連接，所述的電機(jī)一2上設(shè)置有主動(dòng)輪16，并將主動(dòng)輪16通過皮帶17與轉(zhuǎn)軸9連接，所述的攪拌室3設(shè)置在承載架8上，并在攪拌室3上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)18、出料倉(cāng)19，所述的出料倉(cāng)19內(nèi)設(shè)置有閥門20，并將閥門20與連接桿21連接，所述的電機(jī)二4設(shè)置在攪拌室3上，并在電機(jī)二4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸25，并在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接塊26，所述的氣缸5設(shè)置在承載架8上，并在氣缸5上設(shè)置有連接桿21，所述的攪拌葉27設(shè)置在連接塊26上，并將攪拌葉27設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)軸25上設(shè)置有多個(gè)連接塊26，并在連接塊26上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉27，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的攪拌速率及攪拌質(zhì)量，在傳輸帶14上設(shè)置有重量感應(yīng)器15，提高了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土裝料的精準(zhǔn)度，在出料倉(cāng)19內(nèi)設(shè)置有閥門20，并將閥門20與氣缸5的連接桿21連接，能夠控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率，減少了有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的浪費(fèi)，同時(shí)將攪拌裝置與裝料裝置設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，降低了多套設(shè)備的采購(gòu)成本及占地面積，提高了效率。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查攪拌裝料一體機(jī)的線路是否正常，電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5、重量感應(yīng)器15、控制器10、旋轉(zhuǎn)軸25、閥門20是否能夠正常工作；

第二：將有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的原料經(jīng)過進(jìn)料倉(cāng)18進(jìn)入到攪拌室3內(nèi)，通過控制器10啟動(dòng)電機(jī)二4，電機(jī)二4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸25帶動(dòng)連接塊26及連接塊26上的攪拌葉27旋轉(zhuǎn)，對(duì)攪拌室3內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土充分?jǐn)嚢瑁?/p>

第三：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌充分后，將包裝容器放置在重量感應(yīng)器15上，通過控制器10啟動(dòng)氣缸5，氣缸5帶動(dòng)出料倉(cāng)19內(nèi)的閥門20運(yùn)動(dòng)，使攪拌均勻的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土落入到包裝容器中，重量感應(yīng)器15將包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的重量實(shí)時(shí)傳遞到控制器10內(nèi)，并通過氣缸5調(diào)節(jié)閥門20，控制有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土的下料速率；

第四：包裝容器內(nèi)的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)一2，電機(jī)一2帶動(dòng)滾輪13及滾輪13上的傳輸帶14前進(jìn)，進(jìn)而帶動(dòng)包裝容器前進(jìn)；

第五：有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一2、電機(jī)二4、氣缸5，清理有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土攪拌裝料過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。