本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械設(shè)備,特別是需要將若干種物料混合配制的一種智能攪拌混料裝置。
背景技術(shù):
目前市面上常見(jiàn)的攪拌混料設(shè)備普遍為半自動(dòng)化,基本上都有攪拌機(jī)主體,儲(chǔ)料箱,搬運(yùn)工具,投放工具等組成,這些工具都是單個(gè)的獨(dú)立體;有的攪拌機(jī)為了進(jìn)料和出料方便,兩頭勻是敞開型。
現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)需要把某幾種物料進(jìn)行攪拌混料時(shí),都是人為的利用一些工具把物料投入到攪拌機(jī)中,尤其是高頻率批量生產(chǎn)時(shí),幾乎沒(méi)法進(jìn)行稱重或測(cè)量工序,混料量與時(shí)間無(wú)法統(tǒng)一,攪拌混料的不均勻直接造成混合物有差異,很難控制終端產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。另外,干燥的物料在攪拌混料過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵,并從沒(méi)經(jīng)過(guò)密封處理的攪拌機(jī)的進(jìn)料口和出料口冒出,影響操作工人的健康,并造成環(huán)境的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種全自動(dòng)化的智能攪拌混料裝置,同時(shí)兼?zhèn)洵h(huán)保的功能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種智能攪拌混料裝置,包括攪拌動(dòng)作模塊及反饋控制模塊,其特征在于所述的攪拌動(dòng)作模塊包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)接斗、攪拌滾筒、儲(chǔ)料裝置,其中:
進(jìn)料裝置設(shè)置于機(jī)架的頂部,并設(shè)有料量調(diào)節(jié)塊和檢測(cè)零件;轉(zhuǎn)接斗設(shè)置于進(jìn)料裝置的出料口下方;轉(zhuǎn)接斗的出料口與攪拌滾筒進(jìn)料口相連接;儲(chǔ)料裝置的入口與攪拌滾筒出料口相連接,在儲(chǔ)料裝置出料口的下方設(shè)有出料裝置。
進(jìn)一步的,攪拌滾筒可以由齒輪傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng),滾筒兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口,滾筒內(nèi)壁設(shè)有撥片,具有正反轉(zhuǎn)功能,其中一端設(shè)有密封裝置。
進(jìn)一步的,儲(chǔ)料裝置的一側(cè)開孔,孔的外圍設(shè)有密封裝置,并在其他側(cè)面上設(shè)有觀察窗,出料口處設(shè)有料量調(diào)節(jié)板和檢測(cè)元件。
本發(fā)明的智能攪拌混料裝置,有包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)接斗、攪拌滾筒、儲(chǔ)料裝置的攪拌動(dòng)作模塊及反饋控制模塊組成,這些機(jī)械動(dòng)作與反饋控制聯(lián)合實(shí)現(xiàn)了智能全自動(dòng)攪拌混料,可以有效控制了混料量和時(shí)間等相關(guān)參數(shù),解決了產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題;同時(shí),相應(yīng)的密封裝置解決了產(chǎn)生粉塵造成的影響。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的整體系統(tǒng)
圖2為本發(fā)明的攪拌動(dòng)作模塊
圖3為本發(fā)明的進(jìn)料裝置
圖4為本發(fā)明的儲(chǔ)料裝置
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種智能攪拌混料裝置,包括攪拌動(dòng)作模塊1及反饋控制模塊2,其特征在于所述的攪拌動(dòng)作模塊1包括機(jī)架10、進(jìn)料裝置3、轉(zhuǎn)接斗4、攪拌滾筒5、儲(chǔ)料裝置6,其中:進(jìn)料進(jìn)料裝置3設(shè)置于機(jī)架10的頂部;轉(zhuǎn)接斗4設(shè)置于進(jìn)料裝置3的出料口下方;轉(zhuǎn)接斗4的出料口與攪拌滾筒5進(jìn)料口相連接;儲(chǔ)料裝置6的入口與攪拌滾筒5出料口相連接,在儲(chǔ)料裝置6出料口的下方設(shè)有出料裝置7。
上述進(jìn)料裝置3上設(shè)有料量調(diào)節(jié)塊31和檢測(cè)零件32;上述儲(chǔ)料裝置6的一側(cè)開孔64,孔64的外圍設(shè)有密封裝置65,并在其他側(cè)面上設(shè)有觀察窗61,在上述出料口處設(shè)有料量調(diào)節(jié)板62和檢測(cè)元件63。
下面對(duì)本發(fā)明的工作原理及過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種智能攪拌混料裝置,包括攪拌動(dòng)作模塊1和與其配套的反饋控制模塊2組成,在攪拌動(dòng)作模塊1設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置以及檢測(cè)元件,由反饋控制模塊2收到相應(yīng)信號(hào)后經(jīng)運(yùn)算發(fā)出相應(yīng)的啟停、速度、時(shí)間等指令給攪拌動(dòng)作模塊1執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。
攪拌動(dòng)作模塊1上設(shè)有進(jìn)料裝置3,進(jìn)料裝置3由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)把物料帶出并送到轉(zhuǎn)接斗4,由于進(jìn)料裝置3設(shè)有料量調(diào)節(jié)塊31和檢測(cè)零件32,反饋控制模塊2判斷待攪拌混料的料量并發(fā)出指令給攪拌動(dòng)作模塊1;轉(zhuǎn)接斗4把物料引入攪拌滾筒5,攪拌滾筒5內(nèi)壁設(shè)有撥片,由攪拌滾筒5執(zhí)行正轉(zhuǎn)攪拌和反轉(zhuǎn)出料動(dòng)作,達(dá)到反饋控制模塊2設(shè)定的參數(shù)后把物料送到儲(chǔ)料裝置6,儲(chǔ)料裝置6的一側(cè)開孔64對(duì)接攪拌滾筒5的出料口,儲(chǔ)料裝置6的出料口處設(shè)有料量調(diào)節(jié)板62和檢測(cè)元件63,反饋控制模塊2判斷該輸送出去的料量并發(fā)出指令給攪拌動(dòng)作模塊1,再由出料裝置7把物料輸送到下個(gè)工序。
攪拌滾筒5由于工作時(shí)是滾動(dòng)狀態(tài),粉塵容易從進(jìn)、出口冒出,攪拌滾筒5間通過(guò)設(shè)置密封裝置51,解決攪拌滾筒5進(jìn)料口冒塵問(wèn)題;儲(chǔ)料裝置6的開孔周圍也通過(guò)設(shè)置密封裝置65,解決攪拌滾筒5出料口冒塵問(wèn)題,在儲(chǔ)料裝置6其他側(cè)面上設(shè)有觀察窗61方便觀察實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。