本發(fā)明涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電路板雙輪油墨涂布機(jī)的工作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的油墨涂布機(jī)，一般需要通過(guò)工人進(jìn)行整版線路板的絲網(wǎng)印刷，整個(gè)過(guò)程均人工操作，工序十分繁瑣復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，需要耗費(fèi)大量的人力及世界，耗時(shí)費(fèi)力，人力成本高，生產(chǎn)效率低，每次絲印的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，難以滿足大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，而且由于人工操作會(huì)出現(xiàn)差異性，每一批次的線路板品質(zhì)難以保持一致，容易導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不夠穩(wěn)定可靠，次品率較高。本技術(shù)方案提出一種雙輪感光油墨機(jī)是采用雙輪涂布輥同時(shí)滾壓的方式在基板表面涂上一層感光油墨，可提升產(chǎn)品檔次，可同時(shí)添加兩種不同的油墨，減少換機(jī)時(shí)間，解決現(xiàn)有油墨涂布機(jī)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種電路板雙輪油墨涂布機(jī)及其工作方法。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的一種電路板雙輪油墨涂布機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上所述機(jī)體底部設(shè)有電控箱、油墨攪拌裝置、氣動(dòng)隔膜泵，所述電控箱設(shè)置在機(jī)體右側(cè)，油墨攪拌裝置設(shè)置在機(jī)體中間，氣動(dòng)隔膜泵設(shè)置在機(jī)體左側(cè)；機(jī)體上方設(shè)有控制面板、硅膠傳送輥輪、自動(dòng)粘塵輥及粘塵卷紙裝置、涂布機(jī)構(gòu)、接墨盤，所述控制面板包括涂布調(diào)速器、電源鍵、手動(dòng)鍵、計(jì)數(shù)器、涂布鍵、抽墨鍵、攪拌鍵；所述涂布機(jī)構(gòu)為兩個(gè)且并排設(shè)置在硅膠傳送輥輪出料端，自動(dòng)粘塵輥及卷紙裝置設(shè)置在硅膠傳送輥輪與涂布機(jī)構(gòu)的連接處，接墨盤設(shè)置在涂布機(jī)構(gòu)下方，且位于油墨攪拌裝置上方，接墨盤中間設(shè)有循環(huán)出墨管； 所述涂布機(jī)構(gòu)包括上均墨輥調(diào)桿、上均墨鋼輥、上輥墨管、上涂布輥、下涂布輥、下輥墨管、下均墨鋼輥、下均墨鋼輥調(diào)桿；所述上涂布輥和下涂布輥平行安裝在機(jī)體上，所述上均墨鋼輥平行設(shè)置在上涂布輥的上方，下均墨鋼輥平行設(shè)置在下涂布輥的下方；上均墨輥調(diào)節(jié)桿設(shè)置在上均墨鋼輥的兩端，下均墨輥調(diào)節(jié)桿設(shè)置在下均墨鋼輥的兩端，所述上輥墨管設(shè)置在上涂布輥的正上方，下輥墨管設(shè)置在下涂布輥的正下方；所述油墨攪拌裝置包括油墨筒、抽墨管、循環(huán)出墨管、攪拌桿；所述氣動(dòng)隔膜泵上設(shè)有進(jìn)墨管、氣壓出墨調(diào)節(jié)閥、上出墨管調(diào)節(jié)閥和下出墨管調(diào)節(jié)閥，抽墨管一端伸入油墨筒內(nèi)，另一端與氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)墨管連通，進(jìn)墨管與上出墨管調(diào)節(jié)閥、下出墨管調(diào)節(jié)閥的連通處設(shè)有氣壓出墨調(diào)節(jié)閥，上出墨管調(diào)節(jié)閥與上輥墨管，下出墨管調(diào)節(jié)閥與下輥墨管連通。

進(jìn)一步地，所述上涂布輥兩端設(shè)有上涂布輥調(diào)節(jié)桿及百分表，用于調(diào)節(jié)上下涂布輥之間的間隙與基本涂布厚度相近。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)粘塵輥及沾紙卷紙裝置上方設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器。

進(jìn)一步地，所述涂布輥、均墨鋼輥均采用螺絲固定安裝。更換方便，最大化節(jié)約時(shí)間，提高效率。

進(jìn)一步地，所述油墨攪拌裝置的數(shù)量為2個(gè)?？梢蕴砑硬煌N類的油墨，減少換機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

進(jìn)一步地，所述上涂布輥上方還設(shè)有透明保護(hù)罩，所述透明防護(hù)罩由壓克力材質(zhì)制成。防止油墨涂布時(shí)灰塵等雜質(zhì)落到上涂布輥和下涂布輥上影響涂布的正常運(yùn)行。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明所述的一種電路板油墨雙輪涂布裝置，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作安全方便，采用兩個(gè)涂布機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙輪涂布，可根據(jù)客戶要求規(guī)格定制涂布寬度，油墨均勻，油墨厚度可調(diào)，可同時(shí)添加兩種不同的油墨到涂布機(jī)構(gòu)上，減少換機(jī)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

（2）本發(fā)明所述的一種電路板油墨雙輪涂布裝置，基板利用白色硅膠輥輪傳送，經(jīng)過(guò)自動(dòng)粘塵輥及粘塵卷紙裝置后再涂布，有效避免板面異物等雜質(zhì)問(wèn)題。

（3）本發(fā)明所述的一種電路板油墨雙輪涂布裝置，雙輪涂布設(shè)計(jì)，可用于加工2盅司以上厚度的厚銅箔線路板，適用范圍廣，提升產(chǎn)品的檔次。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-2所示的一種電路板雙輪油墨涂布機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1底部設(shè)有電控箱2、油墨攪拌裝置3、氣動(dòng)隔膜泵4，所述電控箱2設(shè)置在機(jī)體3右側(cè)，油墨攪拌裝置3設(shè)置在機(jī)體1中間，氣動(dòng)隔膜泵4設(shè)置在機(jī)體1左側(cè)；

機(jī)體1上方設(shè)有控制面板5、硅膠傳送輥輪6、自動(dòng)粘塵輥及卷紙裝置7、涂布機(jī)構(gòu)8、接墨盤9，所述控制面板5包括涂布調(diào)速器、電源鍵、手動(dòng)鍵、計(jì)數(shù)器、涂布鍵、抽墨鍵、攪拌鍵；所述涂布機(jī)構(gòu)8為兩個(gè)且并排設(shè)置在硅膠傳送輥輪5的出料端，自動(dòng)粘塵輥及卷紙裝置6設(shè)置在硅膠傳送輥輪5與涂布機(jī)構(gòu)8的連接處，接墨盤9設(shè)置在涂布機(jī)構(gòu)8下方，且位于油墨攪拌裝置3上方，接墨盤9中間設(shè)有循環(huán)出墨管；

所述涂布機(jī)構(gòu)8包括上均墨輥調(diào)桿81、上均墨鋼輥82、上輥墨管83、上涂布輥84、下涂布輥85、下輥墨管86、下均墨鋼輥88、下均墨鋼輥調(diào)桿88；所述上涂布輥84和下涂布輥85平行安裝在機(jī)體1上，所述上均墨鋼輥82平行設(shè)置在上涂布輥84的上方，下均墨鋼輥88平行設(shè)置在下涂布輥84的下方；上均墨輥調(diào)節(jié)桿81設(shè)置在上均墨鋼輥的82兩端，下均墨輥調(diào)節(jié)桿88設(shè)置在下均墨鋼輥88的兩端，所述上輥墨管83設(shè)置在上涂布輥84的正上方，下輥墨管86設(shè)置在下涂布輥85的正下方；

所述油墨攪拌裝置3包括油墨筒、抽墨管、攪拌桿；所述氣動(dòng)隔膜泵4上設(shè)有進(jìn)墨管、氣壓出墨調(diào)節(jié)閥、上出墨管調(diào)節(jié)閥和下出墨管調(diào)節(jié)閥，抽墨管一端伸入油墨筒內(nèi)，另一端與氣動(dòng)隔膜泵4的進(jìn)墨管連通，進(jìn)墨管與上出墨管調(diào)節(jié)閥、下出墨管調(diào)節(jié)閥的連通處設(shè)有氣壓出墨調(diào)節(jié)閥，上出墨管調(diào)節(jié)閥與上輥墨管，下出墨管調(diào)節(jié)閥與下輥墨管連通。

本實(shí)施例中所述上涂布輥84兩端設(shè)有上涂布輥調(diào)節(jié)桿89及百分表。

本實(shí)施例中所述自動(dòng)粘塵輥及沾紙卷紙裝置6上方設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器。

本實(shí)施例中所述上涂布輥84、下涂布輥85、上均墨鋼輥82和下均墨輥88均采用螺絲固定安裝。

本實(shí)施例中所述油墨攪拌裝置3的數(shù)量為2個(gè)。

本實(shí)施例中所述上涂布輥84上方還設(shè)有透明保護(hù)罩，所述透明防護(hù)罩由壓克力材質(zhì)制成。

本發(fā)明具體的工作步驟如下：

(1)首先開啟電源鍵、手動(dòng)鍵和涂布鍵，旋轉(zhuǎn)上涂布輥調(diào)節(jié)桿使得上涂布輥84和下涂布輥85之間的間隙與涂布基本厚度相近；

(2)再將上均墨鋼輥82和下均墨鋼輥88擠壓到上涂布輥84和下涂布輥85表面；

(3)按下抽墨鍵，氣動(dòng)隔膜泵4開始運(yùn)轉(zhuǎn)，氣壓出墨調(diào)節(jié)閥、上出墨管調(diào)節(jié)閥和下出墨管調(diào)節(jié)閥可控制油墨量大?。?/p>

(4)按下攪拌鍵，攪拌桿開始運(yùn)轉(zhuǎn)：

(5)將待加工的基板放到硅膠傳送輥輪6上進(jìn)行傳送，基板經(jīng)過(guò)自動(dòng)粘塵輥及粘塵紙卷裝置7進(jìn)行除塵后再進(jìn)行涂布，調(diào)整上涂布輥調(diào)節(jié)桿來(lái)達(dá)到最佳油墨涂布效果，通過(guò)涂布調(diào)速器控制涂布速度；

(6)基板經(jīng)過(guò)上涂布輥84和下涂布輥85涂布后輸出，人工接料，將涂布后的基板放入插板架中；

(7)按下復(fù)位鍵，清除當(dāng)前的使用模式，手動(dòng)按鍵指示燈滅。

實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。