本發(fā)明涉及煙氣中有害氣體的脫除機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種基于濕壁塔的吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置及再生塔。
背景技術(shù):
煤炭在燃燒過程中會排放大量的氮氧化物、硫氧化物、二氧化碳等有害氣體,這些有害氣體可以引起酸雨、光化學(xué)煙霧、溫室效應(yīng)等環(huán)境問題。因此需要采取一定的措施以脫除煙氣中有害氣體。
目前工業(yè)上主要采用濕法來脫除煙氣中有害氣體。其在設(shè)備中填裝吸收液,煙氣穿過吸收液,通過吸收液與煙氣進(jìn)行氣液兩相反應(yīng)以達(dá)到脫除煙氣中有害氣體的目的。
目前主要通過鼓泡反應(yīng)器來吸收煙氣中有害氣體。在鼓泡反應(yīng)器中填充好吸收液,氣體從鼓泡反應(yīng)器底部向上以氣泡形式通過吸收液,在通過吸收液的過程中,煙氣中有害氣體溶入吸收液中并進(jìn)行反應(yīng)。
由于這種鼓泡反應(yīng)器沒有換熱面積,所以反應(yīng)溫度不能控制,氣體在鼓泡反應(yīng)器中停留時(shí)間不一致。氣體在吸收液中停留的時(shí)間短,不能滿足慢反應(yīng)的要求,且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,存在液體上下分布不均等問題,氣體再進(jìn)入鼓泡反應(yīng)器后壓降會大,造成后續(xù)管路中氣體壓力降低,有時(shí)需要加泵增壓,這勢必會造成能源的浪費(fèi)。鼓泡反應(yīng)器的儲液量低、吸收液傳質(zhì)系數(shù)小,連續(xù)操作后反應(yīng)速率明顯下降,在單一鼓泡反應(yīng)器中,很難達(dá)到高的氣液轉(zhuǎn)化率。另外由于吸收液直接和進(jìn)氣管接觸,當(dāng)停止實(shí)驗(yàn)后,容易造成進(jìn)氣管倒吸的現(xiàn)象,進(jìn)而影響下一次實(shí)驗(yàn)的吸收效率等數(shù)據(jù)。
可見,通過鼓泡反應(yīng)器來吸收煙氣中有害氣體時(shí),吸收效率低下,脫除速率也很難保證。
而且,經(jīng)鼓泡反應(yīng)器反應(yīng)后的廢液不能得到回收利用,造成能源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的是針對目前存在的問題,提供一種基于濕壁塔的吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,其能夠提高煙氣中有害氣體的吸收效率以及脫除速率。
本發(fā)明的第二目的是針對目前存在的問題,提供一種再生塔,其能夠廢液回收并再生利用,從而減少了能源消耗。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,其包括:
濕壁塔、冰浴裝置、吸收瓶、再生塔、儲液罐、煙氣分析儀、水浴裝置和蠕動泵;
含有害氣體的煙氣進(jìn)入濕壁塔,與濕壁塔內(nèi)的液體進(jìn)行氣液反應(yīng);
濕壁塔出來的廢液經(jīng)設(shè)置在出口的蠕動泵送至再生塔;儲液罐儲存的吸收液經(jīng)設(shè)置在濕壁塔進(jìn)口的蠕動泵補(bǔ)充到濕壁塔中;
從濕壁塔中出來的煙氣進(jìn)入冰浴裝置,經(jīng)冰浴裝置換熱后進(jìn)入吸收瓶;煙氣中的水蒸氣和氨氣經(jīng)吸收瓶脫除后進(jìn)入煙氣分析儀;
煙氣分析儀測量煙氣中有害氣體的濃度。
更優(yōu)選地,所述的一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置還包括:
氣瓶、質(zhì)量流量計(jì)、閥門和氣體混合器;
氣瓶為三個(gè),分別裝有空氣、氮?dú)夂陀泻怏w;
氣體混合器的入口端接三個(gè)支路,每條支路自氣體混合器的入口端開始依次連接閥門、質(zhì)量流量計(jì)和氣瓶,氣體混合器的出口接濕壁塔。
更優(yōu)選地,所述的一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,還包括:
三通,氣體混合器的出口經(jīng)所述三通接煙氣分析儀。
更優(yōu)選地,在濕壁塔與蠕動泵之間安裝有逆止閥。
更優(yōu)選地,所述的一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,還包括:
用于調(diào)節(jié)溫度的水浴裝置;所述水浴裝置分別并聯(lián)在濕壁塔、再生塔和/或儲液罐的外側(cè)。
更優(yōu)選地,所述的一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,還包括:
熱電偶溫度計(jì);所述熱電偶溫度計(jì)設(shè)置在濕壁塔、再生塔和/或儲液罐設(shè)備上,用于測量設(shè)備內(nèi)部液體的溫度,將得到的溫度信號傳遞給水浴裝置,水浴裝置根據(jù)該溫度信號實(shí)時(shí)控制其內(nèi)水的溫度。
更優(yōu)選地,所述氣體混合器包括:
依次布置的接受室、噴嘴、混合室和擴(kuò)散室;
接受室的左端安裝有氣體進(jìn)口,接受室的側(cè)邊布置有引射流體進(jìn)口,其與氣體進(jìn)口交叉布置;
噴嘴為漸縮結(jié)構(gòu),其擴(kuò)口端正對著氣體進(jìn)口的出口段開口,其窄口端通向混合室;
混合室的另一端接擴(kuò)散室;
擴(kuò)散室呈漸擴(kuò)結(jié)構(gòu),且擴(kuò)口端為混合氣體出口。
更優(yōu)選地,所述再生塔包括:
廢液出段、保溫液出段、玻璃珠、篩網(wǎng)、填料層、保溫液進(jìn)段、廢液進(jìn)段、夾套、塔體;
再生塔的塔體采用夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)充有保溫液;塔體內(nèi)部空腔的底部和上部均設(shè)有玻璃珠,中間填充有填料層,玻璃珠與填料層隔有篩網(wǎng);廢液進(jìn)段設(shè)在塔體的最底部,廢液出段設(shè)在塔體的最頂部;保溫液進(jìn)段設(shè)置在靠近塔體底部的側(cè)壁上,保溫液出段設(shè)置在塔體另一側(cè)的側(cè)壁上且靠近頂部。
更優(yōu)選地,所述儲液罐所儲存的液體中添加有表面活性劑。
本發(fā)明還提供一種再生塔,所述再生塔包括:
廢液出段、保溫液出段、玻璃珠、篩網(wǎng)、填料層、保溫液進(jìn)段、廢液進(jìn)段、夾套、塔體;
再生塔的塔體采用夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)充有保溫液;塔體內(nèi)部空腔的底部和上部均設(shè)有玻璃珠,中間填充有填料層,玻璃珠與填料層隔有篩網(wǎng);廢液進(jìn)段設(shè)在塔體的最底部,廢液出段設(shè)在塔體的最頂部;保溫液進(jìn)段設(shè)置在靠近塔體底部的側(cè)壁上,保溫液出段設(shè)置在塔體另一側(cè)的側(cè)壁上且靠近頂部。
由上述本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
本發(fā)明的濕壁塔作為反應(yīng)器有固定的氣液接觸面積,這樣既可以控制氣液反應(yīng)效率,還可以控制氣液反應(yīng)速率;
再生塔以填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備,氣液兩相是微分接觸,因此再生過程是連續(xù)變化的,充分保證了廢液的再生,使得能源得到循環(huán)回收利用;
再生塔直徑可以很小,這樣操作范圍較小,對于液體負(fù)荷的變化特別敏感;
再生塔的結(jié)構(gòu)簡單,所以造價(jià)更為便宜;
再生塔內(nèi)的填料對泡沫有限制和破碎作用,因此再生塔可適用于易起泡物系和腐蝕性物系。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的質(zhì)量流量計(jì)的PID控制電路的工作原理示意圖;
圖3為本發(fā)明中的氣體混合器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中的再生塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:
氣瓶1、質(zhì)量流量計(jì)2、閥門3、氣體混合器4、三通5、濕壁塔6、冰浴裝置7、吸收瓶8、逆止閥9、再生塔10、儲液罐11、煙氣分析儀12、水浴裝置13、蠕動泵14;
接受室41、噴嘴42、混合室43、擴(kuò)散室44、氣體進(jìn)口45、引射流體進(jìn)口46和混合氣體出口47;
廢液出段101、保溫液出段102、玻璃珠103、篩網(wǎng)104、填料層105、保溫液進(jìn)段106、廢液進(jìn)段107、夾套108、塔體109、熱電偶溫度計(jì)110。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案,以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同,則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化,故不能以此理解為對保護(hù)范圍的限定。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,“多個(gè)”的含義是指兩個(gè)或者兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
本發(fā)明中,屬于“安裝”、“相連”、“相接”、“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,也可以是一體地連接,也可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或可以相互通信,也可以是直接連接,也可以是通過中間媒介間接連接,可以是兩個(gè)元器件內(nèi)部的聯(lián)通,也可以是兩個(gè)元器件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
實(shí)施例一:
本發(fā)明提供一種基于濕壁塔實(shí)現(xiàn)吸收與再生聯(lián)合的實(shí)驗(yàn)裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括:
氣瓶1;質(zhì)量流量計(jì)2;閥門3;氣體混合器4;三通5;濕壁塔6;冰浴裝置7;吸收瓶8;逆止閥9;再生塔10;儲液罐11;煙氣分析儀12;水浴裝置13;蠕動泵14。
氣瓶1為三個(gè),分別裝有空氣、氮?dú)夂陀泻怏w(氮氧化物、硫氧化物或者二氧化碳)。
氣體混合器4的入口端接三個(gè)支路,每條支路自氣體混合器4的入口端開始依次連接閥門3、質(zhì)量流量計(jì)2、氣瓶1,氣體混合器4的出口接三通5;三通5的一路出口進(jìn)入濕壁塔6,另一路出口直接進(jìn)入煙氣分析儀12設(shè)計(jì)該直接進(jìn)入煙氣分析儀12的支路的目的是為了在混合氣體進(jìn)入濕壁塔之前先進(jìn)入煙氣分析儀12,以檢驗(yàn)混合后煙氣的成分是否達(dá)到設(shè)計(jì)比例。
濕壁塔6的煙氣入口在底部,煙氣出口在頂部;濕壁塔6的吸收液進(jìn)口和廢液出口均設(shè)置在底部。濕壁塔6、再生塔10和儲液罐11依次布置,濕壁塔6的吸收液進(jìn)口和廢液出口各設(shè)置一臺蠕動泵14,濕壁塔6中的廢液(氨水或者鈷氨絡(luò)合物)經(jīng)設(shè)置在廢液出口的蠕動泵14可送至再生塔10;經(jīng)再生塔10再生得到的吸收液可以經(jīng)設(shè)置在濕壁塔6廢液出口的蠕動泵14可以打入到儲液罐11中;儲液罐11儲存的吸收液經(jīng)設(shè)置在濕壁塔6吸收液進(jìn)口的蠕動泵14送至濕壁塔6中。
為了防止回流,濕壁塔6與蠕動泵14之間可安裝有逆止閥9。濕壁塔6、再生塔10和儲液罐11的外側(cè)均并聯(lián)水浴裝置13,通過該水浴裝置13能夠?qū)崿F(xiàn)濕壁塔6、再生塔10和儲液罐11的溫度控制。
濕壁塔6中出來的煙氣(氨水或者鈷氨絡(luò)合物)進(jìn)入冰浴裝置7,經(jīng)冰浴裝置7換熱后進(jìn)入吸收瓶8;吸收瓶8脫除煙氣中的水蒸氣和氨氣,從吸收瓶8出來后的進(jìn)入煙氣分析儀12。煙氣分析儀12測量煙氣中氮氧化物、硫氧化物或者二氧化碳等有害氣體的濃度是否達(dá)標(biāo)。
上述質(zhì)量流量計(jì)2用于測量和控制氣體的流量,使每種氣體按照設(shè)計(jì)流量流出氣瓶1進(jìn)入氣體混合器4。該質(zhì)量流量計(jì)2包括常規(guī)用于精密測量體流量的組件(傳感器、分流器、主通道、電路板)以及創(chuàng)新的組件-質(zhì)量流量控制器。其中的質(zhì)量流量控制器包括控制閥門及PID(比例積分微分)控制電路。通過增加的質(zhì)量流量控制器,使得本實(shí)施例中的質(zhì)量流量計(jì)3不僅能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)的氣體流量測量功能,還能夠?qū)崿F(xiàn)對氣體流量的精密控制。其中的PID控制電路的結(jié)構(gòu)如圖2所示:
該P(yáng)lD控制電路包括:由A1比例電路、A2積分電路、A3積分電路,以及,A4微分電路。由A1比例電路與環(huán)路增益有關(guān),調(diào)節(jié)RP1,可使反相器的增益在0.5~正無窮范圍內(nèi)變化;積分電路的積分時(shí)間常數(shù)可在22~426S范圍內(nèi)變化;A4微分電路的時(shí)間常數(shù)由Cl(Rl+R(RP3))決定,A4微分電路將比例、積分、微分各電路輸出倒相后合成為U。
上述閥門3采用先導(dǎo)式減壓閥。
上述氣體混合器4能夠加強(qiáng)在使用過程中所需氣體的混合,以得到穩(wěn)定的、均勻的混合煙氣。該氣體混合器4利用了交叉射流技術(shù)、文丘里技術(shù)等,通過不斷地改變氣體的流動方向,并通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得層流流動狀態(tài)變化為紊流流動狀態(tài)來加強(qiáng)氣體的混合。該氣體混合器4的結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括:依次布置的接受室41、噴嘴42、混合室43和擴(kuò)散室44。
其中接受室41的左端安裝有氣體進(jìn)口45,該氣體進(jìn)口45包括三部分:自入口開始漸縮的入口段、朝向出口方向開口漸擴(kuò)的出口段、設(shè)置在入口段和出口段之間的文丘里部件;接受室41的側(cè)邊布置有引射流體進(jìn)口46,其與氣體進(jìn)口45交叉布置。
噴嘴42為漸縮結(jié)構(gòu),其擴(kuò)口端正對著氣體進(jìn)口41的出口段的開口,其窄口端通向混合室43。混合室43的另一端接擴(kuò)散室44。擴(kuò)散室44呈漸擴(kuò)結(jié)構(gòu),且擴(kuò)口端為混合氣體出口47。
上述氣體混合器4的工作原理:待混合氣體從氣體進(jìn)口45流入氣體混合器的接受室41,在接受室41內(nèi)初步混合;引射氣體從引射流體進(jìn)口46流入接受室41,與接受室41內(nèi)的氣體混合均勻,進(jìn)行第二步混合;混合后的氣體經(jīng)過噴嘴42減壓后進(jìn)入混合室43進(jìn)行第三步混合;經(jīng)第三步混合后的氣體經(jīng)擴(kuò)散室44進(jìn)行第四次混合,最后從混合氣體出口47流出。
上述氣體混合器4利用了交叉射流技術(shù)、文丘里技術(shù)等,通過不斷地改變氣體的流動方向,并通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得層流流動狀態(tài)變化為紊流流動狀態(tài),從而能夠加強(qiáng)多種氣體的混合,以得到穩(wěn)定的、均勻的混合氣體。
上述濕壁塔6為夾套結(jié)構(gòu),夾套中充有設(shè)定溫度的保溫液,該保溫液可以是雙蒸水,也可以使其它液體,以保證濕壁塔6內(nèi)部空腔中液體的溫度。濕壁塔6內(nèi)部的空腔中垂直布置有多個(gè)圓管,液體沿圓管的內(nèi)壁成薄膜狀流下,煙氣(混合氣體)從圓管外部自下向上運(yùn)行,液體與氣體進(jìn)行傳質(zhì)及傳熱。
濕壁塔6和儲液罐11相連,故可以通過儲液罐11在吸收液中加入表面活性劑,以消除濕壁塔6內(nèi)沿圓管的內(nèi)壁形成的液體薄膜表面的波動現(xiàn)象。
由于經(jīng)過濕壁塔6內(nèi)的煙氣(混合氣體)是與濕壁塔6內(nèi)的液體進(jìn)行交互的,所以從濕壁塔6出來的煙氣會帶出水蒸氣,為了防止氣體在后面的運(yùn)輸過程中有水冷凝出來進(jìn)而帶來的腐蝕問題,同時(shí)也防止造成后面的煙氣分析儀測量氣體中的濃度不準(zhǔn)確,本發(fā)明在上述吸收瓶8中添置冷凝器和濃硫酸,通過冷凝脫水和濃硫酸脫水結(jié)合,使得進(jìn)入到吸收瓶8內(nèi)部的混合煙氣脫水。
上述再生塔10采用柱形塔體,其結(jié)構(gòu)如圖4所示,包括廢液出段101;保溫液出段102;玻璃珠103;篩網(wǎng)104;填料層105;保溫液進(jìn)段106;廢液進(jìn)段107;夾套108;塔體109。
再生塔10的塔體109采用夾套108結(jié)構(gòu),該夾套108由玻璃鋼材料制作,夾套108內(nèi)充有保溫液。塔體109內(nèi)部空腔的底部和上部均設(shè)有玻璃珠103,中間填充有填料層105,玻璃珠103與填料層105隔有篩網(wǎng)104。廢液進(jìn)段107設(shè)在塔體109的最底部,廢液出段101設(shè)在塔體109的最頂部;保溫液進(jìn)段106設(shè)置在靠近塔體109底部的側(cè)壁上,保溫液出段102設(shè)置在塔體109另一側(cè)的側(cè)壁上且靠近頂部。
上述填料層105采用高效、低阻的鮑爾環(huán)填料,可徹底地去除液體中的雜質(zhì)、有害物質(zhì)等;在鮑爾環(huán)填料中填充的再生物質(zhì),一般為活性炭等催化劑,可對廢液進(jìn)行再生。再生塔10通過采用填料層105對廢液進(jìn)行凈化,適合連續(xù)和間歇排放廢液的處理,工藝簡單,管理、操作及維修方便簡潔,不會對溶液造成任何污染;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種液體及含雜質(zhì)液體。
為了實(shí)現(xiàn)再生溫度的精確控制,還可以在再生塔10的夾套108結(jié)構(gòu)上安裝有熱電偶溫度計(jì)110。熱電偶溫度計(jì)110可以精確測量夾套108內(nèi)保溫液的溫度,進(jìn)而通過水浴裝置13控制再生塔10的再生溫度。
上述再生塔10中的各個(gè)組件之間的位置關(guān)系如下:
從濕壁塔6流出的廢液經(jīng)過泵加壓經(jīng)過三通,再經(jīng)過廢液進(jìn)段107進(jìn)入再生塔10,廢液首先通過玻璃珠103,玻璃珠103的作用是對廢液進(jìn)行過濾,濾掉廢液中的固體雜質(zhì),防止雜質(zhì)堵塞填料層105;廢液流經(jīng)玻璃珠103后,穿過篩網(wǎng)104,篩網(wǎng)104有兩個(gè)作用,一個(gè)作用是進(jìn)一步過濾,另一個(gè)作用是將玻璃珠103和填料層105分開;廢液穿過篩網(wǎng)104后進(jìn)入填料層105進(jìn)行再生;廢液再生后經(jīng)篩網(wǎng)104、玻璃珠103的過濾作用后,經(jīng)廢液出段101流出再生塔10。
儲液罐11中儲存有吸收液,其可以通過設(shè)置在濕壁塔6進(jìn)口的蠕動泵14打入到濕壁塔6中,以補(bǔ)充濕壁塔6內(nèi)消耗的吸收液。該儲液罐11也設(shè)置為夾套結(jié)構(gòu),夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)充有設(shè)定溫度的水,以保證儲液罐11內(nèi)液體的溫度。
為了實(shí)現(xiàn)濕壁塔6和儲液罐11的溫度的精確控制,本發(fā)明還在濕壁塔6和儲液罐11的夾套結(jié)構(gòu)上安放熱電偶溫度計(jì)。熱電偶溫度計(jì)測量溫度后將溫度信號傳遞給并聯(lián)在濕壁塔6和儲液罐11外部的水浴裝置13,并在水浴裝置13,水浴裝置13根據(jù)該溫度信號實(shí)時(shí)控制其內(nèi)水的溫度,進(jìn)而控制濕壁塔6和儲液罐11內(nèi)液體的溫度。
上述水浴裝置13為用于換熱的低溫恒溫槽,所述低溫恒溫槽為耐堵塞型恒溫槽。
本發(fā)明工作原理如下:
使用本發(fā)明前,在三個(gè)氣瓶1中分別充好空氣、氮?dú)夂陀泻怏w,切換三通5,將從氣體混合器4出來的煙氣直接接入煙氣分析儀12以校核質(zhì)量流量計(jì)2的準(zhǔn)確度,以提高煙氣分析結(jié)果的精度。
使用本發(fā)明時(shí),切換三通5,三個(gè)氣瓶1中氣體,流經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)2,經(jīng)過計(jì)量后,流經(jīng)閥門3進(jìn)行減壓,然后經(jīng)過氣體混合器4充分混合達(dá)到目標(biāo)煙氣濃度。從氣體混合器4出來的煙氣經(jīng)過三通5進(jìn)入濕壁塔6與流經(jīng)濕壁塔的液體進(jìn)行氣液反應(yīng),反應(yīng)后的煙氣流經(jīng)冰浴裝置7進(jìn)行初步脫水除氨,然后流經(jīng)裝有濃硫酸和冷凝器的吸收瓶8進(jìn)一步脫水除氨和水蒸氣,以減少管路儀器的腐蝕,并達(dá)到能夠進(jìn)入煙氣分析儀12的標(biāo)準(zhǔn)。
從儲液罐11流出的吸收液經(jīng)蠕動泵14流進(jìn)濕壁塔6,該蠕動泵14使得吸收液不和泵體直接接觸,減少了吸收液中有效成分的揮發(fā),避免了泵體的腐蝕。進(jìn)入濕壁塔6的吸收液吸收了煙氣中的有害成分之后經(jīng)過蠕動泵14,進(jìn)入再生塔10,再生后得到符合規(guī)定的吸收液后再打入儲液罐11中。濕壁塔6的進(jìn)口和出口各設(shè)置一臺蠕動泵14,保證了進(jìn)入和流出濕壁塔6的液體是等量的,有效地防止了濕壁塔6內(nèi)的液位變化。
由上述本發(fā)明的實(shí)施例可以看出,本發(fā)明中的濕壁塔6作為反應(yīng)器有固定的氣液接觸面積,這樣既可以控制氣液反應(yīng)效率,還可以控制氣液反應(yīng)速率。再生塔10是以塔內(nèi)的填料層105作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備,氣、液兩相是微分接觸,因此再生過程是連續(xù)變化的,充分保證了廢液的再生效率;再生塔10直徑可以很小,這樣操作范圍較小,對于液體負(fù)荷的變化特別敏感;再生塔10的結(jié)構(gòu)簡單,所以造價(jià)更為便宜;再生塔10內(nèi)的填料對泡沫有限制和破碎作用,因此再生塔10可適用于易起泡物系和腐蝕性物系;因?yàn)樵偕?0內(nèi)的滯液量較少,物料在再生塔10內(nèi)停留的時(shí)間相對短,停留時(shí)間短可以加快吸收液在整個(gè)裝置內(nèi)的流轉(zhuǎn)速度,使再生后的吸收液更快地流回濕壁塔6中參與反應(yīng);因?yàn)樵偕?0的體積小高度低,所以沿程阻力小,壓降小,整個(gè)裝置無需為再生塔10提供外部動力裝置,而使得廢液可以自下而上的流動,整個(gè)吸收液在再生塔10內(nèi)為封閉循環(huán),所以更適用于真空實(shí)驗(yàn)操作。
上述實(shí)施例也可以不包括:氣瓶1、質(zhì)量流量計(jì)2、閥門3和氣體混合器4;這樣情況下直接將配好的帶有有害氣體的煙氣送入濕壁塔6中即可。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上,但實(shí)施例并不是用來限定本發(fā)明的。在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),所做的任何等效變化或潤飾,同樣屬于本發(fā)明之保護(hù)范圍。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)。