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      一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法與應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):12147129閱讀:1064來(lái)源:國(guó)知局
      一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法與應(yīng)用與流程

      本發(fā)明涉及C6烷烴同分異構(gòu)體吸附分離技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法與應(yīng)用。



      背景技術(shù):

      正己烷是工業(yè)上用途廣泛的烴類溶劑之一,也是最具代表性的非極性溶劑,還可用作精油稀釋劑及用于抽提香料物質(zhì)中的香精等。目前,正己烷一般從直餾汽油中用精餾分離方法獲得。但在這些原料中,含有與正己烷沸點(diǎn)非常相近的組分,如3-甲基戊烷和2,2-二甲基丁烷等正己烷的同分異構(gòu)體,因此,有效分離正己烷、3-甲基戊烷和2,2-二甲基丁烷等C6同分異構(gòu)體具有重要應(yīng)用價(jià)值和研究意義。

      目前,國(guó)內(nèi)外C6烷烴同分異構(gòu)體的分離技術(shù)主要有普通精餾法,共沸精餾法,萃取精餾法和吸附分離法等。其中,吸附分離法由于工藝設(shè)備投資低,能耗低,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是一種極具潛力的C6烷烴同分異構(gòu)體的分離技術(shù)。吸附材料是吸附分離技術(shù)的核心,開發(fā)出對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體吸附容量大,選擇性較高的吸附材料已成為研究熱點(diǎn)之一。分子篩作為一種常見(jiàn)的傳統(tǒng)吸附劑,廣泛應(yīng)用于C6烷烴同分異構(gòu)體的吸附分離。Patrick S.Ba′rcia等用BETA分子篩對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體研究發(fā)現(xiàn),423K,0.3bar時(shí),BETA分子篩對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體吸附量可達(dá)到0.07g/g,吸附量大小順序?yàn)檎和?gt;3-甲基戊烷>2,3-二甲基丁烷>2,2-二甲基丁烷。K.Huddersman等用Beta(H,Na),mordenite(Na),silicalite(Na),EU-1(Na),ZSM-12(Na),SAPO-5等一系列分子篩對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體吸附分離性能進(jìn)行研究,研究發(fā)現(xiàn)325℃時(shí)Beta(H,Na)對(duì)3-甲基戊烷和2,3-二甲基丁烷具有優(yōu)異的吸附性能,吸附量分別為0.104g/g和0.099g/g。R.Krishna等研究發(fā)現(xiàn),433K時(shí),用分子篩MFI分離正己烷/二甲基戊烷,吸附選擇性為4。以上研究表明分子篩對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體的吸附容量較低。此外,分子篩吸附劑對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體吸附選擇性較差,無(wú)法將其有效分離,限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用。因此,研究開發(fā)對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體吸附容量大,選擇性較高的新型吸附材料具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。

      近年來(lái),新興一族多孔功能材料,即金屬-有機(jī)骨架材料(Metal Organic Frameworks,簡(jiǎn)稱MOFs)的出現(xiàn),引起了人們的極大興趣和關(guān)注。Patrick S.Ba′rcia等首次采用Zn(BDC)(Dabco)0.5(MOF 1)用于C6烷烴同分異構(gòu)體吸附分離,發(fā)現(xiàn)MOF 1材料優(yōu)先吸附直鏈C6烷烴。Na Chang研究小組研究發(fā)現(xiàn)ZIF-8材料對(duì)直鏈C6烷烴和支鏈C6烷烴具有分離性能,并且優(yōu)先吸附直鏈C6烷烴;Patrick S.Ba′rcia等發(fā)現(xiàn)UiO-66也可用于C6烷烴同分異構(gòu)體吸附分離且優(yōu)先吸附支鏈C6烷烴,原因在于UiO-66的四面體形孔道不能容納碳鏈較長(zhǎng)的正己烷;0.6Kpa,430℃時(shí),2,2-二甲基丁烷/正己烷和2,2-二甲基丁烷/3-甲基戊烷的選擇性都約為6.5。Zoey R.Herm等報(bào)道Fe2(BDP)3用于C6烷烴同分異構(gòu)體吸附分離,并發(fā)現(xiàn)Fe2(BDP)3對(duì)不同C6烷烴吸附選擇性順序?yàn)椋赫和?gt;2-甲基戊烷>3-甲基戊烷>2,3-二甲基丁烷≈2,2-二甲基丁烷,但存在吸附分離C6同分異構(gòu)體選擇性較低的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服以上問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法與應(yīng)用。

      本發(fā)明的鐵基金屬有機(jī)骨架材料(Fe-hifpbb),是由鐵簇Fe3(CH3COO)6和有機(jī)配體2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷經(jīng)過(guò)自組裝而成的三維多孔骨架材料。Fe-hifpbb對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體具有優(yōu)異的吸附分離性能,主要是其孔徑與正己烷的動(dòng)力學(xué)直徑更接近,導(dǎo)致其優(yōu)先吸附正己烷。特別值得一提的是,由于三價(jià)鐵和配體的強(qiáng)配位,使該材料化學(xué)穩(wěn)定性好,可耐酸堿浸泡。此外,有機(jī)配體上含大量的氟原子,使其具有較強(qiáng)的疏水性能。材料的疏水性可以保證在潮濕環(huán)境下進(jìn)行吸附分離時(shí),材料的孔道和吸附位點(diǎn)不被水分子占據(jù),避免出現(xiàn)材料因吸附水汽形成競(jìng)爭(zhēng)吸附而降低其吸附容量的問(wèn)題。該材料在C6同分異構(gòu)體分離方面具有良好的潛在應(yīng)用前景。

      本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

      一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料的制備方法,包括以下步驟:

      (1)將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷和鐵簇分別溶解于DMF中,得2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液和鐵簇的DMF溶液;

      (2)將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液逐滴加入鐵簇的DMF溶液中,再逐滴添加冰醋酸,并攪拌,得混合液;

      (3)將混合液裝入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,進(jìn)行程序控溫水熱合成反應(yīng);

      (4)反應(yīng)結(jié)束后依次用DMF和二氯甲烷洗滌,離心過(guò)濾提取,放入烘箱中干燥,得鐵基金屬有機(jī)骨架材料,標(biāo)記為Fe-hifpbb。

      優(yōu)選的,步驟(1)所述鐵簇的制備包括以下步驟:先將無(wú)水乙酸鈉和Fe(NO3)3·9H2O分別溶解于水中,得乙酸鈉溶液和硝酸鐵溶液;然后將乙酸鈉溶液逐滴滴入硝酸鐵溶液中,攪拌,形成混合溶液;再將混合溶液進(jìn)行抽濾,并依次用去離子水和乙醇洗滌,放入烘箱中烘干,得鐵簇。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述無(wú)水乙酸鈉和Fe(NO3)3·9H2O的質(zhì)量比為(3.147~4):1。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述攪拌的時(shí)間為8~24h。

      優(yōu)選的,所述2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷/鐵簇/冰醋酸/DMF的質(zhì)量比為1:(1~2):(11.6~20):(126.4~150)。

      優(yōu)選的,步驟(3)所述水熱合成反應(yīng)的程序控溫過(guò)程為:

      程序升溫階段:設(shè)定升溫速率為5~10℃/min,將混合液從室溫升至140~150℃;

      恒溫階段:混合液的溫度在140~150℃保持12~24h;

      程序降溫階段:設(shè)降溫速率為0.4~1℃/min,將反應(yīng)溶液從140~150℃降至25~50℃。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(3)所述水熱合成反應(yīng)的程序控溫過(guò)程為:

      程序升溫階段:設(shè)定升溫速率為5~10℃/min,將混合液從室溫升至150℃;

      恒溫階段:混合液的溫度在150℃保持12~24h;

      程序降溫階段:設(shè)降溫速率為0.4~1℃/min,將反應(yīng)溶液從150℃降至35℃。

      優(yōu)選的,步驟(4)所述離心的轉(zhuǎn)速為6000~9000r/min。

      優(yōu)選的,步驟(4)所述干燥的溫度為80~150℃。

      由以上所述的制備方法制得的一種對(duì)C6同分異構(gòu)體具有高吸附選擇性的鐵基金屬有機(jī)骨架材料;該鐵基金屬有機(jī)骨架材料應(yīng)用于C6同分異構(gòu)體的分離中。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)效果:

      1.化學(xué)穩(wěn)定性良好,耐水浸泡,耐酸堿,在pH=2和pH=10溶液中浸泡骨架結(jié)構(gòu)基本保持不變。

      2.具有良好疏水性,疏水性測(cè)試接觸角為110°。

      3.Fe-hifpbb對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體具有良好的吸附選擇性,可有效分離直鏈和支鏈C6烷烴。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1~4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的XRD圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例1~4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的熱穩(wěn)定性測(cè)試。

      圖3為正己烷,3-甲基戊烷,2,2-二甲基丁烷在本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的吸附量隨時(shí)間變化曲線。

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1在不同pH溶液中浸泡后的XRD圖。

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1的接觸角測(cè)試圖。

      圖6為正己烷/2,2-二甲基丁烷在本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的吸附透過(guò)曲線圖。

      圖7為正己烷/3-甲基戊烷在本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的吸附透過(guò)曲線圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。

      實(shí)施例1

      (1)鐵簇的合成:①將25.4293g無(wú)水乙酸鈉和8.08g Fe(NO3)3·9H2O分別溶解于50ml水中;②將乙酸鈉水溶液逐滴滴入硝酸鐵水溶液中,并攪拌8h,得到混合液;③將混合液進(jìn)行抽濾得褐色固體,并依次用去離子水和乙醇洗滌產(chǎn)物,產(chǎn)物放入70℃真空干燥箱下恒溫干燥7小時(shí),制得鐵簇[Fe3(CH3COO)6]。

      (2)Fe-hifpbb的合成:①將450mg配體2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷和450mg鐵簇分別溶解于30ml(28.44g)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;②將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液逐滴加入鐵簇的DMF溶液中,再逐滴添加5.0ml(5.25g)冰醋酸,并攪拌30min至混合液均勻;③將混合液裝入100ml不銹鋼高壓反應(yīng)釜,進(jìn)行程序控溫水熱合成反應(yīng);設(shè)定升溫程序?yàn)椋阂?℃/min的升溫速率將反應(yīng)溶液加熱至140℃,在140℃溫度下加熱12h,然后以0.4℃/min的降溫速率將反應(yīng)溶液降至25℃;④產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和二氯甲烷洗滌各兩次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000r/min離心,將洗滌后的產(chǎn)品放入80℃烘箱烘干備用,并標(biāo)記此樣為Fe-hifpbb-1。

      實(shí)施例2

      (1)鐵簇的合成:①將32.32g無(wú)水乙酸鈉和8.08g Fe(NO3)3·9H2O分別溶解于50ml水中;②將乙酸鈉水溶液逐滴滴入硝酸鐵水溶液中,并攪拌24h,得到混合液;③將混合液進(jìn)行抽濾得褐色固體,并依次用去離子水和乙醇洗滌產(chǎn)物,產(chǎn)物放入70℃真空干燥箱下恒溫干燥7小時(shí),制得鐵簇[Fe3(CH3COO)6]。

      (2)Fe-hifpbb的合成:①將450mg配體2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷和900mg鐵簇分別溶解于35.6ml(33.75g)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;②將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液逐滴加入鐵簇的DMF溶液中,再逐滴添加8.57ml(9.0g)冰醋酸,并攪拌30min至混合液均勻;③將混合液裝入100ml不銹鋼高壓反應(yīng)釜,進(jìn)行程序控溫水熱合成反應(yīng);設(shè)定升溫程序?yàn)椋阂?0℃/min的升溫速率將反應(yīng)溶液加熱至150℃,在150℃溫度下加熱24h,然后以1℃/min的降溫速率將反應(yīng)溶液降至50℃;④產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和二氯甲烷洗滌各兩次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為9000r/min離心,將洗滌后的產(chǎn)品放入80℃烘箱烘干備用,并標(biāo)記此樣為Fe-hifpbb-2。

      實(shí)施例3

      (1)鐵簇的合成:①將28.87g無(wú)水乙酸鈉和8.08g Fe(NO3)3·9H2O分別溶解于50ml水中;②將乙酸鈉水溶液逐滴滴入硝酸鐵水溶液中,并攪拌16h,得到混合液;③將混合液進(jìn)行抽濾得褐色固體,并依次用去離子水和乙醇洗滌產(chǎn)物,產(chǎn)物放入70℃真空干燥箱下恒溫干燥7小時(shí),制得鐵簇[Fe3(CH3COO)6]。

      (2)Fe-hifpbb的合成:①將450mg配體2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷和675mg鐵簇分別溶解于32.8ml(31.1g)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;②將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液逐滴加入鐵簇的DMF溶液中,再逐滴添加6.785ml(7.125g)冰醋酸,并攪拌30min至混合液均勻;③將混合液裝入100ml不銹鋼高壓反應(yīng)釜,進(jìn)行程序控溫水熱合成反應(yīng);設(shè)定升溫程序?yàn)椋阂?.5℃/min的升溫速率將反應(yīng)溶液加熱至145℃,在145℃溫度下加熱24h,然后以0.7℃/min的降溫速率將反應(yīng)溶液降至37.5℃;④產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和二氯甲烷洗滌各兩次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為7500r/min離心,將洗滌后的產(chǎn)品放入115℃烘箱烘干備用,并標(biāo)記此樣為Fe-hifpbb-3。

      實(shí)施例4

      (1)鐵簇的合成:①將25.4293g無(wú)水乙酸鈉和8.08g Fe(NO3)3·9H2O分別溶解于50ml水中;②將乙酸鈉水溶液逐滴滴入硝酸鐵水溶液中,并攪拌8h,得到混合液;③將混合液進(jìn)行抽濾得褐色固體,并依次用去離子水和乙醇洗滌產(chǎn)物,產(chǎn)物放入70℃真空干燥箱下恒溫干燥7小時(shí),制得鐵簇[Fe3(CH3COO)6]。

      (2)Fe-hifpbb的合成:①將450mg配體2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷和675mg鐵簇分別溶解于32.8ml(31.1g)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;②將2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的DMF溶液逐滴加入鐵簇的DMF溶液中,再逐滴添加6.785ml(7.125g)冰醋酸,并攪拌30min至混合液均勻;③將混合液裝入100ml不銹鋼高壓反應(yīng)釜,進(jìn)行程序控溫水熱合成反應(yīng);設(shè)定升溫程序?yàn)椋阂?.5℃/min的升溫速率將反應(yīng)溶液加熱至145℃,在145℃溫度下加熱24h,然后以0.7℃/min的降溫速率將反應(yīng)溶液降至37.5℃;④產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和二氯甲烷洗滌各兩次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為7500r/min離心,將洗滌后的產(chǎn)品放入115℃烘箱烘干備用,并標(biāo)記此樣為Fe-hifpbb-4。

      (一)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料的孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)

      采用美國(guó)Micro公司ASAP-2020比表面孔徑分布儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的孔隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,結(jié)果如表1,表2所示。

      表1

      表2

      由表1,表2可以看出,本發(fā)明所制備Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料的BET比表面積約在136-272m2/g,總孔容最大為0.088cm3/g,其中中孔孔徑約在8-13nm左右;這說(shuō)明本發(fā)明的四種實(shí)施例均具有相對(duì)固定的微孔和中孔孔徑骨架結(jié)構(gòu);Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料具有中微雙孔骨架結(jié)構(gòu),有利于低壓狀態(tài)形成對(duì)小分子物質(zhì)的強(qiáng)吸附作用,而且其微孔的孔徑與正己烷的動(dòng)力學(xué)直徑更加接近,導(dǎo)致其對(duì)正己烷具有更高的吸附選擇性。

      (二)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料的晶體結(jié)構(gòu)性質(zhì)

      采用德國(guó)Bruker公司D8-ADVANCE型X射線衍射儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的晶體結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行表征,其中操作條件為:Cu靶Kα光源,輻射管內(nèi)電流40mA,電壓40kv,連續(xù)掃描方式,掃描角度范圍為5-45°,掃描速度為0.1秒/步,掃描步長(zhǎng)為0.02°。

      圖1中示出了本發(fā)明實(shí)施例1-4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的XRD譜圖,從圖1可以看出,四種Fe-hifpbb樣品均具有相同的XRD譜圖,其主要特征峰位置相同,這說(shuō)明四種條件下所合成的物質(zhì)具有相同的晶體結(jié)構(gòu)。

      (三)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料熱穩(wěn)定性

      采用HTG-1/2的熱重分析儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4進(jìn)行熱穩(wěn)定性表征,其操作條件為:初始溫度30℃,終止溫度500℃,升溫速率5℃/min,氮?dú)饬髁?0mL/min。

      圖2中示出本發(fā)明實(shí)施例1-4所制備的Fe-hifpbb-1、Fe-hifpbb-2、Fe-hifpbb-3和Fe-hifpbb-4的熱重曲線,從圖2中可以看出,四種Fe-hifpbb樣品均出現(xiàn)了三次失重:第一階段失重溫度范圍為100℃以前,這階段主要是材料孔結(jié)構(gòu)中殘留的水、醋酸等客體分子的失去,失重量為總重量的5%,屬于物理變化過(guò)程;第二階段失重溫度范圍為200℃~300℃,該階段主要是2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙烷的失去,失重量為總重量的15%,說(shuō)明在該階段其骨架結(jié)構(gòu)開始坍塌;第三階段失重溫度范圍為390℃~495℃,主要是鐵簇的失去,失重量為總重量的60%,該階段材料骨架結(jié)構(gòu)完全坍塌。

      (四)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料對(duì)C6的吸附動(dòng)力學(xué)曲線

      吸附動(dòng)力學(xué)曲線采用英國(guó)Hiden IGA-003重量吸附分析儀測(cè)定。圖3為373K下,正己烷,3-甲基戊烷,2,2-二甲基丁烷在本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的吸附動(dòng)力學(xué)曲線。樣品測(cè)試前的預(yù)處理?xiàng)l件為:在150℃下將樣品抽真空干燥10h,真空度可達(dá)4-8Pa。由圖3可以看出,在298K,80Torr下正己烷,3-甲基戊烷,2,2-二甲基丁烷在Fe-hifpbb-1材料上的吸附容量大約分別為65mg/g,55mg/g和5mg/g,因此對(duì)于C6烷烴同分異構(gòu)體,F(xiàn)e-hifpbb-1對(duì)正己烷具有更高的吸附選擇性。此外由圖3可知該材料對(duì)C6烷烴同分異構(gòu)體具有良好的分離性能,對(duì)于正己烷/2,2-二甲基丁烷體系,吸附容量比值為13;對(duì)于3-甲基戊烷/2,2-二甲基丁烷體系,吸附容量比值為11。

      (五)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料化學(xué)穩(wěn)定性

      采用德國(guó)Bruker公司D8-ADVANCE X射線衍射儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)行表征,其中操作條件為:Cu靶Kα光源,輻射管內(nèi)電流40mA,電壓40kv,,連續(xù)掃描方式,掃描角度范圍為5-40°,掃描速度為0.1秒/步,掃描步長(zhǎng)為0.02°。

      由圖4可以看出,實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1在水浸泡兩周或在pH=2-10的溶液中浸泡24小時(shí)之后,得到的XRD圖與未浸泡前的XRD基本一致,材料在2θ=3.5°,11°,14°,15.2°等處的特征衍射峰依舊存在,說(shuō)明浸泡前后材料的晶體骨架結(jié)構(gòu)基本沒(méi)有發(fā)生變化,保持原有的孔結(jié)構(gòu)。說(shuō)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1耐水浸泡,耐酸堿,化學(xué)穩(wěn)定性良好。

      (六)Fe-hifpbb鐵基金屬有機(jī)骨架材料親疏水性能測(cè)試

      采用德國(guó)dataphysics公司OCA40Micro型表面張力表面接觸角測(cè)試儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1的疏水性能進(jìn)行表征,其中操作條件為:可調(diào)亮度單色冷光LED背光光源,測(cè)試方法為懸滴法,樣品直徑13mm,厚度為0.5mm,測(cè)試分辨率為0.01°,測(cè)試精度為0.1°,樣品臺(tái)大小為120*120*30mm。

      由圖5可以看出,實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1與水的接觸角為110°,說(shuō)明該材料為強(qiáng)疏水材料。材料的強(qiáng)疏水性可以保證在潮濕環(huán)境下進(jìn)行C6同分異構(gòu)體吸附分離時(shí),材料的孔道和吸附位點(diǎn)不被水分子占據(jù),避免出現(xiàn)材料因吸附水汽形成競(jìng)爭(zhēng)吸附而降低對(duì)C6同分異構(gòu)體的吸附容量的情況。

      (七)Fe-hifpbb對(duì)C6同分異構(gòu)體的吸附透過(guò)曲線測(cè)試

      采用GC9560型氣相色譜儀、氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)檢測(cè)出口C6烷烴濃度。色譜柱為GDX5023DX502型不銹鋼填充柱,填料149mg,填料柱長(zhǎng)為2cm。以氮?dú)鉃檩d氣,采用六通閥進(jìn)樣,進(jìn)樣氣為各組分濃度都為1500ppm的正己烷/3-甲基戊烷混合氣或正己烷/2,2-二甲基丁烷混合氣,載氣流量為18.5ml/min,色譜柱溫度為363K,檢測(cè)器溫度為473K。

      由圖6可以看出,對(duì)于濃度比為1:1的正己烷/2,2-二甲基丁烷混合氣,在實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的透過(guò)曲線透過(guò)點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間大約分別為51min和5min,說(shuō)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1對(duì)于正己烷/2,2-二甲基丁烷混合體系,具有優(yōu)先吸附正己烷的性能。

      由圖7可以看出,對(duì)于濃度比為1:1的正己烷/3-甲基戊烷混合氣,在實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1上的透過(guò)曲線透過(guò)點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間大約分別為15min和1min,說(shuō)明實(shí)施例1所制備的Fe-hifpbb-1對(duì)于正己烷/3-甲基戊烷混合體系,對(duì)正己烷具有更高的吸附選擇性。

      由此可以說(shuō)明實(shí)施例1材料對(duì)正己烷,3-甲基戊烷和2,2-二甲基丁烷的吸附分離性能有較大的差異,因此可以用Fe-hifpbb1有效吸附分離正己烷,3-甲基戊烷和2,2-二甲基丁烷,其它實(shí)施例制備的Fe-hifpbb與Fe-hifpbb1具有相同的效果。

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