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      一種干法脫硫灰固化二氧化碳的方法與流程

      文檔序號:12093152閱讀:1192來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種干法脫硫灰固化二氧化碳的方法,尤其是一種利用電廠干法脫硫灰固定二氧化碳并實現(xiàn)永久地下封存的方法,屬環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      二氧化碳產(chǎn)生的溫室效應(yīng)已經(jīng)成為全球最為熱點的大氣環(huán)境問題,國際社會就控制溫室氣體排放和減緩全球變暖開展了廣泛的技術(shù)研發(fā)與實踐。據(jù)國際氣候環(huán)境研究中心報告,2015年中國的二氧化碳排放總量已經(jīng)居世界首位,中國政府在《聯(lián)合國氣候變化框架公約》的第21次締約會中作出承諾,2030年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降60%-65%,因此,我國的減排壓力巨大。

      我國作為煤炭主要消費國,煤炭在開發(fā)、加工與利用中不僅產(chǎn)生大量的二氧化碳,還產(chǎn)生大量的固體廢棄物,其中煤矸石和燃煤電廠的干法脫硫灰、粉煤灰、煤灰渣是排放量最大最集中的固體廢物。預(yù)計到2020年,我國粉煤灰的年總排放量加上目前我國已有的20億噸粉煤灰累積堆存量,總的將會達(dá)到30多億噸,給我國的國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。目前國內(nèi)對于干法脫硫灰的綜合利用主要在化工、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè),環(huán)保行業(yè)也有一定的應(yīng)用,主要在污水處理以及煙氣脫硫行業(yè)。因此,這些干法脫硫灰都用來吸收二氧化碳,對發(fā)展干法脫硫灰的綜合利用新途徑具有重要意義。

      現(xiàn)有的利用鈣基固體材料吸收二氧化碳有干法與濕法兩種,其中干法是直接的氣固反應(yīng),通常需要在非??量痰臈l件,這種方法不太經(jīng)濟(jì);濕法是碳酸化反應(yīng)在溶液介質(zhì)中進(jìn)行,反應(yīng)條件更為溫和,但是干法脫硫灰中的有效成分較低,Al2O3等惰性成分對反應(yīng)的影響非常大,本發(fā)明可降低干法脫硫灰中惰性成分對二氧化碳固化的影響,提高干法脫硫灰吸收二氧化碳的量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種干法脫硫灰固化二氧化碳的方法,利用酸將干法脫硫灰中的Fe3+、Al3+溶出;再調(diào)節(jié)溶液的pH值至合適的范圍使得Fe3+、Al3+形成沉淀而分離掉,從而將干法脫硫灰中的Fe3+、Al3+去除;去除掉Fe3+、Al3+的干法脫硫灰在高鹽溶液中與二氧化碳發(fā)生碳酸化反應(yīng),從而終實現(xiàn)二氧化碳的固化。

      技術(shù)方案:本發(fā)明的干法脫硫灰固化二氧化碳的方法,包括如下步驟:

      a.將干法脫硫灰與高鹽度的地下水配置成漿液,每100g干法脫硫灰添加1000ml地下水并攪拌均勻;

      b.向漿液中加入稀硫酸,調(diào)節(jié)漿液的pH至4.0-5.0,使干法脫硫灰中的Fe3+、Al3+以及部分Ca2+析出并溶于液體中;

      c.用濾紙對漿液進(jìn)行過濾,使?jié){液被分離為濾液和漿渣,濾液中含有Fe3+、Al3+和Ca2+;

      d.向分離出的濾液中加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)濾液的pH值至5.5-6.3,使Fe3+、Al3+反應(yīng)并生成沉淀;

      e.將沉淀物從濾液中分離,分離出的沉淀物可用于提煉Al、Fe金屬材料;

      f.將分離去除沉淀物的濾液與漿渣混合,配置成不含有Fe3+、Al3+的干法脫硫灰新漿液;

      g.將不含有Fe3+、Al3+的新漿液置于高壓反應(yīng)釜中,設(shè)定反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力,通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行反應(yīng),每隔30秒記錄一次高壓反應(yīng)釜的壓力變化,當(dāng)高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力不再變化時,二氧化碳的固化反應(yīng)結(jié)束;

      h.將反應(yīng)結(jié)束后的混合物取出與煤矸石、水泥按照質(zhì)量百分比2:1:1混合,作為礦井充填物填入開采后的廢棄礦井,從而實現(xiàn)二氧化碳的永久封存。

      所述的設(shè)定反應(yīng)溫度為50-90℃。

      所述的反應(yīng)壓力設(shè)定為3-6Mpa。

      所述的高鹽度的含鹽量為2000-8000mg/l。

      有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明利用干法脫硫灰固化二氧化碳,在酸性溶液中Fe3+、Al3+溶出,而在pH值至5.5-6.3的溶液體系中,F(xiàn)e3+、Al3+生成Fe(OH)3、Al(OH)3沉淀,將干法脫硫灰中的Fe3+、Al3+去除,從而消除Fe3+、Al3+對濕法固定二氧化碳的影響,大大提高二氧化碳的固化效果。其方法簡單、操作方便、穩(wěn)定可靠,原材料獲取方便,二氧化碳固化效率高,可實現(xiàn)二氧化碳的永久地質(zhì)封存。

      具體實施方式

      本發(fā)明的干法脫硫灰固化二氧化碳的方法:

      將100g干法脫硫灰與1000ml高鹽度地下水完全混合配置成混合漿液,高鹽度地下水的溶解性總固體在2000-8000mg/l;向混合漿液中滴入稀硫酸調(diào)節(jié)其pH至4.0-5.0,在此pH范圍內(nèi),干法脫硫灰中的Fe3+、Al3+以及部分Ca2+溶出進(jìn)入到溶液中;利用濾紙將混合漿液過濾,將混合漿液分離成濾液和漿渣兩個部分,濾液中含有Fe3+、Al3+和Ca2+,溶出Fe3+、Al3+和部分Ca2+的干法脫硫灰漿渣待用;向收集的濾液中添加適量的NaOH溶液,調(diào)節(jié)濾液的pH值至5.5-6.3,在此pH范圍內(nèi)濾液中的Fe3+、Al3+為生成Fe(OH)3、Al(OH)3沉淀,Ca2+不發(fā)生沉淀;將Fe(OH)3和Al(OH)3沉淀物從濾液中分離,分離出來的沉淀物可用于提煉Al、Fe金屬材料重新利用;將去除Fe3+、Al3+的濾液與漿渣重新混合,充分?jǐn)嚢韬笈渲贸刹缓蠪e3+、Al3+的干法脫硫灰新漿液;將新漿液轉(zhuǎn)移置于高壓反應(yīng)釜中,開通與高壓反應(yīng)釜相連的二氧化碳?xì)馄块y門,向高壓反應(yīng)釜中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度范圍為50-90℃,反應(yīng)的初始壓力設(shè)定為3-6MPa,反應(yīng)開始后每隔30秒記錄一次高壓反應(yīng)釜的壓力變化,當(dāng)高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力不再變化時二氧化碳固化反應(yīng)結(jié)束;將反應(yīng)結(jié)束后的混合物取出與煤矸石、水泥按照質(zhì)量百分比為2:1:1混合,混合物作為礦井充填物填入開采后的廢棄礦井,最終實現(xiàn)二氧化碳的永久地質(zhì)封存。

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