本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置。

背景技術(shù)：

涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。噴淋與噴粉作為涂裝的兩道道工序，分別采用兩種涂裝設(shè)備來(lái)完成，在涂裝的過(guò)程中十分浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，增加了工人的勞動(dòng)時(shí)間，生產(chǎn)效率低下，不利于節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置，將噴淋與噴粉兩道涂裝工序放入一臺(tái)設(shè)備完成，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，

一種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置，包括噴淋裝置，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴粉裝置，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴粉裝置之間的送料帶，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)；

所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái)，還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺(tái)為圓盤狀，工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過(guò)升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體，所述門體通過(guò)鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過(guò)螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端；

進(jìn)一步的所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件，所述噴粉組件包括噴粉箱，以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器，所述噴粉箱為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀，噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座，所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置，基座為長(zhǎng)方體形狀，所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸，基座上表面設(shè)置有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿，所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過(guò)螺栓與置物臺(tái)相連接，高度調(diào)節(jié)桿下端通過(guò)連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接，所述置物臺(tái)上端設(shè)置有噴粉頭，所述噴粉頭通過(guò)粉管與供粉器相連接，所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具，所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪，所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面，吊具與懸掛鏈輪之間通過(guò)螺栓相連接，所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵，所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍，所述噴粉箱通過(guò)粉管與供粉器相連接；所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面，除塵組件通過(guò)管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通，所述除塵組件為袋式除塵器；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過(guò)皮帶連接，所述送料電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述加熱組件包括加熱箱，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器，所述加熱箱與噴淋桶之間通過(guò)隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道，所述供氣管道通過(guò)氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置通過(guò)送料帶分別將噴淋裝置與噴粉裝置相連接，工人可以通過(guò)控制箱來(lái)分別控制噴淋裝置與噴粉裝置，通過(guò)送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間，節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置自動(dòng)化程度高，且將噴淋裝置與噴粉裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提出的用于鑄件表面清洗與噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提出的噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-噴淋裝置；2-噴粉裝置；3-控制箱；4-送料帶；5-送料電機(jī)；6-噴淋室；7-工件臺(tái)；8-噴淋桶；9-升降氣缸；10-門體；11-噴頭；12-電磁閥；13-進(jìn)液管道；14-固定掛鉤；15-加熱箱；16-蒸汽加熱器；17-供氣管道；18-噴淋泵；19-噴粉箱；20-供粉器；21-基座；22-高度調(diào)節(jié)氣缸；23-置物臺(tái)；24-高度調(diào)節(jié)桿；25-噴粉頭；26-吊具；27-懸掛鏈輪；28-噴粉槍；29-除塵部件；

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提出的用于鑄件表面清洗與噴粉裝置包括噴淋裝置1，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴粉裝置2，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱3，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴粉裝置之間的送料帶4，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)5；

所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室6，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái)7，還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶8，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺(tái)為圓盤狀，工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸9，所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過(guò)升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體10，所述門體通過(guò)鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭11，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥12，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道13，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過(guò)螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤14；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端；

進(jìn)一步的所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件29，所述噴粉組件包括噴粉箱19，以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器20，所述噴粉箱為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀，噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座21，所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置，基座為長(zhǎng)方體形狀，所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸22，基座上表面設(shè)置有置物臺(tái)23，所述置物臺(tái)與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿24，所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過(guò)螺栓與置物臺(tái)相連接，高度調(diào)節(jié)桿下端通過(guò)連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接，所述置物臺(tái)上端設(shè)置有噴粉頭25，所述噴粉頭通過(guò)粉管與供粉器相連接，所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具26，所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪27，所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面，吊具與懸掛鏈輪之間通過(guò)螺栓相連接，所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵，所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍28，所述噴粉箱通過(guò)粉管與供粉器相連接；所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面，除塵組件通過(guò)管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通，所述除塵組件為袋式除塵器；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過(guò)皮帶連接，所述送料電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述加熱組件包括加熱箱15，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器16，所述加熱箱與噴淋桶之間通過(guò)隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道17，所述供氣管道通過(guò)氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵18，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置通過(guò)送料帶分別將噴淋裝置與噴粉裝置相連接，工人可以通過(guò)控制箱來(lái)分別控制噴淋裝置與噴粉裝置，通過(guò)送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間，節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種用于鑄件表面清洗與噴粉裝置自動(dòng)化程度高，且將噴淋裝置與噴粉裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。