本發(fā)明涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性淀粉基材料混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在淀粉基材料混合改性的時(shí)候，需要將淀粉基粉體材料加熱的同時(shí)排去內(nèi)含的水份，水含量越低材料越好，普通的混料裝置混合這種含水量較大的淀粉基粉狀材料的時(shí)候，存在問(wèn)題一方面是淀粉基粉狀材料不容易攪拌均勻?qū)е聰嚵匣旌虾臅r(shí)較長(zhǎng)，另一方面是淀粉基材料中的水蒸氣不好排出導(dǎo)致混合過(guò)程中出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，不利于淀粉基材料改性，嚴(yán)重影響后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改性淀粉基材料混料設(shè)備，設(shè)置了攪料椎體和熱鍋排氣孔，使得水汽更快排出，同時(shí)還改進(jìn)了熱混鍋和冷混鍋的夾層結(jié)構(gòu)和里面的攪拌子，使得效果更佳，使得淀粉基材料更快更好的改性，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種改性淀粉基材料混料設(shè)備，包括熱混鍋、冷混鍋、透氣軟連接筒、熱油循環(huán)裝置、冷水循環(huán)裝置；熱油循環(huán)裝置包括油、輸油管道、回油管道、循環(huán)泵、油加熱器，輸油管道和回油管道分別與油加熱器連通，循環(huán)泵設(shè)置在輸油管道上，循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)油在油加熱器、輸油管道、熱混鍋和回油管道形成的封閉通路內(nèi)循環(huán)；熱混鍋包括熱鍋體、熱鍋體進(jìn)油口、熱鍋體出油口、熱鍋蓋、熱鍋蓋固定裝置、熱鍋蓋進(jìn)油口、熱鍋蓋出油口、攪料椎體、熱鍋排氣孔、變頻電機(jī)、中軸、上攪拌子、下攪拌子、出料裝置，熱鍋體包括熱鍋內(nèi)壁、熱鍋外壁，熱鍋蓋包括熱鍋蓋內(nèi)壁和熱鍋蓋外壁，內(nèi)層的熱鍋內(nèi)壁圍成熱鍋的內(nèi)部空間，熱鍋內(nèi)壁外層設(shè)置有熱鍋外壁，熱鍋內(nèi)壁與熱鍋外壁之間的空間為熱鍋夾層空間，熱鍋夾層空間的上部設(shè)置有熱鍋體進(jìn)油口，熱鍋夾層空間的下部設(shè)置有熱鍋體出油口，熱鍋體出油口與回油管道連通，熱鍋蓋內(nèi)壁設(shè)置在熱鍋蓋外壁內(nèi)側(cè)，熱鍋蓋內(nèi)壁與熱鍋蓋外壁之間的空間為熱鍋蓋夾層空間，熱鍋蓋進(jìn)油口和熱鍋蓋出油口均設(shè)置在熱鍋蓋上，鍋蓋覆蓋在熱鍋體上，熱鍋蓋固定裝置固定在連接熱鍋體上沿，且與熱鍋蓋軸連接，輸油管道一端設(shè)置在熱鍋蓋固定裝置內(nèi)，且分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支與熱鍋體進(jìn)油口連通，另一個(gè)分支與熱鍋蓋進(jìn)油口連通，熱鍋蓋固定裝置內(nèi)還設(shè)置有回油管道，回油管道與熱鍋蓋出油口連通，熱鍋內(nèi)壁設(shè)置有三個(gè)攪料椎體，攪料椎體正上方設(shè)置有貫穿熱鍋蓋內(nèi)壁和熱鍋蓋外壁的熱鍋排氣孔，熱鍋排氣孔連通熱混鍋內(nèi)部與外界，熱混鍋底部貫穿密封安裝有中軸，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)中軸旋轉(zhuǎn)，中軸上部安裝有上攪拌子，且下部安裝有下攪拌子，出料裝置設(shè)置在熱鍋體下部的側(cè)面，透氣軟連接筒一端與出料裝置連通，且另一端與冷混鍋連通；冷水循環(huán)裝置包括水、循環(huán)泵、輸水管道、回水管道、冷卻裝置，輸水管道和回收管道分別于冷卻裝置連通，循環(huán)泵設(shè)置在輸水管道上，循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)水在冷卻裝置、輸水管道、冷混鍋和回水管道形成的封閉通路內(nèi)循環(huán)；冷混鍋包括冷鍋體、冷鍋蓋、冷鍋蓋固定裝置、冷鍋體進(jìn)水口、冷鍋體出水口、冷鍋蓋進(jìn)水口、冷鍋蓋出水口、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、葉輪、出料口；冷鍋體包括冷鍋內(nèi)壁和冷鍋外壁，內(nèi)側(cè)的冷鍋內(nèi)壁與外側(cè)冷鍋外壁之間是冷鍋夾層空間，冷鍋夾層空間上部設(shè)置有冷鍋體進(jìn)水口，且下部設(shè)置有冷鍋體出水口，冷鍋蓋包括冷鍋鍋蓋內(nèi)壁和冷鍋鍋蓋外壁，內(nèi)側(cè)的冷鍋鍋蓋內(nèi)壁與外側(cè)的冷鍋鍋蓋外壁之間的冷鍋鍋蓋夾層空間，冷鍋鍋蓋夾層空間上設(shè)置有冷鍋蓋進(jìn)水口和冷鍋蓋出水口，冷鍋蓋覆蓋在冷鍋體上，冷鍋蓋固定裝置設(shè)置在冷鍋體上沿外側(cè)，且與冷鍋蓋軸連接，輸水管道一端設(shè)置在冷鍋蓋固定裝置內(nèi)，且分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支與冷鍋體進(jìn)水口連通，另一個(gè)分支與冷鍋蓋進(jìn)水口連通，冷鍋蓋固定裝置內(nèi)還設(shè)置有回水管道，回水管道與冷鍋蓋出水口連通，冷鍋體下部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉輪，變頻驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，出料口設(shè)置在冷鍋體下部的外側(cè)。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供了的改性淀粉基材料混料設(shè)備增設(shè)了攪料椎體、熱鍋排氣孔等裝置使得排出水蒸氣更快捷的同時(shí)攪拌效果和改性效果都有所提升。

附圖說(shuō)明

附圖1是改性淀粉基材料混料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是改性淀粉基材料混料設(shè)備的俯視圖。

附圖3是熱混鍋的剖視圖一。

附圖4是熱混鍋的剖視圖二。

附圖5是熱混鍋的外觀圖。

圖中：熱混鍋10、熱鍋體100、熱鍋內(nèi)壁1000、熱鍋外壁1001、熱鍋蓋102、熱鍋蓋內(nèi)壁1020、熱鍋蓋外壁1021、熱鍋蓋固定裝置104、攪料椎體105、熱鍋排氣孔106、變頻電機(jī)107、中軸108、上攪拌子109、下攪拌子110、出料裝置111、冷混鍋20、冷鍋體21、冷鍋蓋22、冷鍋蓋固定裝置23、出料口24、透氣軟連接筒30、冷水循環(huán)裝置40。

具體實(shí)施方式

結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。

改性淀粉基材料混料設(shè)備，包括不銹鋼制的熱混鍋10、不銹鋼制的冷混鍋20、透氣軟連接筒30、熱油循環(huán)裝置、冷水循環(huán)裝置40、吹風(fēng)裝置、設(shè)備支架。

熱油循環(huán)裝置包括油、輸油管道、回油管道、循環(huán)泵、油加熱器，輸油管道和回油管道分別與油加熱器連通，循環(huán)泵設(shè)置在輸油管道上，循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)油在油加熱器、輸油管道、熱混鍋10和回油管道形成的封閉通路內(nèi)循環(huán)，油加熱器將油加熱至100～150℃。

熱混鍋10包括熱鍋體100、熱鍋體進(jìn)油口、熱鍋體出油口、熱鍋蓋102、熱鍋蓋固定裝置104、熱鍋蓋進(jìn)油口、熱鍋蓋出油口、溫度傳感器、攪料椎體105、熱鍋排氣孔106、變頻電機(jī)107、中軸108、上攪拌子109、下攪拌子110、出料裝置111、三個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子、主齒輪和電動(dòng)機(jī)，熱鍋體100包括熱鍋內(nèi)壁1000、熱鍋外壁1001。

熱鍋蓋102包括熱鍋蓋內(nèi)壁1020和熱鍋蓋外壁1021，內(nèi)層的熱鍋內(nèi)壁1000圍成熱鍋的內(nèi)部空間，熱鍋內(nèi)壁1000外層設(shè)置有熱鍋外壁1001，熱鍋內(nèi)壁1000與熱鍋外壁1001之間的空間為5～10厘米厚的熱鍋夾層空間，熱鍋夾層空間的上部設(shè)置有熱鍋體進(jìn)油口，熱鍋夾層空間的下部設(shè)置有熱鍋體出油口，熱鍋體出油口與回油管道連通，熱鍋夾層空間分成內(nèi)層和外層，內(nèi)層是以熱鍋蓋進(jìn)油口為起點(diǎn)圍繞熱鍋體100螺旋下旋至熱鍋體出油口的鋁制通路，外層內(nèi)填充耐高溫隔熱保溫材料。

熱鍋蓋內(nèi)壁1020設(shè)置在熱鍋蓋外壁1021內(nèi)側(cè)，熱鍋蓋內(nèi)壁1020與熱鍋蓋外壁1021之間的空間為熱鍋蓋夾層空間，熱鍋蓋進(jìn)油口和熱鍋蓋出油口均設(shè)置在熱鍋蓋102上，熱鍋蓋夾層空間分為上層和下層，下層是以熱鍋蓋進(jìn)油口為起點(diǎn)螺旋狀收縮至中心的鋁制通道，下層的中心與上層的中心連通，上層的中心與熱鍋蓋出油口管道直線連通，上層空間內(nèi)填充耐高溫隔熱保溫材料。

鍋蓋覆蓋在熱鍋體100上，熱鍋蓋固定裝置104固定在連接熱鍋體100上沿，且與熱鍋蓋102軸連接，輸油管道一端設(shè)置在熱鍋蓋固定裝置104內(nèi)，且分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支與熱鍋體進(jìn)油口連通，另一個(gè)分支與熱鍋蓋進(jìn)油口連通，熱鍋蓋固定裝置104內(nèi)還設(shè)置有回油管道，回油管道與熱鍋蓋出油口連通，鍋內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，控制物料溫度不高于120℃。

熱鍋內(nèi)壁1000設(shè)置有三個(gè)攪料椎體105，攪料椎體105距離上沿不超過(guò)25厘米，攪料椎體105正上方設(shè)置有貫穿熱鍋蓋內(nèi)壁1020和熱鍋蓋外壁1021的熱鍋排氣孔106，熱鍋排氣孔106連通熱混鍋10內(nèi)部與外界，熱鍋排氣孔106向上延伸出5～10厘米的擋板，攪料椎體105是包括上三棱錐和下三棱錐底面對(duì)接而成，上三棱錐和下三棱錐均有一個(gè)面與熱鍋內(nèi)壁1000重合，攪料椎體105為中空結(jié)構(gòu)，且與熱鍋夾層空間連通。

攪拌轉(zhuǎn)子包括復(fù)層攪拌框、中心軸、齒輪，中心軸的一端固定安裝有齒輪，且另一端固定安裝有復(fù)層攪拌框，復(fù)層攪拌框是由至少兩個(gè)螺旋狀等腰三角形框架組成，所有等腰三角形的頂角固定在同一端點(diǎn)，且等腰三角形之間不重合，中心軸貫穿熱鍋蓋102，且固定有齒輪的一端設(shè)置在熱鍋蓋102外側(cè)，中心軸固定有復(fù)層攪拌框的一端設(shè)置在熱鍋蓋102內(nèi)側(cè)，且復(fù)層攪拌框與攪料椎體105位于同一平面，復(fù)層攪拌框位置與熱鍋排氣孔106相對(duì)應(yīng)，三個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子的齒輪均與主齒輪咬合，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)三個(gè)攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是將物料向熱鍋體100底部推進(jìn)。

熱混鍋10底部貫穿密封安裝有中軸108，變頻電機(jī)107驅(qū)動(dòng)中軸108旋轉(zhuǎn)，中軸108上部安裝有上攪拌子109，上攪拌子109是由內(nèi)層轉(zhuǎn)子、固定支架和外層轉(zhuǎn)子組成，固定在中軸108上的內(nèi)層轉(zhuǎn)子由三個(gè)葉片組成，固定支架一端與中軸108固定連接且另一端為圓環(huán)狀，內(nèi)層轉(zhuǎn)子位于圓環(huán)狀支架內(nèi)側(cè)，且由六個(gè)葉片組成的外層轉(zhuǎn)子固定在圓環(huán)狀支架外側(cè)，內(nèi)層轉(zhuǎn)子與外層轉(zhuǎn)子平齊，內(nèi)層狀子和外層轉(zhuǎn)子的葉片均向下傾斜，即上攪拌子109將物料向下攪拌，上攪拌子109長(zhǎng)度占熱鍋體100直徑的三分之二，中軸108下部安裝有下攪拌子110，下攪拌子110是由呈一條直線布置的兩個(gè)下攪拌葉組成，下攪拌葉一端與中軸108固定連接，且另一端先沿平行于熱鍋體100底面的方向延伸至接近熱鍋內(nèi)壁1000后向上彎折，下攪拌葉向上傾斜，即將物料向上攪拌，上攪拌子109與下攪拌子110間距不超過(guò)50厘米。

出料裝置111設(shè)置在熱鍋體100下部的側(cè)面，透氣軟連接筒30一端與出料裝置111連通，且另一端與冷混鍋20連通，吹風(fēng)裝置由對(duì)稱分布的風(fēng)扇組成，環(huán)狀的吹風(fēng)裝置設(shè)置在冷混鍋蓋上，且圍繞在冷鍋蓋22與透氣軟連接筒30連通的位置，吹風(fēng)裝置將通過(guò)透氣軟連接筒30的物料散出的熱氣吹散。

冷水循環(huán)裝置40包括水、循環(huán)泵、輸水管道、回水管道、冷卻裝置，輸水管道和回收管道分別于冷卻裝置連通，循環(huán)泵設(shè)置在輸水管道上，循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)水在冷卻裝置、輸水管道、冷混鍋20和回水管道形成的封閉通路內(nèi)循環(huán)。

冷混鍋20包括冷鍋體21、冷鍋蓋22、冷鍋蓋固定裝置23、冷鍋體進(jìn)水口、冷鍋體出水口、冷鍋蓋進(jìn)水口、冷鍋蓋出水口、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、葉輪、出料口24。

冷鍋體21包括冷鍋內(nèi)壁和冷鍋外壁，內(nèi)側(cè)的冷鍋內(nèi)壁與外側(cè)冷鍋外壁之間是冷鍋夾層空間，冷鍋夾層空間上部設(shè)置有冷鍋體進(jìn)水口，且下部設(shè)置有冷鍋體出水口，冷鍋蓋22包括冷鍋鍋蓋內(nèi)壁和冷鍋鍋蓋外壁，內(nèi)側(cè)的冷鍋鍋蓋內(nèi)壁與外側(cè)的冷鍋鍋蓋外壁之間的冷鍋鍋蓋夾層空間，冷鍋鍋蓋夾層空間上設(shè)置有冷鍋蓋進(jìn)水口和冷鍋蓋出水口，冷混鍋夾層空間分成內(nèi)通路層和外保溫層，內(nèi)通路層是以冷鍋體進(jìn)水口為起點(diǎn)圍繞冷鍋體21螺旋下旋至冷鍋體出水口的鋁制通路，外保溫層內(nèi)填充保溫材料。

冷鍋蓋22覆蓋在冷鍋體21上，冷鍋蓋固定裝置23設(shè)置在冷鍋體21上沿外側(cè)，且與冷鍋蓋22軸連接，輸水管道一端設(shè)置在冷鍋蓋固定裝置23內(nèi)，且分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支與冷鍋體進(jìn)水口連通，另一個(gè)分支與冷鍋蓋進(jìn)水口連通，冷鍋蓋固定裝置23內(nèi)還設(shè)置有回水管道，回水管道與冷鍋蓋出水口連通，冷鍋體下部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉輪，變頻驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，出料口24設(shè)置在冷鍋體下部的外側(cè)。

設(shè)備支架為臺(tái)階狀上層和下層雙層結(jié)構(gòu)，兩臺(tái)300L的熱鍋體100并排設(shè)置在上層，每個(gè)熱鍋體100的外側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)107，熱鍋體100下部的下層上設(shè)置有熱油循環(huán)裝置、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，熱鍋體100前側(cè)的下層設(shè)置有一臺(tái)與兩臺(tái)熱鍋體100的出料裝置111相匹配的1000L的冷鍋體21，冷水循環(huán)裝置40設(shè)置在冷鍋體21的一側(cè)。

淀粉基材料在熱混鍋10中混合改性，熱混鍋10的夾層內(nèi)通入熱循環(huán)油，同時(shí)還有保溫層，節(jié)能的同時(shí)保溫效果絕佳，下攪拌子110將物料向上攪拌，物料碰到攪料椎體105會(huì)形成縫隙，從而將物料中的水汽釋放出去，攪料椎體105正上方的熱鍋排氣孔106將水汽排出去，同時(shí)熱鍋蓋102內(nèi)側(cè)還設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)子，將物料攪拌的同時(shí)形成更多縫隙排水汽，這樣不僅杜絕了噴料現(xiàn)象，同時(shí)水分排放迅速且徹底，物料碰到攪料椎體105后向下折返，同時(shí)上攪拌子109將物料打散的同時(shí)向下推進(jìn)，如此分散均勻、混合更均勻，本發(fā)明能有效提高原料翻滾頻率，減少攪拌時(shí)間，降低攪拌能耗，提高復(fù)合材料共混改性質(zhì)量，提高淀粉基材料中的水分排放率，水分含量降低，且鍋內(nèi)壁無(wú)任何死角板結(jié)物料。