本實發(fā)明涉及一種VCU進料口。

背景技術(shù)：

VCU進料口，是一種通過控制液體揮發(fā)份的設(shè)備，控制液體成分，可以嚴格篩選出不同顆粒大小的液體，從而達到篩選目的。

現(xiàn)今的VCU進料口，通常都不能從液體中過濾出直徑為10μm的顆粒，過濾效果一般，會嚴重影響到液體的實際濃度和雜質(zhì)含量，而通常DU第二濾網(wǎng)堵塞時，造成SDU出口含水量較大，TCU(溫度控制單元)溫度必須升很高來除去水分，HL不容易合格。當牌號為ML較低的產(chǎn)品時，HL控制很難，

為了解決這一問題，結(jié)構(gòu)復雜，操作復雜，過濾效果一般，拆卸麻煩的VCU進料口，本發(fā)明導水槽通過螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過蝴蝶螺栓連接而成，通過調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動，從而帶動導水槽的移動，濾板堵塞可以在外部進行清理，清洗方便，過濾板通過螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過濾，達到更好的過濾效果，過濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過濾效果，上吸氣管道SDU通過管道連接于過濾板上，將揮發(fā)的氣體及時排出，不會影響過濾后的液體，PVC過濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過濾板的透過性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，過濾效果好，拆卸方便的VCU進料口。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種VCU進料口，包括導水槽、過濾網(wǎng)、上吸氣管道SDU、排水管線、閥門、鋼板箱和過濾板，所述過濾板通過螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，所述上吸氣管道SDU通過管道連接于過濾板上，所述導水槽通過螺栓固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，所述導水槽中心設(shè)有一個圓形排水通孔，所述過濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，所述過濾網(wǎng)包括U型介質(zhì)進口和過濾部，所述U型介質(zhì)進口焊接于過濾部上方，所述排水管線通過螺栓連接于圓形排水通孔底部，所述閥門設(shè)有兩個，所述一個閥門通過螺栓安裝于上吸氣管道SDU上，另一個閥門通過螺栓連接安裝于排水管線上。

作為優(yōu)選：所述濾板為PVC過濾板，過濾效果好。

作為優(yōu)選：所述鋼板箱上設(shè)有一個以上的蝴蝶螺栓，有效調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選：所述過濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，安裝牢固。

作為優(yōu)選：所述鋼板箱厚度為1mm，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選：所述過濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出。

作為優(yōu)選：所述排水管線為不銹鋼管線，所述鋼板箱由4塊鋼板通過蝴蝶螺栓連接而成，不易生銹，牢固可靠。

進一步的，權(quán)利要求1所述的VCU進料口，其特征在于：所述PVC過濾板及其制備方法包括以下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯20-30份，碳酸鋇10-20份，純堿5-15份，硼酸20-40份，石灰石15-30份，石蠟油5-15份，聚乙烯粉20-30份，白剛玉微粉10-20份，醋酸纖維素5-15份，致孔劑20-30份，二氧化硅10-20份，自氯化鈉5-15份，聚乙二醇15-25份，偶氮二甲酰胺5-15份，氧化鋁1-3份。

進一步的，所述PVC過濾板的最佳份數(shù)配比為：聚氯乙烯25份，碳酸鋇15份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，石蠟油10份，聚乙烯粉25份，白剛玉微粉15份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份。

進一步的，所述的PVC過濾板及其制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油10份進行預熱并對其進行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當石蠟油溫度達到75-85℃時保溫0.5小時；

2)加入碳酸鋇15份，白剛玉微粉15份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進行混合攪拌，攪拌時間為30min；

5)加入聚氯乙烯25份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機或激光切割機上進行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過濾板的要求進行確定，即可得到PVC過濾板。

工作原理

通過液體進入過濾板時，會產(chǎn)出揮發(fā)氣體，而揮發(fā)的氣體通過上吸氣管道SDU及時排出，而液體經(jīng)過濾板時，有幾率會還帶有不必要的雜質(zhì)，通過導水槽的濾網(wǎng)時，將會大大除去液體中不必要的雜質(zhì)，而使液體濃度更高，最后從排水管線排出。

本發(fā)明的有益效果為：導水槽通過螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過蝴蝶螺栓連接而成，通過調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動，從而帶動導水槽的移動，濾板堵塞可以在外部進行清理，清洗方便，過濾板通過螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過濾，達到更好的過濾效果，過濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過濾效果，上吸氣管道SDU通過管道連接于過濾板上，將揮發(fā)的氣體及時排出，不會影響過濾后的液體，PVC過濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過濾板的透過性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種VCU進料口的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種VCU進料口的過濾網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種VCU進料口，包括導水槽1、過濾網(wǎng)2、上吸氣管道SDU3、排水管線4、閥門5、鋼板箱6和過濾板7，所述過濾板7通過螺栓連接于鋼板箱6內(nèi)一側(cè)，所述上吸氣管道SDU3通過管道連接于過濾板7上，所述導水槽1通過螺栓固接于鋼板箱6底部，且四周焊接于鋼板箱6，所述鋼板箱由4塊鋼板通過蝴蝶螺栓連接而成，牢固可靠，所述鋼板箱6上設(shè)有一個以上的蝴蝶螺栓11，有效調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動，從而帶動導水槽的移動，濾板堵塞可以在外部進行清理，清洗方便。

所述導水槽1中心設(shè)有一個圓形排水通孔8，所述過濾網(wǎng)2焊接于圓形排水通孔8上，所述過濾網(wǎng)2和圓形排水通孔8的直徑相同，安裝牢固，連接牢固，雙層過濾，達到更好的過濾效果。

所述過濾網(wǎng)2包括U型介質(zhì)進口9和過濾部10，所述U型介質(zhì)進口9焊接于過濾部10上方，所述排水管4線通過螺栓連接于圓形排水通孔8底部，所述閥門5設(shè)有兩個，所述一個閥門5通過螺栓安裝于上吸氣管道SDU3上，另一個閥門5通過螺栓連接安裝于排水管線4上。

所述濾板7為PVC過濾板，過濾效果好。

所述鋼板箱厚6度為1mm，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述過濾板7與鋼板箱6的間隙為3mm，防止膠粒被帶出。

所述排水管線4為不銹鋼管線，不易生銹。

實施例1：

一種VCU進料口的PVC過濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯20份，碳酸鋇10份，純堿5份，硼酸20份，石灰石15份，石蠟油5份，聚乙烯粉20份，白剛玉微粉10份，醋酸纖維素5份，致孔劑20份，二氧化硅10份，自氯化鈉5份，聚乙二醇15份，偶氮二甲酰胺5份，氧化鋁1份。

一種VCU進料口的PVC過濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油5份進行預熱并對其進行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當石蠟油溫度達到75-85℃時保溫0.5小時；

2)加入碳酸鋇10份，白剛玉微粉10份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進行混合攪拌，攪拌時間為30min；

5)加入聚氯乙烯20份，純堿5份，硼酸20份，石灰石15份，醋酸纖維素5份，致孔劑20份，二氧化硅10份，自氯化鈉5份，聚乙二醇15份，偶氮二甲酰胺5份，氧化鋁1份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機或激光切割機上進行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過濾板的要求進行確定，即可得到PVC過濾板。

實施例2：

一種VCU進料口的PVC過濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯25份，碳酸鋇15份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，石蠟油10份，聚乙烯粉25份，白剛玉微粉15份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份。

一種VCU進料口的PVC過濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油10份進行預熱并對其進行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當石蠟油溫度達到75-85℃時保溫0.5小時；

2)加入碳酸鋇15份，白剛玉微粉15份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進行混合攪拌，攪拌時間為30min；

5)加入聚氯乙烯25份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機或激光切割機上進行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過濾板的要求進行確定，即可得到PVC過濾板。

實施例3：

一種VCU進料口的PVC過濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯30份，碳酸鋇20份，純堿15份，硼酸40份，石灰石30份，石蠟油15份，聚乙烯粉30份，白剛玉微粉20份，醋酸纖維素15份，致孔劑30份，二氧化硅20份，自氯化鈉15份，聚乙二醇25份，偶氮二甲酰胺15份，氧化鋁3份。

一種VCU進料口的PVC過濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油15份進行預熱并對其進行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當石蠟油溫度達到75-85℃時保溫0.5小時；

2)加入碳酸鋇20份，白剛玉微粉20份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進行混合攪拌，攪拌時間為30min；

5)加入聚氯乙烯30份，純堿15份，硼酸40份，石灰石30份，醋酸纖維素15份，致孔劑30份，二氧化硅20份，自氯化鈉15份，聚乙二醇25份，偶氮二甲酰胺15份，氧化鋁3份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機或激光切割機上進行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過濾板的要求進行確定，即可得到PVC過濾板。

實驗例：

實驗對象：100次實驗室過濾實驗。

實驗方法：將使用本發(fā)明的VCU進料口的PVC過濾板為實驗組，使用現(xiàn)有的普通過濾板作為對照組，每組每次通過不同直徑的可以進行過濾50次，根據(jù)不同的顆粒直徑進行過濾。

通過對2組實驗進行對比，本發(fā)明VCU進料口的PVC過濾板與現(xiàn)有的普通過濾板相比具有篩選出直徑更加小顆粒的過濾能力，過濾能力強。

本發(fā)明的有益效果為：導水槽通過螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過蝴蝶螺栓連接而成，通過調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動，從而帶動導水槽的移動，濾板堵塞可以在外部進行清理，清洗方便，過濾板通過螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過濾，達到更好的過濾效果，過濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過濾效果，上吸氣管道SDU通過管道連接于過濾板上，將揮發(fā)的氣體及時排出，不會影響過濾后的液體，PVC過濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過濾板的透過性能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。