本發(fā)明涉及恒溫箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度恒溫箱。

背景技術(shù)：

恒溫箱又名鼓風(fēng)干燥箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備，高精度恒溫箱用于對環(huán)境溫度要求較高的電子模塊的環(huán)境溫度控制。高精度溫度控制對于現(xiàn)代精密系統(tǒng)來說具有基礎(chǔ)性的重要地位。

恒溫箱的使用大部分是在實驗室、工業(yè)、醫(yī)藥中，大部分恒溫箱為電熱式，裝有電熱器和溫度調(diào)節(jié)器，是一種外壁上裝有絕熱材料的箱子或柜櫥。

在實驗室中，恒溫箱對于實驗研究過程以及研究結(jié)果將產(chǎn)生很大的影響，準(zhǔn)確的研究結(jié)果對于試驗成果的準(zhǔn)確評價和實際運(yùn)用具有至關(guān)重要的作用。所以為了得到更加準(zhǔn)確的實驗數(shù)據(jù)，恒溫實驗的環(huán)境要求非常嚴(yán)格。在工業(yè)生產(chǎn)中，恒溫箱的應(yīng)用是廣泛的，恒溫環(huán)境的穩(wěn)定保持對于工廠車間的產(chǎn)品以及由此相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)都是基于恒溫環(huán)境的后續(xù)發(fā)展，所以恒溫箱的作用在工業(yè)中更是處于舉足輕重的地位，因此對于恒溫箱的相關(guān)指標(biāo)參數(shù)的要求也相對更加嚴(yán)格。在醫(yī)用方面，恒溫箱主要用于藥品，試劑的儲存，疫苗的運(yùn)輸，血液的冷藏保溫，透析液的加溫，生理鹽水的加溫等，因此恒溫箱在醫(yī)用方面的用途也處于相當(dāng)重要的地位。

恒溫箱在各行業(yè)內(nèi)都至關(guān)重要，因此對恒溫箱的性能要求也越來越嚴(yán)格，比如保溫性能，溫度控制精度、抗震性能、防電磁干擾能力、質(zhì)量可靠性、恒溫箱的維護(hù)管理費(fèi)用等。現(xiàn)有的恒溫箱的溫度控制精度為±0.1℃，抗震性能一般，不能完全滿足搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中的抗震需求，所以現(xiàn)有的恒溫箱還存在某些缺陷，不能很好的滿足使用的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種阻斷熱橋傳遞，保溫性能好，溫度控制精度為±0.03℃且抗震性能好的一種高精度恒溫箱。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種高精度恒溫箱，包括外箱體層、保溫層和控溫層，其特征在于：該恒溫箱整體由貫穿其中的螺柱固定，所述外箱體層包括上下扣合的上半箱體層和下半箱體層；所述保溫層包括第一上保溫層、第二上保溫層、第三保溫層、第一下保溫層、第二下保溫層和保溫板層，所述控溫層包括第一上控溫層、第二上控溫層、第三上控溫層、第一下控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層；所述上半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為n形的第一上保溫層、第一上控溫層、第二上保溫層和第二上控溫層，相鄰兩層之間通過連接柱連接；所述下半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為u形的第一下保溫層、第一下控溫層、第二下保溫層和第二下控溫層，相鄰兩層之間通過連接柱連接；所述第一下保溫層、第一下控溫層、第二下保溫層和第二下控溫層的頂端形成的上端面設(shè)有方形凸起和凹槽，與第一上保溫層、第一上控溫層、第二上保溫層和第二上控溫層的底端形成的下端面凹凸配合，且上端面與下端面配合后形成多個處于上下不同平面內(nèi)的間隙；所述第二上控溫層內(nèi)部由外到里還設(shè)有豎截面均為n形的第三保溫層和第三上控溫層，所述第三保溫層與相鄰層之間設(shè)有間隙，第二下控溫層內(nèi)部由下到上設(shè)有保溫板層和第三下控溫層，所述第三下控溫層、保溫板層和第二下控溫層相鄰兩層之間通過連接柱連接，所述第三下控溫層均布有儀器固定底座，且第三下控溫層邊緣向上設(shè)有凸沿，凸沿上設(shè)有卡槽與第三上控溫層的底端配合，兩者的配合面低于上半箱體層和下半箱體層的扣合面，配合后第三保溫層的下端面與保溫板層的上端面貼合；所述控溫層包括均熱層和設(shè)于均熱層上電連接的控溫組件和感溫組件，所述第一上控溫層、第二上控溫層和第三上控溫層的控溫組件之間電連接，該控溫組件的接線端口設(shè)于上半箱體層，所述第一下控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層的控溫組件之間電連接，該控溫組件的接線端口設(shè)于下半箱體層；所述外箱體層上還設(shè)有被保溫儀器的接線端口。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述第一上控溫層和第一下控溫層的控溫組件包括制冷元件、設(shè)于制冷元件兩端的第一導(dǎo)熱元件和第二導(dǎo)熱元件，以及連接第二導(dǎo)熱元件的加熱棒；所述第二上控溫層、第三上控溫層、第二下控溫層和第三下控溫層上的控溫組件為均布的電加熱絲。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述保溫層的材質(zhì)為氣凝膠。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述連接柱的材質(zhì)為隔熱材料。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述第三上控溫層與第三下控溫層形成的腔體內(nèi)設(shè)有上下扣合的防電磁干擾層。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述均熱層的材質(zhì)為銅或鋁。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述第一上控溫層和第一下控溫層分別均布有四個控溫組件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述防電磁干擾層為軟磁性材料，含鎳量在70％以上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述第三上控溫層與第三下控溫層形成的腔體內(nèi)設(shè)有聯(lián)通外界的抽真空軟管，所述抽真空軟管處于外界的一端設(shè)有密封堵頭。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

(1)恒溫箱的第三保溫層上下均設(shè)有間隙，根據(jù)固體傳熱快于空氣的原理，降低了熱量的傳導(dǎo)速度，又可將熱橋傳遞阻斷，減少熱量損失，使保溫性能更好；

(2)多層保溫層與控溫層的間隔套接設(shè)置，以及不同空溫組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)，均保證了溫度控制精度誤差在±0.03℃；

(3)恒溫箱組裝好后通過整體貫穿螺柱固定，并且每層之間設(shè)有連接柱固定連接，提高了抗震性能，保證了整體的結(jié)構(gòu)牢固性，滿足搬運(yùn)或運(yùn)輸中不破壞內(nèi)部被保溫儀器的精密性；

(4)具有防電磁干擾功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明控溫組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1和2所示，一種高精度恒溫箱，包括外箱體層、保溫層和控溫層，該恒溫箱整體由貫穿其中的螺柱100固定，所述外箱體層包括上下扣合的上半箱體層和下半箱體層；所述保溫層包括第一上保溫層11、第二上保溫層13、第三保溫層15、第一下保溫層21、第二下保溫層23和保溫板層18，所述控溫層包括第一上控溫層12、第二上控溫層14、第三上控溫層16、第一下控溫層22、第二下控溫層24和第三下控溫層17；所述上半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為n形的第一上保溫層11、第一上控溫層12、第二上保溫層13和第二上控溫層14，相鄰兩層之間通過連接柱201連接；所述下半箱體層的內(nèi)部由外到里分別套設(shè)有豎截面均為u形的第一下保溫層21、第一下控溫層22、第二下保溫層23和第二下控溫層24，相鄰兩層之間通過連接柱201連接；所述第一下保溫層21、第一下控溫層22、第二下保溫層23和第二下控溫層24的頂端形成的上端面設(shè)有方形凸起和凹槽，與第一上保溫層11、第一上控溫層12、第二上保溫層13和第二上控溫層14的底端形成的下端面凹凸配合，且上端面與下端面配合后形成多個處于上下不同平面內(nèi)的間隙；所述第二上控溫層14內(nèi)部由外到里還設(shè)有豎截面均為n形的第三保溫層15和第三上控溫層16，所述第三保溫層15與相鄰層之間設(shè)有間隙，第二下控溫層24內(nèi)部由下到上設(shè)有保溫板層18和第三下控溫層17，所述第三下控溫層17、保溫板層18和第二下控溫層24相鄰兩層之間通過連接柱201連接，所述第三下控溫層17均布有儀器固定底座19，且第三下控溫層17邊緣向上設(shè)有凸沿，凸沿上設(shè)有卡槽與第三上控溫層16的底端配合，兩者的配合面低于上半箱體層和下半箱體層的扣合面，配合后第三保溫層15的下端面與保溫板層18的上端面貼合；所述控溫層包括均熱層和設(shè)于均熱層上電連接的控溫組件和感溫組件32，所述第一上控溫層12、第二上控溫層14和第三上控溫層16的控溫組件之間電連接，該控溫組件的接線端口設(shè)于上半箱體層，所述第一下控溫層22、第二下控溫層24和第三下控溫層17的控溫組件之間電連接，該控溫組件的接線端口設(shè)于下半箱體層；所述外箱體層上還設(shè)有被保溫儀器10的接線端口。

本發(fā)明在使用時，將被保溫儀器10放在儀器固定底座19上，先將第三上控溫層16和第三保溫層15依次扣合，然后將恒溫箱的上下部分扣合，并通過螺柱100貫穿整體固定，將接線端口連接控制箱。

其中，上半箱體層包括一個頂板1和一個第一套層2a，下半箱體層包括一個底板3和一個第二套層2b。

如圖2和3所示，所述第一上控溫層12和第一下控溫層22的控溫組件包括制冷元件102、設(shè)于制冷元件102兩端的第一導(dǎo)熱元件101和第二導(dǎo)熱元件103，以及連接第二導(dǎo)熱元件103的加熱棒104，且第一上控溫層12和第一下控溫層22分別均布有四個控溫組件，第一上控溫層12的控溫組件固定于頂板1上，且穿過第一上保溫層11設(shè)于第一上控溫層12上，第一下控溫層22的控溫組件與其類似設(shè)置。所述第二上控溫層14、第三上控溫層16、第二下控溫層24和第三下控溫層17的控溫組件為均布的電加熱絲31，電加熱絲31無交叉，降低電磁干擾。均熱層的材質(zhì)為銅或鋁。

其中，保溫層的材質(zhì)為氣凝膠，現(xiàn)有的保溫層分聚脂發(fā)泡形成、硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡與聚亞胺酯發(fā)泡式，該保溫方式效果不佳。氣凝膠是一種新型的隔熱保溫材料，隔熱防火，常用的聚氨酯易燃不超過80℃，氣凝膠能達(dá)到1000℃，且隔熱性能高于聚氨酯。

其中，連接柱201的材質(zhì)為隔熱材料，且為非剛性材料，具有一定彈性和韌性，如玻璃纖維棒、玻璃纖維板、酚醛樹脂等復(fù)合材料等。連接柱201將每層固定，支撐柱20可通過過盈配合的方式連接相鄰的上下兩層，提高抗震性能，且連接柱201均布在該恒溫箱內(nèi)固定，避免了上下兩個連接柱201的上下位置重疊，也間接的提高了抗震性能。

其中，第三上控溫層16與第三下控溫層17形成的腔體內(nèi)設(shè)有上下扣合的防電磁干擾層，防電磁干擾層為軟磁性材料，含鎳量在70％以上。

其中，第三上控溫層16與第三下控溫層17形成的腔體內(nèi)設(shè)有聯(lián)通外界的抽真空軟管，所述抽真空軟管處于外界的一端設(shè)有密封堵頭。通過抽真空軟管可將該恒溫箱內(nèi)部抽成接近真空狀態(tài)，使保溫性更好，其中抽真空軟管為保溫材料制成，抽完真空后通過密封堵頭密封，保持真空性。

以上僅是本發(fā)明的較佳實施例，任何人根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出的些許的簡單修改、變形及等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。