本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)用酯化釜。

背景技術(shù)：

甲基丙烯酸甲酯是一種有機化合物，是一種重要的化工原料，是生產(chǎn)透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的單體，也與其他乙烯基單體共聚得到不同性質(zhì)的產(chǎn)品.用于制造有機玻璃、涂料、潤滑油添加劑、塑料、粘合劑、樹脂、木材浸潤劑、電機線圈浸透劑、離子交換樹脂、紙張上光劑、紡織印染助劑、皮革處理劑、印染助劑和絕緣灌注材料等。但在攪拌的時候會出現(xiàn)一些問題，比如水和酯粉不能接觸，平時放入釜體內(nèi)的水和酯粉是按照一定的比例調(diào)配好的，酯粉不與水接觸，也就不會和水融合，從而導致混合比例與實際的比例不同，從而影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)用酯化釜，具備水和脂粉充分接觸，融合效果更好的優(yōu)點，解決了酯粉不與水接觸，也就不會和水融合的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)用酯化釜，包括釜體，所述釜體的底部設(shè)有底座，所述底座的凹槽處從左至右依次固定連接有第一電機、第一支撐板和第二支撐板，所述第一電機的轉(zhuǎn)軸通過第一皮帶固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一支撐板的正面卡接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)部插接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第二皮帶與設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸另一端的第二皮帶輪傳動連接，所述第二支撐板的正面卡接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)部插接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二皮帶的上表面固定連接有第一阻擋塊，所述第一阻擋塊的一側(cè)設(shè)有第二阻擋塊，所述第二阻擋塊設(shè)置在釜體的底部，且第二阻擋塊的底部靠近第二支撐板的頂部，所述底座凹槽的內(nèi)壁從上至下設(shè)有彈簧和滑桿，所述彈簧的另一端與釜體一側(cè)的外壁固定連接，所述滑桿的另一端貫穿釜體的通孔與底座的右側(cè)固定連接，所述釜體的頂部設(shè)有支架，所述支架的凹槽處固定連接有第二電機，所述第二電機通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端穿過鑲嵌在釜體頂部的第三軸承插入釜體內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)桿的表面設(shè)置有攪拌裝置。

所述攪拌裝置包括連接板，所述連接板的一端插入攪拌葉片的開口處，所述攪拌葉片的開口處設(shè)有與連接板上開設(shè)的滑槽相匹配的滑塊，所述連接板的凹槽處固定連接有伸縮桿。

所述釜體的左側(cè)開設(shè)有進料口，所述釜體的右側(cè)開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述底座的形狀呈凹字形，且底座的長度為六十公分，所述釜體的寬度為五十公分。

優(yōu)選的，所述釜體底部通孔的直徑為五公分，所述滑桿的直徑為四公分。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置的數(shù)量為六個，且六個攪拌裝置以轉(zhuǎn)桿為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述彈簧的兩端分別設(shè)有固定板和擠壓板，固定板的一側(cè)與底座凹槽的內(nèi)壁固定連接，擠壓板與釜體一側(cè)的外壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機、第一皮帶、第一皮帶輪、第二皮帶和第二皮帶輪，可以使第二皮帶上的第一阻擋塊對第二阻擋塊進行推移，使釜體進行晃動，達到酯粉與水融合的效果，通過設(shè)置彈簧和滑桿，可以使推移過去的釜體可以回來，進行來回晃動，使水和脂粉充分接觸，使混合的比例和實際的比例相同，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強，便于推廣使用，通過設(shè)置攪拌裝置，可以使攪拌葉片更加充分的進行攪拌，使酯粉與水充分接觸，融合效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明釜體側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1釜體、2底座、3第二旋轉(zhuǎn)軸、4第二支撐板、5第二阻擋塊、6第一阻擋塊、7第二皮帶、8第一旋轉(zhuǎn)軸、9第一軸承、10第一支撐板、11第二軸承、12第二皮帶輪、13第一電機、14第一皮帶、15第一皮帶輪、16彈簧、17滑桿、18進料口、19第三軸承、20第二電機、21支架、22轉(zhuǎn)桿、23攪拌裝置、231攪拌葉片、232滑塊、233滑槽、234伸縮桿、235連接板、24出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)用酯化釜，包括釜體1，釜體1的底部設(shè)有底座2，底座2的形狀呈凹字形，且底座2的長度為六十公分，釜體1的寬度為五十公分，底座2的長度小于釜體1的寬度，底座2可以固定住釜體1，底座2的凹槽處從左至右依次固定連接有第一電機13、第一支撐板10和第二支撐板4，第一電機13具有電力驅(qū)動功能，可以帶動第一皮帶15進行運作，第一電機13的轉(zhuǎn)軸通過第一皮帶14固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸8，第一支撐板10的正面卡接有第一軸承9，第一軸承9的內(nèi)部插接有第一旋轉(zhuǎn)軸8，第一旋轉(zhuǎn)軸8帶動第一軸承9進行運作，第一旋轉(zhuǎn)軸8的另一端固定連接有第一皮帶輪15，第一皮帶輪15通過第二皮帶7與設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸3另一端的第二皮帶輪12傳動連接，第一皮帶輪15帶動第二皮帶7上的第一阻擋塊6運動，第二支撐板4的正面卡接有第二軸承11，第二軸承11可以帶動第二旋轉(zhuǎn)軸11進行轉(zhuǎn)動，第二軸承11的內(nèi)部插接有第二旋轉(zhuǎn)軸3，第二皮帶7的上表面固定連接有第一阻擋塊6，第一阻擋塊6的一側(cè)設(shè)有第二阻擋塊5，第二阻擋塊5設(shè)置在釜體1的底部，且第二阻擋塊5的底部靠近第二支撐板4的頂部，通過設(shè)置第一電機13、第一皮帶14、第一皮帶輪15、第二皮帶7和第二皮帶輪12，可以使第二皮帶7上的第一阻擋塊6對第二阻擋塊5進行推移，使釜體1進行晃動，達到酯粉與水融合的效果，底座2凹槽的內(nèi)壁從上至下設(shè)有彈簧16和滑桿17，通過設(shè)置彈簧16和滑桿17，可以使推移過去的釜體1可以回來，進行來回晃動，使水和脂粉充分接觸，使混合的比例和實際的比例相同，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，彈簧16的另一端與釜體1一側(cè)的外壁固定連接，彈簧16的兩端分別設(shè)有固定板和擠壓板，固定板的一側(cè)與底座2凹槽的內(nèi)壁固定連接，擠壓板與釜體1一側(cè)的外壁固定連接，彈簧16由兩側(cè)的固定板和擠壓板組成，可以加固彈簧16，滑桿17的另一端貫穿釜體1的通孔與底座2的右側(cè)固定連接，釜體1底部通孔的直徑為五公分，滑桿17的直徑為四公分，滑桿17在釜體1的通孔內(nèi)進行移動，釜體1的頂部設(shè)有支架21，支架21是為了支撐第二電機20，支架21的凹槽處固定連接有第二電機20，第二電機20具有動力，可以帶動轉(zhuǎn)桿22進行運作，第二電機20通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿22的頂部固定連接，轉(zhuǎn)桿22的一端穿過鑲嵌在釜體1頂部的第三軸承19插入釜體1內(nèi)腔，轉(zhuǎn)桿22由第三軸承19連接，可以進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿22的表面設(shè)置有攪拌裝置23，攪拌裝置23的數(shù)量為六個，且六個攪拌裝置23以轉(zhuǎn)桿22為對稱軸對稱設(shè)置，通過設(shè)置攪拌裝置23，可以使攪拌葉片231更加充分的進行攪拌，使酯粉與水充分接觸，融合效果更好。

攪拌裝置23包括連接板235，連接板235的一端插入攪拌葉片231的開口處，攪拌葉片231的開口處設(shè)有與連接板235上開設(shè)的滑槽233相匹配的滑塊232，滑塊232由伸縮桿234的推移在滑槽233上進行移動，連接板235的凹槽處固定連接有伸縮桿234，伸縮桿234具有伸縮性，可以對攪拌葉片231進行推移。

釜體1的左側(cè)開設(shè)有進料口18，進料口18是為了使物料可以進去，釜體1的右側(cè)開設(shè)有出料口24，出料口24是使物料可以出來。

使用時，通過第一電機13帶動第一皮帶14，使第一旋轉(zhuǎn)軸8進行轉(zhuǎn)動，然后第一皮帶輪15的轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶7進行轉(zhuǎn)動，第二皮帶7上的第一阻擋塊6可以對第二阻擋塊5進行阻擋，使釜體1達到晃動的效果，彈簧16的設(shè)置，可以使釜體1可以進行來回的推移，達到釜體1晃動的效果，使水和酯粉進行接觸融合，第二電機20可以帶動轉(zhuǎn)桿22，使攪拌裝置23達到攪拌的效果。

綜上所述：該發(fā)明通過設(shè)置第一電機13、第一皮帶14、第一皮帶輪15、第二皮帶7和第二皮帶輪12，可以使第二皮帶7上的第一阻擋塊6對第二阻擋塊5進行推移，使釜體1進行晃動，達到酯粉與水融合的效果，通過設(shè)置彈簧16和滑桿17，可以使推移過去的釜體1可以回來，進行來回晃動，使水和脂粉充分接觸，使混合的比例和實際的比例相同，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

并且，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強，便于推廣使用，通過設(shè)置攪拌裝置23，可以使攪拌葉片231更加充分的進行攪拌，使酯粉與水充分接觸，融合效果更好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。