本發(fā)明涉及一種化工攪拌設(shè)備，具體是一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是化工生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有的化工攪拌機(jī)針對(duì)性較差，與其他領(lǐng)域攪拌機(jī)無(wú)任何不同，而化工產(chǎn)品原料在攪拌中，很容易因攪拌發(fā)熱而誤反應(yīng)，造成一定的浪費(fèi)；此外，現(xiàn)有的攪拌機(jī)攪拌裝置采用固定設(shè)置，攪拌葉片在固定的位置進(jìn)行往復(fù)攪拌，攪拌效率較低，攪拌質(zhì)量也有待提高。日常生活中在利用打蛋器進(jìn)行攪拌時(shí)，除了打蛋器自身的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)外，人們往往會(huì)手持打蛋器進(jìn)行快速的圓周旋轉(zhuǎn)，這樣不僅可提高攪拌速度，成品的攪拌效果也更好，本發(fā)明主要是基于以上原理進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)，包括筒體和攪拌軸，所述筒體為無(wú)頂圓筒結(jié)構(gòu)，筒體底部連接有支撐腳，支撐腳下端設(shè)有滑行輪，筒體底部呈漏斗狀，筒體底部中心處開(kāi)有出料口，筒體側(cè)壁還連接有進(jìn)水管和進(jìn)料管，筒體上端連接有圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上端中心處連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在電機(jī)座上，電機(jī)座固定連接在筒體左側(cè)壁；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上還設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)輸出軸與攪拌軸固定連接，攪拌軸向下引入筒體內(nèi)，攪拌軸下端設(shè)有一組與筒體底部角度相同的第一攪拌葉，攪拌軸上還設(shè)有若干組水平設(shè)置的第二攪拌葉；所述筒體下部還固定套設(shè)有環(huán)形水箱，環(huán)形水箱內(nèi)壁與筒體內(nèi)壁之間開(kāi)有若干連通開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)均密閉連接導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊材質(zhì)為鋁合金，導(dǎo)熱塊內(nèi)均開(kāi)有空腔，空腔內(nèi)均固定連接有絮狀的吸液芯，空腔內(nèi)均為負(fù)壓狀態(tài)且填充有丙酮。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)外徑與筒體的內(nèi)外徑相同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸與筒體內(nèi)壁之間距離和攪拌軸與筒體中心線之間距離相同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌葉和第二攪拌葉的攪拌圓徑均比筒體內(nèi)徑小5-10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：攪拌軸下端設(shè)有一組針對(duì)漏斗狀底部的攪拌葉，方便進(jìn)行全方位的攪拌；在攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌軸跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉在攪拌桶內(nèi)圓周攪動(dòng)，攪拌無(wú)死角，同時(shí)雙重?cái)嚢杞Y(jié)合，有效提高攪拌效率和混合效果；利用手機(jī)汽車等常用的液態(tài)熱管導(dǎo)熱原理，可將內(nèi)部攪拌熱量快速傳遞到環(huán)形水箱內(nèi)的涼水中，使筒體內(nèi)保持低溫環(huán)境，避免因高溫而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，攪拌效果好，穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)中導(dǎo)熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種化工高效防過(guò)熱攪拌機(jī)，包括筒體1和攪拌軸2，所述筒體1為無(wú)頂圓筒結(jié)構(gòu)，筒體1底部連接有支撐腳3，支撐腳3下端設(shè)有滑行輪4，方便移動(dòng)，筒體1底部呈漏斗狀，筒體1底部中心處開(kāi)有出料口5，筒體1側(cè)壁還連接有進(jìn)水管6和進(jìn)料管7，筒體1上端連接有圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的內(nèi)外徑與筒體1的內(nèi)外徑相同；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9上端中心處連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11設(shè)在電機(jī)座12上，電機(jī)座12固定連接在筒體1左側(cè)壁，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8上端轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9上還設(shè)有攪拌電機(jī)13，攪拌電機(jī)13輸出軸與攪拌軸2固定連接，攪拌軸2向下引入筒體1內(nèi)，攪拌軸2下端設(shè)有一組與筒體1底部角度相同的第一攪拌葉14，攪拌軸2上還設(shè)有若干組水平設(shè)置的第二攪拌葉15，所述第一攪拌葉14和第二攪拌葉15左右兩端距離均為筒體1內(nèi)圓半徑減去2-10厘米，在避免與筒體1內(nèi)壁碰觸磨損設(shè)備的同時(shí)盡可能提高攪拌面積，同時(shí)攪拌軸2與筒體1內(nèi)壁之間距離和攪拌軸2與筒體1中心線之間距離相同，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一攪拌葉14和第二攪拌葉15就基本上能覆蓋筒體1內(nèi)的全部區(qū)域，避免攪拌死角存在而影響攪拌效果；所述筒體1下部還固定套設(shè)有環(huán)形水箱16，環(huán)形水箱16內(nèi)壁與筒體1內(nèi)壁之間開(kāi)有若干連通開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)均密閉連接導(dǎo)熱塊17，所述導(dǎo)熱塊17材質(zhì)為鋁合金，導(dǎo)熱塊17內(nèi)均開(kāi)有空腔18，空腔18內(nèi)均固定連接有絮狀的吸液芯19，空腔18內(nèi)均為負(fù)壓狀態(tài)且填充有丙酮，丙酮與鋁合金不反應(yīng)且沸點(diǎn)低，同時(shí)負(fù)壓狀態(tài)可進(jìn)一步降低其沸點(diǎn)，更易蒸發(fā)吸熱，空腔18內(nèi)填充的丙酮的體積為空腔18容積的1/30—1/20，利用液態(tài)熱管原理，通過(guò)內(nèi)部丙酮的蒸發(fā)位移散熱冷凝過(guò)程，將熱量快速由筒體1內(nèi)傳遞到環(huán)形水箱16內(nèi)的水中散發(fā)出去，保持筒體1內(nèi)的低溫環(huán)境，攪拌過(guò)程穩(wěn)定可靠，不會(huì)發(fā)生誤反應(yīng)。

本發(fā)明的工作原理是：從進(jìn)水管6和進(jìn)料管7添加適量水和物料，往環(huán)形水箱16內(nèi)添加適量涼水使其漫過(guò)導(dǎo)熱塊17，開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11和攪拌電機(jī)13，攪拌電機(jī)13帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，傾斜的第一攪拌葉14對(duì)筒體1底部的漏斗區(qū)域進(jìn)行攪拌，第二攪拌葉15對(duì)筒體內(nèi)中間區(qū)域進(jìn)行攪拌；在攪拌葉攪拌的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8上端轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9上的攪拌電機(jī)13連接的攪拌軸2跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，模仿打蛋時(shí)的手工攪動(dòng)，提高攪拌效率和成品混合效果；兩攪拌葉左右兩端距離均略小于筒體1內(nèi)圓半徑，在避免攪拌葉與筒體1內(nèi)壁碰觸磨損設(shè)備的前提下盡可能提高攪拌面積，同時(shí)攪拌軸2位于筒體1內(nèi)圓的四分之一圓處，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一攪拌葉14和第二攪拌葉15就基本上能覆蓋筒體1內(nèi)的全部區(qū)域，避免攪拌死角存在而影響攪拌效果，攪拌過(guò)程中，內(nèi)部攪拌摩擦產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱塊17快速傳遞到?jīng)鏊猩l(fā)出去，筒體1內(nèi)保持低溫環(huán)境，攪拌過(guò)程穩(wěn)定可靠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。