本發(fā)明屬于木門制備方法的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地涉及一種用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
：我國是木門制造大國，2015年，我國木門產(chǎn)量已超5000萬套，產(chǎn)值超過了1200億元，產(chǎn)量和產(chǎn)值均為世界第一。在木門產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向發(fā)展的過程中，木門涂裝是非常重要的一個環(huán)節(jié)。木制品靜電噴涂技術(shù)以其涂料利用率高、環(huán)境污染低、自動化程度高、噴涂質(zhì)量好和效率高等特點深受木制品企業(yè)的青睞，在鋼琴琴鍵、吉他指板、椅子部件等小尺寸部件的噴涂中率先取得了應(yīng)用，他們多采用Ω形(圓盤型)靜電噴涂設(shè)備。近年來，國內(nèi)相關(guān)木門生產(chǎn)龍頭企業(yè)，率先將靜電噴涂技術(shù)引進到木門涂裝過程中。針對木門這種具有大平面的大尺寸木制品的靜電噴涂，多采用旋杯式靜電噴涂設(shè)備。然而，在木門的靜電噴涂中，出現(xiàn)了如下一些問題：(1)由于木門自身導(dǎo)電特性較差，其在靜電噴涂前需要進行加濕處理，以提高其導(dǎo)電特性。然而，木門表面過濕會影響漆膜附著力，影響噴涂質(zhì)量。(2)即便木門沒有過濕，其本身仍然介于導(dǎo)體與絕緣體之間，在底漆噴涂的過程中，木門與靜電噴槍之間的靜電場強度仍然較弱且波動較大，使得木門表面的漆膜厚度不均勻，上漆率低，同樣影響底漆噴涂質(zhì)量。(3)木門一次底漆噴涂后要進行砂光處理，之后需要底漆的二次噴涂，或者直接進行面漆的噴涂。經(jīng)過一次底漆噴涂后的木門表面導(dǎo)電特性更差，木門與靜電噴槍之間的靜電場強度更小，使得二次底漆或者面漆噴涂時，上漆率低，漆膜厚度小。上述問題制約了靜電噴涂技術(shù)在木門涂裝中的應(yīng)用，尚無解決辦法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，本發(fā)明能夠解決木門在常規(guī)靜電噴涂中漆膜厚度不均勻、上漆率不穩(wěn)定、二次噴涂或面漆噴涂時不易上漆等問題，同時本發(fā)明也無需對木門表面進行任何加濕處理，因此不會降低漆膜附著力，提高了靜電噴涂質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，步驟包括：準(zhǔn)備木門，噴涂，噴涂時，使用接地導(dǎo)電板材，放置木門背面，在靜電噴涂的過程中，木門處于靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，靜電噴槍平行于地面放置，沿水平方向噴涂；或垂直于地面放置，沿垂直方向向下噴涂；木門待噴涂平面垂直于噴涂方向。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，在靜電噴涂的過程中，木門勻速直線進給運動；靜電噴槍沿木門寬度方向做往復(fù)運動。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，所述的接地導(dǎo)電板材為鋼板，或鋁合金板。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，所述的接地導(dǎo)電板材的尺寸不小于木門。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，所述的導(dǎo)電板材與木門間隙不超過10mm。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，所述的靜電噴槍數(shù)量為大于等于1，噴涂方向保持一致。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，接地導(dǎo)電板材通過金屬掛鉤與木門輸送金屬導(dǎo)軌接地連接；當(dāng)木門進給運動到靜電噴槍所在位置時，木門仍處于靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間，此時靜電噴槍開始噴涂。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，接地導(dǎo)電板材固定在靜電噴槍的正對面，當(dāng)木門進給運動到靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間時，靜電噴槍開始噴涂。所述的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，靜電噴槍通過驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)的共同作用，上下同步往復(fù)運動，一次進給運動可以實現(xiàn)木門單面的靜電噴涂。有益效果：本發(fā)明能夠解決木門在常規(guī)靜電噴涂中漆膜厚度不均勻、上漆率不穩(wěn)定、二次噴涂或面漆噴涂時不易上漆等問題，同時本發(fā)明也無需對木門表面進行任何加濕處理，因此不會降低漆膜附著力，提高了靜電噴涂質(zhì)量。本發(fā)明主要是利用一個與木門大小相近的接地鋼板，或者其他接地導(dǎo)電板材，緊靠木門背面，與木門的間距可以忽略不計。在靜電噴涂的過程中，木門一直處于靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間。由于接地導(dǎo)電板材具有優(yōu)良的導(dǎo)電特性并且其在木門靜電噴涂過程中一直保持接地狀態(tài)，因此在木門靜電噴涂的整個過程中靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間的電勢差保持不變，進而使得靜電噴槍與接地導(dǎo)電板材之間形成了強度穩(wěn)定的高壓靜電場。由于木門與接地導(dǎo)電板材之間的距離可以忽略不計，因此木門與靜電噴槍之間也就形成了強度穩(wěn)定的高壓靜電場，帶電漆霧在此高壓靜電場的作用下向木門表面快速運動，均勻涂覆于木門表面。本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，原理簡單，操作方便，成本低；(2)本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，能夠提高木門靜電噴涂的上漆率以及漆膜均勻性，進而提高油漆的利用率，減少廢漆廢氣的排放，具有顯著的社會生態(tài)效益；(3)本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，能夠解決木門底漆二次噴涂以及面漆噴涂中遇到的上漆困難的問題。本發(fā)明能夠解決木門在常規(guī)靜電噴涂中漆膜厚度不均勻、上漆率不穩(wěn)定、二次噴涂或面漆噴涂時不易上漆等問題，同時本發(fā)明也無需對木門表面進行任何加濕處理，因此不會降低漆膜附著力，提高了靜電噴涂質(zhì)量。接地導(dǎo)電板材通過金屬掛鉤與木門輸送金屬導(dǎo)軌接地連接，以保證接地導(dǎo)電板材與待噴涂木門保持同步進給運動；附圖說明圖1為：實施例1工作示意圖圖2為：實施例2工作示意圖具體實施方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)參照說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定，該
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)性的改進和調(diào)整。實施例1：如圖1所示，本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，包括：1木門輸送接地金屬導(dǎo)軌、2金屬掛鉤、3金屬棒、4接地鋼板、5木門、6靜電噴槍；噴涂前，將兩側(cè)焊接有金屬棒3的接地鋼板4通過金屬掛鉤2，懸掛于木門輸送金屬導(dǎo)軌1上。在木門5兩側(cè)預(yù)留的安裝孔內(nèi)安插金屬棒3，通過金屬掛鉤2，懸掛于木門輸送金屬導(dǎo)軌1上。接地鋼板4與木門5之間的間隙不超過10mm；接地鋼板4一側(cè)布置3支等間距水平排列的靜電噴槍6(注：接地鋼板一側(cè)靜電噴槍數(shù)量一般在1～3之間，本圖中為3支)，靜電噴槍6通過驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)的共同作用，上下同步往復(fù)運動，一次進給運動可以實現(xiàn)木門單面的靜電噴涂；當(dāng)木門5進給運動到靜電噴槍6正前方時，靜電噴槍6開始噴涂。噴涂距離、靜電電壓、涂料種類、流量、粘度等工藝參數(shù)都無需因為本發(fā)明的引入而進行調(diào)整。實施例2：如圖2所示，本發(fā)明的用于提高木門靜電噴涂表面涂層質(zhì)量的方法，包括：1木門輸送金屬導(dǎo)軌(接地)、2金屬掛鉤、3金屬棒、4接地鋼板、5木門、6靜電噴槍、7基座；噴涂前，將接地鋼板4固定于靜電噴槍6的正前方，通過基座7實現(xiàn)接地；在木門5兩側(cè)預(yù)留的安裝孔內(nèi)安插金屬棒3，通過金屬掛鉤2，懸掛于木門輸送金屬導(dǎo)軌1上；接地鋼板4一側(cè)布置3支等間距水平排列的靜電噴槍6(注：接地鋼板一側(cè)靜電噴槍數(shù)量一般在1～3之間，本圖中為3支)，靜電噴槍通過驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)的共同作用，上下同步往復(fù)運動，一次進給運動可以實現(xiàn)木門單面的靜電噴涂；當(dāng)木門5進給運動到靜電噴槍6正前方時，正好處于接地鋼板4與靜電噴槍6之間，接地鋼板4與木門5之間的間隙不超過10mm。此時，靜電噴槍6開始噴涂。噴涂距離、靜電電壓、涂料種類、流量、粘度等工藝參數(shù)都無需因為本發(fā)明的引入而進行調(diào)整。實施例3：靜電噴槍垂直于地面放置，沿垂直方向向下噴涂。木門待噴涂大平面垂直于噴涂方向。這種噴槍布置方式，接地鋼板可以與木門同步進給運動，使得木門在靜電噴涂過程中，處于靜電噴槍與接地鋼板之間；接地鋼板同樣也可以固定在靜電噴槍的正下方，當(dāng)木門進給運動到靜電噴槍下方時，木門正好處于接地鋼板與靜電噴槍之間。實驗例1對比實驗實驗用木門尺寸為2000×800mm，表層貼覆200×800mm的3張裝飾薄木，分別位于木門長度方向的兩端和中部，設(shè)計如下兩種實驗方案：(1)采用傳統(tǒng)的靜電噴涂方式；(2)采用實施例1中的靜電噴涂方式。分別測試兩種實驗方案中3張裝飾薄木靜電噴涂前后重量的改變量，以此反映本發(fā)明專利對于靜電噴涂上漆率的提高效果。實驗測試數(shù)據(jù)如下：表1實驗方案(1)中3張裝飾薄木的初始重量、1次噴涂后的重量和2次噴涂后的重量表2實驗方案(2)中3張裝飾薄木的初始重量、1次噴涂后的重量和2次噴涂后的重量裝飾薄木序號初始重量/g1次噴涂后重量/g2次噴涂后重量142.0357.5273.72242.2458.6173.83342.2156.4175.78平均值42.1657.5174.44從表1可以看出，1次噴涂后，方案(1)中薄木的重量與初始相比增加了9.35g，2次噴涂后，方案(1)中薄木的重量與初始相比增加了22.21g；從表2可以看出，1次噴涂后，方案(2)中薄木的重量與初始相比增加了15.35g，2次噴涂后，方案(2)中薄木的重量與初始相比增加了32.28g。薄木面積為0.16平方米，由于導(dǎo)電板材的作用，1次噴涂，每平方米上漆重量由58.43g增加到95.93g，提高了64％；2次噴涂，每平方米上漆重量由138.81g增加到201.75g，提高了45％。當(dāng)前第1頁1 2 3