技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)胞操作級(jí)高效超凈臺(tái)，適用于超凈風(fēng)概念的潔凈風(fēng)保護(hù)生物醫(yī)藥操作的設(shè)備。

背景技術(shù)：

超凈臺(tái)是一種供單人操作的通用型局部?jī)艋O(shè)備，氣流形式為垂直層流與水平層流，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境，是科研制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、電子光學(xué)儀器等行業(yè)最為理想的專用設(shè)備。潔凈工作臺(tái)廣泛應(yīng)用于需要局部?jī)艋膮^(qū)域。實(shí)驗(yàn)室、生物制藥、光電產(chǎn)業(yè)、微電子、硬盤造等領(lǐng)域。垂直單向流超凈工作臺(tái)具有高潔凈度，可連接成裝配生產(chǎn)線、低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。超凈臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時(shí)間短，開機(jī)１０分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。

在生物醫(yī)藥行業(yè)的工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。超凈臺(tái)通常由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率145～260W左右，將空氣通過(guò)由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級(jí)濾清器”后吹送出來(lái)，形成連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”或“超凈風(fēng)”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真菌和細(xì)菌孢子等，達(dá)到局部百級(jí)潔凈度。超凈空氣的流速為24～30m/min，對(duì)操作區(qū)域形成局部微正壓，足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保持無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過(guò)程中不受污染。

市面上現(xiàn)有超凈臺(tái)都是使用過(guò)濾器作為超凈風(fēng)生成方式，這種方式弊端明顯。依靠過(guò)濾器制造超凈風(fēng)很難達(dá)到細(xì)胞操作的標(biāo)準(zhǔn)潔凈度，普通超凈臺(tái)只能達(dá)到百級(jí)潔凈度，而絕大部分的國(guó)產(chǎn)超凈臺(tái)由于過(guò)濾器的原因根本達(dá)不到百級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生物醫(yī)藥行業(yè)的操作需求，對(duì)于噬菌體等細(xì)菌病毒類無(wú)法隔絕。

現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)驗(yàn)操作之前，一般采用高壓滅菌的方式對(duì)操作所需的耗材、器具（培養(yǎng)基除外）等進(jìn)行滅菌消毒，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且轉(zhuǎn)運(yùn)途中可能會(huì)再次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明利用等離子體方法滅菌，對(duì)于任何細(xì)菌、病毒，經(jīng)過(guò)等離子體電離之后，都將被殺滅，這就保證了超凈臺(tái)的絕對(duì)干凈，滿足細(xì)胞級(jí)操作超凈臺(tái)的需求，具體技術(shù)方案如下：

一種細(xì)胞操作級(jí)高效超凈臺(tái)，包括上下布置的進(jìn)氣過(guò)濾室和操作室，該進(jìn)氣過(guò)濾室與操作室之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)板，所述進(jìn)氣過(guò)濾室內(nèi)上下疊置有過(guò)濾器和等離子體滅菌器，該過(guò)濾器通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與外界連通，所述等離子體滅菌器與進(jìn)風(fēng)板貼合，所述操作室的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)門。

進(jìn)一步地，所述等離子體滅菌器包括設(shè)備外殼以及矩陣式布置在設(shè)備外殼內(nèi)的多個(gè)電極管，該電極管包括呈同心布置的內(nèi)電極、絕緣體和電極外管，所述絕緣體與電極外管之間具有一定間隙。

所述設(shè)備外殼的一端側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口，設(shè)備外殼的另一端端面開設(shè)有出氣口，所述電極外管從進(jìn)氣口的最下端開始布置。

所述絕緣體采用石英管，也可以是其他可耐壓10000V的絕緣材料。

所述電極管的內(nèi)電極為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，外電極也為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，同時(shí)，外電極接地。

所述操作室內(nèi)設(shè)置有紫外殺菌裝置，能輻射出強(qiáng)烈的波長(zhǎng)為253.7?紫外線。它能殺滅附著在側(cè)壁上的細(xì)菌、微生物。不僅能殺滅微生物之活性細(xì)胞，而且對(duì)于抗熱性很大的芽孢(如枯草桿菌芽孢)及其它細(xì)菌芽孢、霉菌孢子等均能起殺滅作用。

所述進(jìn)風(fēng)板的風(fēng)口豎直向下與操作室連通，能夠在操作室內(nèi)形成垂直的氣流層，適用于垂直流超凈工作臺(tái)。所述進(jìn)風(fēng)板也可以采用一種直角風(fēng)槽，該直角風(fēng)槽的水平部分與等離子體滅菌器連通，直角風(fēng)槽的豎直部分與操作室連通，其出氣口位于操作臺(tái)的側(cè)邊，形成水平的氣流層，適用于水平流超凈工作臺(tái)。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明先過(guò)濾空氣中的大顆粒，再用等離子體方法滅菌，對(duì)所有有機(jī)細(xì)菌、真菌、孢子、等完全殺滅，形成真正的超凈風(fēng)，應(yīng)用到超凈工作臺(tái)中，使之成為可以達(dá)到10級(jí)以上潔凈度的超凈臺(tái)；本發(fā)明在進(jìn)行無(wú)菌操作之前，關(guān)閉移動(dòng)門，開啟循環(huán)風(fēng)和等離子體滅菌器，即可在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅菌，省卻高壓滅菌步驟，大大提高效率，而且可以在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)滅菌。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的主視圖；

圖4為本發(fā)明中等離子體滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的軸向截面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的超凈臺(tái)可以單獨(dú)使用，也可以由多個(gè)超凈臺(tái)，或其他設(shè)備一起組成生產(chǎn)流水線，可以滿足生產(chǎn)中多種需求。本發(fā)明涉及的等離子體包含所有方式產(chǎn)生的低溫等離子體，包括但不局限于射頻、微波、各類陰極等方式產(chǎn)生的等離子體。涵蓋了輝光放電、電暈放電、弧光放電、介質(zhì)阻擋放電、射頻放電、大氣壓輝光放電、次大氣壓輝光放電、滑動(dòng)電弧放電、等一切形式下的低溫等離子體。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案前，對(duì)所涉及的名詞和術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋說(shuō)明，在本說(shuō)明書中，名稱相同或標(biāo)號(hào)相同的部件代表相似或相同的結(jié)構(gòu)，且僅限于示意的目的。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，細(xì)胞操作級(jí)高效超凈臺(tái)包括上下布置的進(jìn)氣過(guò)濾室10和操作室20，該進(jìn)氣過(guò)濾室與操作室之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)板30。

所述進(jìn)氣過(guò)濾室10內(nèi)上下疊置有過(guò)濾器11和等離子體滅菌器12，之間無(wú)間隙，該過(guò)濾器通過(guò)進(jìn)風(fēng)口13與外界連通，過(guò)濾器通過(guò)普通泡沫塑料片或無(wú)紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，對(duì)于空氣中的大顆粒、無(wú)機(jī)顆粒等都有很好的過(guò)濾作用。

所述等離子體滅菌器12與進(jìn)風(fēng)板30貼合，過(guò)濾后的空氣經(jīng)過(guò)等離子體滅菌器進(jìn)行充分的細(xì)菌殺滅，包括噬菌體在內(nèi)的一切微生物、細(xì)菌、真菌、孢子、病毒都會(huì)被殺滅。本發(fā)明涉及的等離子體包含所有方式產(chǎn)生的低溫等離子體，包括但不局限于射頻、微波、各類陰極等方式產(chǎn)生的等離子體。等離子體滅菌器的電源40布置在操作室的下部空間，等離子體滅菌器的電源包括但不局限于射頻電源、微波電源、各類陰極電源及加熱電源等。

如圖4和5所示，等離子體滅菌器40使用介質(zhì)阻擋放電的形式，該等離子體滅菌器包括設(shè)備外殼41以及矩陣式布置在設(shè)備外殼內(nèi)的多個(gè)電極管42，本實(shí)施例中設(shè)備外殼內(nèi)矩陣式布置100個(gè)電極管，每個(gè)電極管內(nèi)均可以產(chǎn)生等離子體。

電極管42包括呈同心布置的內(nèi)電極421、絕緣體422和電極外管423，內(nèi)電極為導(dǎo)體，100個(gè)內(nèi)電極并聯(lián)，絕緣體同心套在內(nèi)電極外部，可耐10000V高壓。電極外管同心罩在絕緣體外部，與絕緣體留有一定間距。

所述設(shè)備外殼41的一端側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口411，設(shè)備外殼的另一端端面開設(shè)有出氣口412，所述電極外管從進(jìn)氣口的最下端開始布置，不影響氣體的導(dǎo)入。風(fēng)從進(jìn)氣口進(jìn)來(lái)后，通過(guò)各電極管的電極外管與絕緣體之間，此時(shí)在內(nèi)電極和電極外管之間施壓中頻高壓（30KHz），6000V高壓左右開始產(chǎn)生絲狀等離子體放電，隨著高壓電壓的增加，等離子體逐漸稠密，等離子體電流逐漸增強(qiáng)。等離子體內(nèi)電極包裹在絕緣體內(nèi)，不會(huì)因待精華空氣中的酸類物質(zhì)產(chǎn)生腐蝕。也不會(huì)有任何物質(zhì)沉積在內(nèi)電極上。

根據(jù)操作室的大小隨意組合布置電極管矩陣的大小，對(duì)于需要處理量大的空間采用更多的電極管組合。殺滅后的超凈風(fēng)自設(shè)備外殼的出氣口吹出，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，以達(dá)到操作室的工作要求。

殺滅后的超凈風(fēng)自出風(fēng)口吹出，對(duì)操作室的工作區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，以達(dá)到超凈臺(tái)的工作要求。所述操作室20內(nèi)形成有用于放置物品的平臺(tái)21，該平臺(tái)的上方設(shè)置有紫外燈22和照明燈23，進(jìn)行紫外殺菌和照明，操作室的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)門24，移動(dòng)門在操作時(shí)可向上抬起，在不需操作臺(tái)操作（如紫外殺菌）時(shí)落下。

在進(jìn)行無(wú)菌操作之前，關(guān)閉移動(dòng)門，開啟循環(huán)風(fēng)和等離子體滅菌器，可以將操作所需耗材、器具（培養(yǎng)基除外）等進(jìn)行等離子體滅菌，可在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅菌，省卻高壓滅菌步驟，大大提高效率。

實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，打開移動(dòng)門，保持循環(huán)風(fēng)和等離子體滅菌器開啟即可再次滅菌，無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)，可以在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)滅菌。

所述進(jìn)風(fēng)板30的風(fēng)口豎直向下與操作室連通，能夠在操作室內(nèi)形成垂直的氣流層，適用于垂直流超凈工作臺(tái)。

實(shí)施例2

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于進(jìn)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)不同，該進(jìn)風(fēng)板30為一種直角風(fēng)槽，該直角風(fēng)槽的水平部分與等離子體滅菌器連通，直角風(fēng)槽的豎直部分與操作室連通，其出氣口位于操作臺(tái)的側(cè)邊，形成水平的氣流層，適用于水平流超凈工作臺(tái)。

以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。