本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領域，具體涉及一種空氣凈化材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

空氣凈化是指針對室內(nèi)的各種環(huán)境問題提供殺菌消毒、降塵除霾、祛除有害裝修殘留以及異味等的整體解決方案，這樣能有效改善生活、辦公條件，增進身心健康。室內(nèi)環(huán)境污染物和污染來源主要包括放射性氣體、霉菌、顆粒物、裝修殘留、二手煙等。

隨著我國城市工業(yè)化的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代人對生活質(zhì)量和健康的追求越來越高，大氣污染日益嚴重，空氣質(zhì)量進一步惡化，不僅危害到人們的正常生活，而且對人們的身心健康造成危害。與人們息息相關的室內(nèi)空氣質(zhì)量也令人堪憂，特別是今年來隨著建筑裝飾裝修材料的廣泛應用，各種材料釋放出大量的有害物質(zhì)(如：甲醛、甲苯、苯等揮發(fā)性有機污染物)嚴重污染了室內(nèi)空氣環(huán)境，進而對人類的身體健康和工作效率有著重要影響。結(jié)果表明，由于裝修造成的室內(nèi)空氣污染，已成為導致居住者，尤其對兒童、老年人、孕婦以及職業(yè)接觸者身體健康的最大危害來源。

如何高效地脫除如甲醛、甲苯、苯等易揮發(fā)性有機化合物成為研究人員關注的焦點。調(diào)查表明，在室內(nèi)環(huán)境污染物中，甲醛、氨、苯(系物)和放射性物質(zhì)等四類是普遍存在，屬于室內(nèi)危害最嚴重的物質(zhì)。如北京市抽查6座新樓，甲醛超標數(shù)42％，NH3超標數(shù)80％，其中北京現(xiàn)代城的NH3超標量20倍。甲醛被稱為室內(nèi)環(huán)境的“第一殺手”。室內(nèi)甲醛主要來源有：建筑裝修用膠合板、細木工板、中密度纖維板和刨花板等人造板材；含有甲醛成分的各類涂料，如乳膠漆、合成纖維、粘合劑、油漆和內(nèi)墻涂料等；以及含有甲醛的裝飾紡織品，如床上用品、墻布、墻紙、化纖地毯、窗簾和布藝家居和衣服等。甲醛能與人體蛋白質(zhì)結(jié)合使蛋白質(zhì)凝固，屬原漿毒類，易造成局部皮膚甚至全身的過敏反應。人對甲醛感受的個體差異較大，眼睛最敏感，嗅覺和呼吸道(上呼吸道黏膜)刺激次之，然后是皮膚。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的不足，本發(fā)明提供了一種空氣凈化材料及其制備方法。本發(fā)明制得的環(huán)?？諝鈨艋牧习l(fā)揮了良好的空氣凈化效果，具有較高的吸附效率和有效容量，降低阻力損耗，不會對人體或者環(huán)境造成傷害，更換方便，耗能低，制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺55～70份、三乙四胺55～70份、活性氧化鋁50～65份、分子篩50～65份、活性炭纖維50～65份、硅藻土50～65份、絲蛋白40～55份、腐殖酸40～55份、甘油硬脂酸酯40～55份、酚醛樹脂40～55份、丙烯酸樹脂40～55份、椰油酰甘氨酸鈉35～50份、納米二氧化鈦35～50份、甲基三甲氧基硅烷30～45份、甲克素納米纖維25～40份、聚乙二醇25～40份、無水乙醇25～40份。

本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述的一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺62份、三乙四胺62份、活性氧化鋁57份、分子篩58份、活性炭纖維58份、硅藻土58份、絲蛋白47份、腐殖酸47份、甘油硬脂酸酯47份、酚醛樹脂48份、丙烯酸樹脂48份、椰油酰甘氨酸鈉43份、納米二氧化鈦43份、甲基三甲氧基硅烷37份、甲克素納米纖維32份、聚乙二醇33份、無水乙醇33份。

優(yōu)選地，所述的一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺60～65份、三乙四胺60～65份、活性氧化鋁55～60份、分子篩55～60份、活性炭纖維55～60份、硅藻土55～60份、絲蛋白45～50份、腐殖酸45～50份、甘油硬脂酸酯45～50份、酚醛樹脂45～50份、丙烯酸樹脂45～50份、椰油酰甘氨酸鈉40～45份、納米二氧化鈦40～45份、甲基三甲氧基硅烷35～40份、甲克素納米纖維30～35份、聚乙二醇30～35份、無水乙醇30～35份。

優(yōu)選地，所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在25～30℃下陳化，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在165～185℃保溫7～9h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，攪拌加熱至185～195℃，保溫65～85min，壓制成型，干燥，得到空氣凈化材料材料。

優(yōu)選地，在步驟（1），所述陳化時間為36～48h。

優(yōu)選地，在步驟（3），所述壓制成型的條件為：溫度為225～235℃、壓力為2000～2500MPa；所述干燥的條件為：干燥溫度為85～100℃、干燥時間為8～10h。

優(yōu)選地，在步驟（1）、步驟（2）及步驟（3），所述攪拌的速度為900～1000r/min。

綜上所述，本發(fā)明由于采用了上述方案，具有以下積極效果：本發(fā)明制得的環(huán)?？諝鈨艋牧暇哂辛己玫谋缺砻鎰黾恿诉^濾面積，發(fā)揮了良好的空氣凈化效果，具有較高的吸附效率和有效容量，對空氣中的有機污染物有著良好的降解效率和時間穩(wěn)定性，降低阻力損耗，不會對人體或者環(huán)境造成傷害，更換方便，耗能低，制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明一種空氣凈化材料及其制備方法，作進一步說明。

實施例1

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺55份、三乙四胺55份、活性氧化鋁50份、分子篩50份、活性炭纖維50份、硅藻土50份、絲蛋白40份、腐殖酸40份、甘油硬脂酸酯40份、酚醛樹脂40份、丙烯酸樹脂40份、椰油酰甘氨酸鈉35份、納米二氧化鈦35份、甲基三甲氧基硅烷30份、甲克素納米纖維25份、聚乙二醇25份、無水乙醇25份。

上述所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在25℃下陳化36h，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，以900r/min的速度攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在165℃保溫7h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，以900r/min的速度攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，以900r/min的速度攪拌加熱至185℃，保溫65min，經(jīng)225℃的溫度、2000MPa的壓力壓制成型，在溫度為85℃下干燥8h，得到空氣凈化材料材料。

實施例2

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺70份、三乙四胺70份、活性氧化鋁65份、分子篩65份、活性炭纖維65份、硅藻土65份、絲蛋白55份、腐殖酸55份、甘油硬脂酸酯55份、酚醛樹脂55份、丙烯酸樹脂55份、椰油酰甘氨酸鈉50份、納米二氧化鈦50份、甲基三甲氧基硅烷45份、甲克素納米纖維40份、聚乙二醇40份、無水乙醇40份。

上述所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在30℃下陳化48h，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，以1000r/min的速度攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在185℃保溫9h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，以1000r/min的速度攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，以1000r/min的速度攪拌加熱至195℃，保溫85min，經(jīng)235℃的溫度、2500MPa的壓力壓制成型，在溫度為100℃下干燥10h，得到空氣凈化材料材料。

實施例3

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺62份、三乙四胺62份、活性氧化鋁57份、分子篩58份、活性炭纖維58份、硅藻土58份、絲蛋白47份、腐殖酸47份、甘油硬脂酸酯47份、酚醛樹脂48份、丙烯酸樹脂48份、椰油酰甘氨酸鈉43份、納米二氧化鈦43份、甲基三甲氧基硅烷37份、甲克素納米纖維32份、聚乙二醇33份、無水乙醇33份。

上述所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在28℃下陳化42h，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，以950r/min的速度攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在175℃保溫8h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，以950r/min的速度攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，以950r/min的速度攪拌加熱至190℃，保溫75min，經(jīng)230℃的溫度、2200MPa的壓力壓制成型，在溫度為92℃下干燥9h，得到空氣凈化材料材料。

實施例4

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺60份、三乙四胺60份、活性氧化鋁55份、分子篩55份、活性炭纖維55份、硅藻土55份、絲蛋白45份、腐殖酸45份、甘油硬脂酸酯45份、酚醛樹脂45份、丙烯酸樹脂45份、椰油酰甘氨酸鈉40份、納米二氧化鈦40份、甲基三甲氧基硅烷35份、甲克素納米纖維30份、聚乙二醇30份、無水乙醇30份。

上述所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在25～30℃下陳化39h，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，以920r/min的速度攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在170℃保溫7.5h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，以920r/min的速度攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，以920r/min的速度攪拌加熱至188℃，保溫70min，經(jīng)228℃的溫度、2100MPa的壓力壓制成型，在溫度為90℃下干燥8.5h，得到空氣凈化材料材料。

實施例5

一種空氣凈化材料，由以下重量份的組分制成：聚馬來酰亞胺65份、三乙四胺65份、活性氧化鋁60份、分子篩60份、活性炭纖維60份、硅藻土60份、絲蛋白50份、腐殖酸50份、甘油硬脂酸酯50份、酚醛樹脂50份、丙烯酸樹脂50份、椰油酰甘氨酸鈉45份、納米二氧化鈦45份、甲基三甲氧基硅烷40份、甲克素納米纖維35份、聚乙二醇35份、無水乙醇35份。

上述所述的一種空氣凈化材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）按照重量份配比稱取腐殖酸、甘油硬脂酸酯、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、椰油酰甘氨酸鈉，混合均勻后加入納米二氧化鈦、甲基三甲氧基硅烷、甲克素納米纖維、聚乙二醇、無水乙醇，超聲分散，在29℃下陳化45h，在超高速攪拌狀態(tài)下加入活性氧化鋁、分子篩、活性炭纖維、硅藻土，以980r/min的速度攪拌均勻得到混合物；

（2）將步驟（1）得到的混合物在180℃保溫8.5h，加入聚馬來酰亞胺、三乙四胺、絲蛋白，以980r/min的速度攪拌均勻，得到空氣凈化材料半成品；

（3）將步驟（2）得到的空氣凈化材料半成品，以980r/min的速度攪拌加熱至192℃，保溫80min，經(jīng)232℃的溫度、2400MPa的壓力壓制成型，在溫度為95℃下干燥9.5h，得到空氣凈化材料材料。

綜上所述，本發(fā)明制得的環(huán)?？諝鈨艋牧暇哂辛己玫谋缺砻鎰?，增加了過濾面積，發(fā)揮了良好的空氣凈化效果，具有較高的吸附效率和有效容量，對空氣中的有機污染物有著良好的降解效率和時間穩(wěn)定性，降低阻力損耗，不會對人體或者環(huán)境造成傷害，更換方便，耗能低，制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

以上所述僅為發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。