本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

狹義的生物新材料是指天然生物新材料，也就是由生物過(guò)程形成的材料。廣義的生物新材料是指用于替代、修復(fù)組織器官的天然或人造材料，其作用藥物不可替代。生物新材料能執(zhí)行、增進(jìn)或替換因疾病、損傷等失去的某種功能，而不能恢復(fù)缺陷部位。生物新材料主要用在人身上，對(duì)其要求十分嚴(yán)格，必須具有四個(gè)特性：一、是生物功能性。因各種生物新材料的用途而異，如：作為緩釋藥物時(shí)，藥物的緩釋性能就是其生物功能性。二、是生物相容性?？筛爬椴牧虾突铙w之間的相互關(guān)系，主要包括血液相容性和組織相容性(無(wú)毒性、無(wú)致癌性、無(wú)熱原反應(yīng)、無(wú)免疫排斥反應(yīng)等)。三、是化學(xué)穩(wěn)定性。耐生物老化性(特別穩(wěn)定)或可生物降解性(可控降解)。四、是可加工性。能夠成型、消毒(紫外滅菌、高壓煮沸、環(huán)氧乙烷氣體消毒、酒精消毒等)。在生物新材料制藥時(shí)需要對(duì)生物新材料進(jìn)行混合配制，由于生物新材料的特性，需要在一定的溫度方位內(nèi)進(jìn)行制備，如溫度過(guò)高或過(guò)低將影響生物新材料的藥性，嚴(yán)重的會(huì)使生物新材料損失藥效，為了保障生物新材料的性能，減少生物新材料在制備使的藥性流失，因此需要一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置，包括殼體，所述殼體的上方設(shè)有入料管道，所述殼體的一側(cè)上方設(shè)有冷卻液輸出管道，所述冷卻液輸出管道的正下方設(shè)有冷卻液輸入管道，所述殼體的內(nèi)壁安裝有螺旋型冷卻管道，所述螺旋型冷卻管道的一端與冷卻液輸出管道連接，所述螺旋型冷卻管道的另一端與冷卻液輸入管道連接，所述殼體的內(nèi)部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)套接有連接桿，且連接桿沿?cái)嚢栎S的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述連接桿的兩端均垂直安裝有側(cè)攪拌軸，所述側(cè)攪拌軸和攪拌軸上均安裝有攪拌葉片，所述攪拌軸的正下方安裝有加熱管道固定板，且加熱管道固定板與殼體的內(nèi)壁連接，所述加熱管道固定板上安裝有加熱管道，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁安裝有溫度傳感器，所述殼體的底部安裝有出料管道，所述殼體的另一側(cè)下方安裝有加熱液輸入管道和加熱液輸出管道，所述加熱液輸入管道與加熱管道的一端連接，所述加熱液輸出管道與加熱管道的另一端連接；所述加熱管道固定板上設(shè)有若干安裝孔和通孔，所述安裝孔沿加熱管道固定板軸中心均勻分布，所述安裝孔內(nèi)部套接有套管，所述套管上安裝有加熱管道，所述加熱管道包括U型加熱管和U型連接管，所述U型加熱管位于加熱管道固定板靠近攪拌軸的一側(cè)，所述U型加熱管與與套管套接，且U型加熱管與安裝孔之間依次間隔設(shè)置，所述U型連接管位于加熱管道固定板遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)，所述U型連接管與套管套接，且U型連接管與安裝孔之間依次間隔設(shè)置，所述U型加熱管與U型連接管之間形成S型加熱管道，所述S型加熱管道的一端與加熱液輸入管道連接，所述S型加熱管道的另一端與加熱液輸出管道。

優(yōu)選的，所述U型加熱管包括連接管道和弧形連接管道，所述弧形連接管道的凹面位于弧形連接管道靠近加熱管道固定板軸中心的一側(cè)，所述弧形連接管道的兩端均焊接有連接管道，所述連接管道的另一端與套管套接。

優(yōu)選的，所述入料管道、冷卻液輸出管道、冷卻液輸入管道、出料管道、加熱液輸入管道和加熱液輸出管道上均安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置還包括控制器和觸摸顯示屏，所述控制器通過(guò)通訊線纜分別與觸摸顯示屏和溫度傳感器連接，所述控制器為ARM單片機(jī)。

優(yōu)選的，所述殼體的一側(cè)設(shè)有觀察用窗口，所述窗口上安裝有透明玻璃。

優(yōu)選的，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)通訊線纜與控制器連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸伸出殼體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸的軸線與殼體的軸線位于同一條直線上。

優(yōu)選的，所述殼體的上方安裝有壓力表、溫度表、計(jì)時(shí)器和蜂鳴器。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過(guò)設(shè)置的螺旋型冷卻管道和加熱管道，使攪拌裝置擁有加熱和制冷功能，及時(shí)控制攪拌裝置內(nèi)部溫度，使攪拌裝置滿足生物新材料的制備特性，減小了生物新材料在制備時(shí)的藥性流失，提高了生物新材料的性能和生物新材料產(chǎn)品的藥效；

2、通過(guò)設(shè)置的加熱管道和加熱管道固定板以及攪拌軸、連接桿和側(cè)攪拌軸，使影響攪拌裝置的攪拌混合功能的情況下，提高了攪拌裝置內(nèi)部溫度調(diào)控效率，提高生物新材料的混合效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明提出的一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置加熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置加熱管道的仰視圖。

圖中：1殼體、2入料管道、3冷卻液輸出管道、4冷卻液輸入管道、5螺旋型冷卻管道、6攪拌軸、7連接桿、8側(cè)攪拌軸、9攪拌葉片、10加熱管道固定板、11加熱管道、12出料管道、13溫度傳感器、14安裝孔、15套管、16 U型連接管、17通孔、18加熱液輸入管道、19加熱液輸出管道、20 U型加熱管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種生物新材料的制藥混合攪拌裝置，包括殼體1，殼體1的上方設(shè)有入料管道2，殼體1的一側(cè)上方設(shè)有冷卻液輸出管道3，冷卻液輸出管道3的正下方設(shè)有冷卻液輸入管道4，殼體1的內(nèi)壁安裝有螺旋型冷卻管道5，螺旋型冷卻管道5的一端與冷卻液輸出管道3連接，螺旋型冷卻管道5的另一端與冷卻液輸入管道4連接，殼體1的內(nèi)部安裝有攪拌軸6，攪拌軸6的外側(cè)套接有連接桿7，且連接桿7沿?cái)嚢栎S6的軸線對(duì)稱設(shè)置，連接桿7的兩端均垂直安裝有側(cè)攪拌軸8，側(cè)攪拌軸8和攪拌軸6上均安裝有攪拌葉片9，攪拌軸6的正下方安裝有加熱管道固定板10，且加熱管道固定板10與殼體1的內(nèi)壁連接，加熱管道固定板10上安裝有加熱管道11，殼體1的底部?jī)?nèi)壁安裝有溫度傳感器13，殼體1的底部安裝有出料管道12，殼體1的另一側(cè)下方安裝有加熱液輸入管道18和加熱液輸出管道19，加熱液輸入管道18與加熱管道11的一端連接，加熱液輸出管道19與加熱管道11的另一端連接；加熱管道固定板10上設(shè)有若干安裝孔14和通孔17，安裝孔14沿加熱管道固定板10軸中心均勻分布，安裝孔14內(nèi)部套接有套管15，套管15上安裝有加熱管道11，加熱管道11包括U型加熱管20和U型連接管16，U型加熱管20位于加熱管道固定板10靠近攪拌軸6的一側(cè)，U型加熱管20與與套管15套接，且U型加熱管20與安裝孔14之間依次間隔設(shè)置，U型連接管16位于加熱管道固定板10遠(yuǎn)離攪拌軸6的一側(cè)，U型連接管16與套管15套接，且U型連接管16與安裝孔14之間依次間隔設(shè)置，U型加熱管20與U型連接管16之間形成S型加熱管道，S型加熱管道的一端與加熱液輸入管道18連接，S型加熱管道的另一端與加熱液輸出管道19。

U型加熱管20包括連接管道和弧形連接管道，弧形連接管道的凹面位于弧形連接管道靠近加熱管道固定板10軸中心的一側(cè)，弧形連接管道的兩端均焊接有連接管道，連接管道的另一端與套管15套接，入料管道2、冷卻液輸出管道3、冷卻液輸入管道4、出料管道12、加熱液輸入管道18和加熱液輸出管道19上均安裝有電磁閥，攪拌裝置還包括控制器和觸摸顯示屏，控制器通過(guò)通訊線纜分別與觸摸顯示屏和溫度傳感器13連接，控制器為ARM單片機(jī)，殼體1的一側(cè)設(shè)有觀察用窗口，窗口上安裝有透明玻璃，殼體1的底部?jī)?nèi)壁還安裝有壓力傳感器，壓力傳感器通過(guò)通訊線纜與控制器連接，攪拌軸6伸出殼體1的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸6的軸線與殼體1的軸線位于同一條直線上，殼體1的上方安裝有壓力表、溫度表、計(jì)時(shí)器和蜂鳴器。

本發(fā)明中，生物新材料從入料管道2進(jìn)入殼體1的內(nèi)部，然后溫度傳感器檢測(cè)殼體1內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度低于或高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器控制冷卻液輸出管道3和冷卻液輸入管道4給螺旋型冷卻管道5輸入制冷液，或控制加熱液輸入管道18和加熱液輸出管道19給加熱管道11輸入加熱液，通過(guò)將加熱管道11安裝在殼體1內(nèi)部的加熱管道固定板10上，以及在攪拌軸6上添加的側(cè)攪拌軸8，在殼體1的內(nèi)壁上制冷殼體1的中間部分加熱，攪拌軸6和側(cè)攪拌軸8及時(shí)將殼體1內(nèi)部熱量傳遞到整個(gè)殼體1的空間內(nèi)，該設(shè)計(jì)通過(guò)設(shè)置的螺旋型冷卻管道和加熱管道，使攪拌裝置擁有加熱和制冷功能，及時(shí)控制攪拌裝置內(nèi)部溫度，使攪拌裝置滿足生物新材料的制備特性，減小了生物新材料在制備時(shí)的藥性流失，提高了生物新材料的性能和生物新材料產(chǎn)品的藥效；通過(guò)設(shè)置的加熱管道和加熱管道固定板以及攪拌軸、連接桿和側(cè)攪拌軸，使影響攪拌裝置的攪拌混合功能的情況下，提高了攪拌裝置內(nèi)部溫度調(diào)控效率，提高生物新材料的混合效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。