本發(fā)明涉及玉米淀粉制糖生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能方法。

背景技術(shù)：

目前玉米淀粉制糖生產(chǎn)過(guò)程中，淀粉進(jìn)行噴射器液化后需要用閃蒸的方法將107度的物料閃蒸到100度，閃蒸是通過(guò)利用冷水對(duì)閃蒸汽體進(jìn)行冷卻，用真空泵抽真空，沒(méi)有冷凝的汽體隨真空泵排到室外，糖漿蒸發(fā)則采用新鮮的蒸汽通過(guò)蒸發(fā)器對(duì)糖漿進(jìn)行加熱，蒸發(fā)，其工藝不足是：消耗過(guò)多一次能源，資源浪費(fèi)，加工成本高，閃蒸效果不好，夏季時(shí)需要補(bǔ)新鮮水進(jìn)行冷卻降溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種對(duì)液化閃蒸汽進(jìn)行再利用實(shí)現(xiàn)節(jié)能的方法，以解決目前存在的消耗過(guò)多一次能源，加工成本高，閃蒸效果不好，夏季時(shí)需要補(bǔ)新鮮水進(jìn)行冷卻降溫的問(wèn)題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：步驟如下：

經(jīng)換熱器提溫的淀粉乳及新鮮蒸汽通過(guò)水熱器一對(duì)淀粉乳進(jìn)行噴射加熱到107℃，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器一進(jìn)行分離，液體經(jīng)過(guò)水熱器二加熱到145攝氏度，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器二，兩次閃蒸的汽體混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蒸發(fā)加熱器對(duì)糖液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，加熱后的汽液進(jìn)入汽液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的70%~80%不凝氣體進(jìn)入表面冷凝器進(jìn)行冷凝、其余不凝氣體進(jìn)入換熱器，對(duì)來(lái)料淀粉乳進(jìn)行提溫，經(jīng)表面冷凝器和換熱器冷凝后的不凝汽體經(jīng)真空泵抽出。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將閃蒸余熱都收回來(lái)，替代蒸發(fā)用新鮮蒸汽，同時(shí)將不凝氣體通過(guò)給來(lái)料淀粉乳提溫的方式，將低溫的淀粉乳溫度提高，節(jié)省了水熱器提溫時(shí)的蒸汽消耗，熱量循環(huán)利用，節(jié)省了蒸汽，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的，減少蒸汽單耗0.2噸/噸糖，因?yàn)椴捎靡徊糠值矸廴樘釡負(fù)Q熱方式，替代部分循環(huán)水，減少循環(huán)水用量40噸/小時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

步驟如下：

經(jīng)換熱器9提溫的淀粉乳及新鮮蒸汽通過(guò)水熱器一1對(duì)淀粉乳進(jìn)行噴射加熱到107℃，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器一2進(jìn)行分離，液體經(jīng)過(guò)水熱器二3加熱到145攝氏度，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器二4，兩次閃蒸的汽體混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)5進(jìn)入到蒸發(fā)加熱器6對(duì)糖液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，加熱后的汽液進(jìn)入汽液分離器7進(jìn)行氣液分離，分離后的70%不凝氣體進(jìn)入表面冷凝器8進(jìn)行冷凝、其余不凝氣體進(jìn)入換熱器9，對(duì)來(lái)料淀粉乳進(jìn)行提溫，經(jīng)表面冷凝器8和換熱器9冷凝后的不凝汽體經(jīng)真空泵10抽出。

實(shí)施例2

步驟如下：

經(jīng)換熱器9提溫的淀粉乳及新鮮蒸汽通過(guò)水熱器一1對(duì)淀粉乳進(jìn)行噴射加熱到107℃，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器一2進(jìn)行分離，液體經(jīng)過(guò)水熱器二3加熱到145攝氏度，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器二4，兩次閃蒸的汽體混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)5進(jìn)入到蒸發(fā)加熱器6對(duì)糖液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，加熱后的汽液進(jìn)入汽液分離器7進(jìn)行氣液分離，分離后的75%不凝氣體進(jìn)入表面冷凝器8進(jìn)行冷凝、其余不凝氣體進(jìn)入換熱器9，對(duì)來(lái)料淀粉乳進(jìn)行提溫，經(jīng)表面冷凝器8和換熱器9冷凝后的不凝汽體經(jīng)真空泵10抽出。

實(shí)施例3

步驟如下：

經(jīng)換熱器9提溫的淀粉乳及新鮮蒸汽通過(guò)水熱器一1對(duì)淀粉乳進(jìn)行噴射加熱到107℃，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器一2進(jìn)行分離，液體經(jīng)過(guò)水熱器二3加熱到145攝氏度，加熱后的汽液進(jìn)入閃蒸器二4，兩次閃蒸的汽體混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)5進(jìn)入到蒸發(fā)加熱器6對(duì)糖液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，加熱后的汽液進(jìn)入汽液分離器7進(jìn)行氣液分離，分離后的80%不凝氣體進(jìn)入表面冷凝器8進(jìn)行冷凝、其余不凝氣體進(jìn)入換熱器9，對(duì)來(lái)料淀粉乳進(jìn)行提溫，經(jīng)表面冷凝器8和換熱器9冷凝后的不凝汽體經(jīng)真空泵10抽出。