本公開涉及使用脈沖功率放電來粉碎物品的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法，特別地，涉及對舊電氣產(chǎn)品進(jìn)行粉碎的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法。

背景技術(shù)：

為了回收舊家電產(chǎn)品等，需要多種操作。在解體中，需要分別分解多種多樣的形態(tài)的螺紋固定部或焊接部等，因此難以自動化，由操作者進(jìn)行的手動解體成為主流。通過手動解體，雖然確保了操作的靈活性，但操作效率較低，因此需要自動并且高效地解體多種多樣的舊家電產(chǎn)品的方法。

專利文獻(xiàn)1中，記載了以下方法：在充滿液體的反應(yīng)容器中，靜置電池、熔斷器等陶瓷部件、計算機構(gòu)成要素部件、電容器等回收材料，通過在設(shè)置于液體中的多個電極棒與容器基板之間產(chǎn)生脈沖放電來粉碎塑料制的外殼等。進(jìn)一步地，專利文獻(xiàn)2中記載了以下方法：在脈沖放電粉碎中，在放電前將電極間的液體中設(shè)為氣泡環(huán)境，從而通過利用脈沖放電而產(chǎn)生的放電沖擊波，氣泡發(fā)生空穴崩裂，通過產(chǎn)生伴隨著該崩裂的水擊壓，從而進(jìn)行高效率的粉碎。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特表2014-532548號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開平10-57832號公報

但是，在放電路徑、或放電路徑與處理物之間的液體中，遠(yuǎn)離處理物的位置存在氣泡的情況下，存在由于伴隨著氣泡的空穴崩裂的水擊壓，導(dǎo)致消耗高電壓脈沖放電的能量的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開為了解決這樣的課題而作出，其目的在于，提供一種能量的消耗較少的高效率的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開的一方式所涉及的放電粉碎裝置使用脈沖放電，將被搭載于在上下電極之間保持的處理物的被粉碎物粉碎，具有以下的構(gòu)成。也就是說，具備：容器，保持液體；上電極以及下電極，在容器內(nèi)，被配置在液體中；脈沖電源，通過向上電極以及下電極之間施加高電壓脈沖，使其產(chǎn)生脈沖放電；和氣泡產(chǎn)生裝置，在液體中，在處理物的下表面?zhèn)犬a(chǎn)生氣泡，其中，該處理物被保持在上電極與下電極之間以使得被粉碎物被配置于下表面。并且，在通過脈沖電源來向上電極以及下電極之間施加高電壓脈沖時，在處理物的下表面?zhèn)却嬖跉馀?，通過基于放電而生成的氣泡的崩裂消失所產(chǎn)生的沖擊波來將被粉碎物粉碎。

此外，本公開的另一方式所涉及的放電粉碎裝置使用脈沖放電，將被搭載于在上電極與下電極之間保持的處理物的被粉碎物粉碎，具有以下的構(gòu)成。也就是說，具備：容器，保持液體；接地電極，在容器內(nèi)與被配置于液體中的處理物連接；一對正電極，被對置配置為夾著處理物；和放電電路，使一對正電極交替進(jìn)行脈沖放電。并且，在一對正電極之中的一個正電極處的放電后，在處理物的一個正電極側(cè)產(chǎn)生氣泡從而在處理物的一個正電極側(cè)存在氣泡的狀態(tài)下，通過放電電路來進(jìn)行一對正電極之中的另一個正電極處的放電，通過基于放電而生成的氣泡的崩裂消失所產(chǎn)生的沖擊波，將被粉碎物粉碎。

本公開的一方式所涉及的放電粉碎方法使用脈沖放電，將液體中被搭載于在上電極與下電極之間保持的處理物的被粉碎物粉碎，具有以下的構(gòu)成。也就是說，在處理物的下表面?zhèn)却嬖跉馀莸臓顟B(tài)下，在液體中向上電極與下電極之間施加高電壓脈沖來產(chǎn)生脈沖放電，通過基于放電而生成的氣泡的崩裂消失所產(chǎn)生的沖擊波，將被粉碎物粉碎。

本公開的另一方式所涉及的放電粉碎方法包含以下工序：在液體中向正電極以及接地電極的電極之間施加高電壓脈沖來產(chǎn)生脈沖放電，通過在脈沖放電時產(chǎn)生的沖擊波來將配置在所述沖擊波所傳播的范圍內(nèi)的處理物的被粉碎物粉碎，具有以下的構(gòu)成。也就是說，在使接地電極與處理物接觸、使一對正電極對置配置以使得夾著處理物的狀態(tài)下，施加高電壓脈沖時，通過一對正電極之中的一個正電極的放電來產(chǎn)生氣泡，通過基于放電而生成的氣泡的崩裂消失所產(chǎn)生的沖擊波，將被配置于處理物的一個正電極側(cè)的被粉碎物粉碎。并且，通過一對正電極之中的另一個正電極的放電來產(chǎn)生氣泡，通過基于放電而生成的氣泡的崩裂消失所產(chǎn)生的沖擊波，將被配置于處理物的另一個正電極側(cè)的被粉碎物粉碎。

本公開的所述方式提供一種能夠高效地粉碎回收對象的物品、特別是舊家電產(chǎn)品的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法。

附圖說明

圖1是表示第1實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

圖2是表示第2實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

圖3是表示第3實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

圖4是表示第4實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

圖5是圖4的A-A’線處的第4實施方式所涉及的放電粉碎裝置的局部剖視圖。

圖6是表示第5實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

-符號說明-

1、2、3、4、5 放電粉碎裝置

10 水

12a、12b 流入路徑

13a、13b、13c 排出路徑

14 液體流入路徑

20 容器

31 上電極

32 下電極

33a、33b 導(dǎo)線

40 脈沖電源

50 氣泡產(chǎn)生裝置

51、52 泵

53 放電電路

60 處理物

70、70a、70b 被粉碎物

80 氣泡

90 槽道

100a、100b 正電極

101 接地電極

具體實施方式

以下，使用附圖來對本公開所涉及的發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。

[第1實施方式]

首先，使用圖1來對第1實施方式所涉及的放電粉碎裝置1的構(gòu)成以及使用該放電粉碎裝置1的放電粉碎方法進(jìn)行說明。圖1是表示第1實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。

放電粉碎裝置1是一種使用脈沖放電，來粉碎搭載于在上下電極之間保持的處理物的被粉碎物的放電粉碎裝置，如圖1所示，具備：充滿水10的容器20、配置在液體中的上電極31以及下電極32、向上電極31施加高電壓脈沖的脈沖電源40、和產(chǎn)生混入了氣泡80的水流(以下，稱為氣泡水流)的氣泡產(chǎn)生裝置50。上電極31連接于脈沖電源40和導(dǎo)線33a，下電極32經(jīng)由導(dǎo)線33b來接地。上電極31和下電極32夾著處理物60而對置。處理物60在上電極31與下電極32之間(未圖示)被支撐單元支撐，在處理物60的下表面搭載被粉碎物70。因此，被粉碎物70被配置于脈沖放電時產(chǎn)生的沖擊波所傳播的范圍。氣泡產(chǎn)生裝置50與從容器20的底面?zhèn)认蛱幚砦?0的下表面配置的流入管所構(gòu)成的流入路徑12a連接，將含氣泡液體經(jīng)由流入路徑12a從處理物60的下方噴出。在處理物60的下方，設(shè)置從處理物60的下表面?zhèn)认蛉萜?0的底面?zhèn)扰渲玫牧鞒龉芩謩e構(gòu)成的排出路徑13a、排出路徑13b，通過作為與排出路徑13a、排出路徑13b連接的液體吸引裝置的一個例子的泵51，從容器20吸引并排出水10。

脈沖電源40施加到500kV為止的電壓，在脈沖寬度為3μsec時，能夠為最大30kA的放電電流即可，能夠使用Marx發(fā)生器。優(yōu)選的放電條件根據(jù)物品的種類和尺寸而不同，但優(yōu)選脈沖寬度是1～9μsec，優(yōu)選放電電流值是10～30kA。優(yōu)選產(chǎn)生放電的次數(shù)(脈沖次數(shù))是1次～100次。若超過100次，則處理時間變長，工時上不利。雖然脈沖頻率未特別規(guī)定，但通常是1～5Hz。

氣泡產(chǎn)生裝置50能夠產(chǎn)生直徑3mm以下的氣泡即可，沒有特別限定。作為氣泡產(chǎn)生裝置50的例子，可以是氣液混合噴嘴型的氣液混合裝置，也可以是通過將氣泡在液體中攪拌并混合來產(chǎn)生含氣泡液體的氣液二相流旋轉(zhuǎn)型，還可以是對氣體進(jìn)行加壓來使其溶解在液體中的加壓溶解型。

在第1實施方式中，上電極31和下電極32分別將前端設(shè)為圓錐形狀。作為下電極32，能夠應(yīng)用多種形態(tài)。作為下電極32，除了圖1的圓錐形狀以外，也可以是平板狀、網(wǎng)狀、網(wǎng)格狀、螺旋狀等。

作為處理物60，并不被特別限定，但為了將基于放電的沖擊波的效果均衡地波及到整體，優(yōu)選是薄型的物品。例如，舉例有被用于移動電話、游戲機或者薄型電視機等電氣產(chǎn)品的電路基板等。此外，作為搭載于處理物60的下表面的被粉碎物70，舉例有IC芯片或者芯片部件等焊接于電路基板的電子部件。

接下來，對上述構(gòu)成的放電粉碎裝置1中的作用以及效果進(jìn)行說明。

使氣泡產(chǎn)生裝置50進(jìn)行工作，使含氣泡液體從配置于容器20的下部的流入路徑12a向處理物60的下表面的大致中央噴出。噴出到下表面的大致中央的含氣泡液體與處理物60碰撞，從處理物60的下表面的大致中央向各端面方向(圖1中為左右方向)放射狀地流出。另一方面，由于在容器20的下部(例如，端面附近的下方)設(shè)置有排出路徑13a以及排出路徑13b，因此流向處理物60的各端面方向的含氣泡液體通過來自排出路徑13a以及排出路徑13b的排出功能，流向容器20的下部方向。由此，能夠抑制氣泡蔓延到處理物60的上表面?zhèn)?，其結(jié)果，在處理物60的上表面?zhèn)葞缀鯖]有氣泡，在處理物60的下表面?zhèn)却嬖跉馀荨?/p>

在該狀態(tài)下使脈沖電源40驅(qū)動。由脈沖電源40產(chǎn)生的高電壓脈沖被施加到上電極31與下電極32之間。放電在上電極31與下電極32之間產(chǎn)生。這樣，由于處理物60被配置于上電極31與下電極32之間，因此放電成為從處理物60的上表面向下表面蔓延的沿面放電。通過該沿面放電而產(chǎn)生的沖擊波在處理物60的下表面向氣泡80賦予能量。這樣，氣泡80膨脹，內(nèi)部壓力變得比水壓小，膨脹停止并開始收縮。若收縮則內(nèi)部壓力變高，最終崩裂消失。該氣泡80在崩裂消失的瞬間，產(chǎn)生被稱為氣泡脈沖的陡峭的壓力波(以下，稱為氣泡沖擊波。)。由此，通過沿面放電而產(chǎn)生的沖擊波與氣泡沖擊波重疊，能夠?qū)⒋钶d于處理物60的下表面的被粉碎物70高效地粉碎。這里，放電粉碎裝置1設(shè)為不將由氣泡產(chǎn)生裝置50生成的氣體含有液體蔓延到處理物60的上表面?zhèn)鹊臉?gòu)成，因此存在于上電極31與處理物60之間的氣泡80較少。因此，在基于放電的能量到達(dá)處理物60之前，作為用于使氣泡80膨脹的能量而被消耗的情況較少。因此，能夠進(jìn)行更高效的放電粉碎。例如，在僅通過沖擊波來直接粉碎被粉碎物70的情況下，需要250kV左右的高電壓脈沖，但在本發(fā)明的實施方式中，通過利用氣泡沖擊波，僅通過100kV左右的高電壓脈沖即可，實現(xiàn)了脈沖電源40的小型化，因此能夠進(jìn)行低成本、高效率的粉碎處理。

這里，氣泡80的直徑優(yōu)選為50μm～3mm，最優(yōu)選為100μm～1mm。只要氣泡的直徑在該范圍內(nèi)，基于放電的沖擊波就能夠高效地使氣泡80膨脹。

在處理物60的下表面，優(yōu)選基于氣泡產(chǎn)生裝置50的氣泡的產(chǎn)生量控制在每1立方厘米為100個～10000個。通過設(shè)為該范圍內(nèi)，能夠使基于放電的沖擊波與氣泡沖擊波的重疊所導(dǎo)致的粉碎力最高。另一方面，處理物60的上表面?zhèn)鹊臍馀莸漠a(chǎn)生量盡量少即可，優(yōu)選完全不存在50μm以上的氣泡。

雖然在第1實施方式中，使含氣泡液體向下表面的大致中央噴出，但只要氣泡均勻地在下表面整體擴散，就并不限定于向中央附近噴出。

為了將容器20的水位維持恒定，來自排出路徑13a以及排出路徑13b的液體排出量能夠排出與來自流入路徑12a的含氣泡液體的流入量同等的容量的液體。

這里，所謂處理物60的下表面，是從處理物60的下表面的表面起到下方7.5mm為止的范圍即可。通過使該范圍內(nèi)的氣泡的存在量比處理物的上表面?zhèn)?例如，從處理物60的表面起到上側(cè)的正電極的下端為止的范圍)大，從而沖擊波與氣泡沖擊波的重疊有效。

因此，優(yōu)選將含氣泡液體導(dǎo)入到容器20內(nèi)的流入路徑12a的前端部、即含氣泡液體的導(dǎo)入口設(shè)置于從處理物60的下表面起下方7.5mm～150mm的位置。

此外，優(yōu)選來自流入路徑12a的含氣泡液體的流入速度為每1秒100cm³～1500cm³。

根據(jù)本公開的第1實施方式所涉及的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法，能夠高效地粉碎回收對象的物品、特別是舊家電產(chǎn)品。另外，在以下的各實施方式中，也至少能夠起到這樣的作用效果。

[第2實施方式]

接下來，使用圖2來對第2實施方式所涉及的放電粉碎裝置2的構(gòu)成以及使用該放電粉碎裝置2的放電粉碎方法進(jìn)行說明。圖2是表示第2實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。第2實施方式的放電粉碎裝置2在第1實施方式的放電粉碎裝置1中還具備液體流入路徑14。對與放電粉碎裝置1相同的要素付與相同的符號。此外，第1實施方式中的氣泡形成的條件也同樣適用于第2實施方式。

如圖2所示，在第2實施方式中的放電粉碎裝置2中，在容器20的上部，設(shè)置向下插入的液體流入管所構(gòu)成的液體流入路徑14。不包含氣泡的水10被從作為送液裝置的一個例子的泵52輸送，從被配置于容器20的水10中的液體流入路徑14的排出口噴出，與處理物60的上表面的大致中央部分碰撞。與處理物60的上表面的大致中央部分碰撞的水10放射狀地流向處理物60的各端面方向。

接下來，對上述構(gòu)成的放電粉碎裝置2中的作用以及效果進(jìn)行說明。

為了基于放電的能量不被消耗為到達(dá)處理物60之前使氣泡80膨脹的能量，在上電極31與處理物60的上表面之間不存在氣泡80很重要。從液體流入路徑14的排出口噴出的不包含氣泡的水10放射狀地流向處理物60的各端面方向，因此能夠抑制來自處理物60的各端面附近的氣泡80蔓延到處理物60的上表面?zhèn)?。此外，在處理?0是電路基板的情況下，存在形成貫通電路基板的上表面與下表面的孔、例如貫通孔等的情況。在具有貫通孔的電路基板的情況下，氣泡80可能穿過該貫通孔并上浮到處理物60的上表面?zhèn)?。因此，在?實施方式的放電粉碎裝置2中，使不包含氣泡的水10從液體流入路徑14的排出口噴出，并與處理物60的上表面碰撞。通過該構(gòu)成，能夠通過被噴出的水10的水壓來防止氣泡80穿過處理物60的貫通孔，進(jìn)一步地，即使存在穿過貫通孔的氣泡，也能夠?qū)⑦@種氣泡從上表面?zhèn)扰懦?/p>

來自放電粉碎裝置2的包含氣泡的水以及不包含氣泡的水的排出通過排出路徑13a、排出路徑13b來進(jìn)行。此時，優(yōu)選氣泡的產(chǎn)生量在處理物60的下表面控制為每1立方厘米為100個～10000個。

[第3實施方式]

接下來，使用圖3來對第3實施方式所涉及的放電粉碎裝置3的構(gòu)成以及使用該放電粉碎裝置3的放電粉碎方法進(jìn)行說明。圖3是表示第3實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。第3實施方式的放電粉碎裝置3具備與第1實施方式的放電粉碎裝置1相同的構(gòu)成要素，與放電粉碎裝置1不同的方面是流入路徑以及排出路徑的配置。對與放電粉碎裝置1相同的要素付與相同的符號。此外，第1實施方式中的氣泡形成的條件也同樣適用于第3實施方式。

如圖3所示，在第3實施方式中的放電粉碎裝置3中，在容器20的側(cè)面設(shè)置流入路徑12b和排出路徑13c。流入路徑12b與氣泡產(chǎn)生裝置50連接，排出路徑13c與作為液體吸引裝置的一個例子的泵51連接。此外，流入路徑12b和排出路徑13c在處理物60的下方被配置在大致同軸上，從流入路徑12b噴出的含氣泡液體沿著處理物60的下表面?zhèn)攘鲃?，?jīng)由排出路徑13c而排出到容器20的外部。

根據(jù)這樣第3實施方式，由于氣泡80沿著處理物60的下表面?zhèn)攘鲃?，因此能夠抑制向處理?0的上表面的蔓延。

[第4實施方式]

接下來，使用圖4以及圖5來對第4實施方式所涉及的放電粉碎裝置4的構(gòu)成以及使用該放電粉碎裝置4的放電粉碎方法進(jìn)行說明。圖4是表示第4實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖，圖5是圖4的A-A’線處的放電粉碎裝置4的局部剖視圖。另外，在第4實施方式中，除了槽道90，是與第3實施方式完全相同的構(gòu)成。此外，第1實施方式中的氣泡形成的條件也同樣適用于第4實施方式。

如圖4所示，在第4實施方式的放電粉碎裝置4中，在處理物60的下表面設(shè)置槽道90。如圖5所示，槽道90具有上方開放的大致“コ”字形狀的剖面，并且槽道90的長度在氣泡80流動的方向比處理物60短。通過保持處理物60以使得處理物60的下表面覆蓋槽道90的開口部，從而被搭載于處理物60的下表面的被粉碎物70被配置在槽道90內(nèi)。由此，氣泡80在由處理物60的下表面和槽道90圍起的空間中流動，因此能夠抑制氣泡80蔓延到處理物60的上表面。另外，作為槽道90的材料，優(yōu)選是電絕緣性的材料。作為電絕緣性的材料，例如舉例有塑料。優(yōu)選電絕緣性的材料的理由是，若槽道90是導(dǎo)電性的材料，則在上電極31與槽道90之間產(chǎn)生放電，因此沿面放電流過處理物60的下表面的放電的距離變短，難以在處理物60的下表面整體產(chǎn)生基于放電的沖擊波。

優(yōu)選槽道90內(nèi)的底面與處理物60的下表面之間的距離設(shè)為40mm～200mm。通過設(shè)為該范圍，在不伴隨著裝置的大型化的情況下，有效地產(chǎn)生沖擊波與氣泡沖擊波的重疊。

[第5實施方式]

接下來，使用圖6來對第5實施方式的放電粉碎裝置5的構(gòu)成以及使用該放電粉碎裝置5的放電粉碎方法進(jìn)行說明。

圖6是表示第5實施方式所涉及的放電粉碎裝置的構(gòu)成的圖。第5實施方式的放電粉碎裝置5被設(shè)置為將處理物60保持在液體中，將接地電極101與處理物60接觸，并設(shè)置與處理物60的各個面隔著間隔而對置的一對正電極100a以及正電極100b。此外，放電粉碎裝置5具有使正電極100a以及100b交替進(jìn)行脈沖放電的放電電路53。在處理物60的上表面以及下表面分別搭載有被粉碎物70a、70b。

由于在放電后產(chǎn)生氣泡，因此通過使正電極100a以及100b交替放電，在處理物60的相反的一側(cè)，能夠利用通過之前的放電而生成的氣泡來加強粉碎力。

此外，由于通過在放電的瞬間產(chǎn)生的沖擊波導(dǎo)致氣泡崩裂，因此通過在與相對于要放電的電極為處理物60的相反的一側(cè)產(chǎn)生的之前的放電，放電的電極側(cè)的氣泡崩裂/消失，因此能夠維持在放電路徑?jīng)]有氣泡的狀態(tài)，能夠抑制電流的衰減。

由此，能夠設(shè)為通過基于放電的氣泡的產(chǎn)生導(dǎo)致在處理物60的被粉碎物存在的一面?zhèn)却嬖跉馀?、在另一面?zhèn)?放電側(cè))幾乎沒有氣泡的狀態(tài)，能夠維持在放電路徑?jīng)]有氣泡的狀態(tài)。

此外，通過放電波形的放電電流峰值設(shè)為10kA以上，例如能夠進(jìn)行電子部件從電子基板的剝離等，因此優(yōu)選。

此外，在正電極100a、100b位于相對于處理物60在上下夾著的情況下，優(yōu)選從位于上側(cè)的正電極100a的放電起到位于下側(cè)的正電極100b的放電為止的時間為：存在于處理物60的上表面的氣泡超過有助于破壞的范圍而上升之前為止的時間。關(guān)于該時間，通過放電較多產(chǎn)生最大3mm以下的氣泡，由于除了其浮力還有通過放電而產(chǎn)生的水流等，導(dǎo)致其上升速度最快為100mm/秒左右，并且假定由于增強破壞能量的是氣泡直徑的2倍左右的范圍，因此通過計算，優(yōu)選下側(cè)的正電極100b的放電是上側(cè)的正電極100a的放電后的0.05秒后以后。在該情況下，由于產(chǎn)生的氣泡滯留于處理物60的表面，因此下側(cè)的正電極100b放電之后、到上側(cè)的正電極100a的放電為止的時間不需要考慮上述氣泡的上升速度，因此并不是特別重要。

因此，根據(jù)第5實施方式，例如，首先，通過放電電路53，使一個正電極、例如上側(cè)的正電極100a進(jìn)行脈沖放電。然后，在脈沖放電后，在處理物60的上側(cè)的正電極側(cè)即上面?zhèn)犬a(chǎn)生氣泡。

然后，使另一個正電極、例如下側(cè)的正電極100b進(jìn)行脈沖放電。此時，利用在上側(cè)的正電極100a的脈沖放電后在處理物60的上表面?zhèn)犬a(chǎn)生的氣泡，通過基于氣泡的崩裂消失的沖擊波，將處理物60的上表面?zhèn)鹊谋环鬯槲?0a粉碎。

然后，在下側(cè)的正電極100b的脈沖放電后，在處理物60的下側(cè)的正電極側(cè)即下面?zhèn)犬a(chǎn)生氣泡。

然后，使上側(cè)的正電極100a進(jìn)行脈沖放電。此時，利用下側(cè)的正電極100b的脈沖放電后在處理物60的下表面?zhèn)犬a(chǎn)生的氣泡，通過基于氣泡的崩裂消失的沖擊波，將處理物60的下表面?zhèn)鹊谋环鬯槲?0b粉碎。

這樣，使一對正電極100a以及100b交替脈沖放電來分別產(chǎn)生氣泡，利用所產(chǎn)生的氣泡，使與氣泡產(chǎn)生側(cè)相反的一側(cè)產(chǎn)生脈沖放電，通過基于氣泡的崩裂消失的沖擊波，能夠?qū)⑻幚砦?0的被粉碎物70a以及70b粉碎。

因此，在該第5實施方式中，由一對正電極100a、100b、接地電極101和放電電路53構(gòu)成氣泡產(chǎn)生裝置兼脈沖放電裝置。

另外，通過將所述各種實施方式或者變形例之中的任意實施方式或者變形例適當(dāng)?shù)亟M合，能夠起到各自具有的效果。此外，能夠進(jìn)行實施方式彼此的組合、或者實施例彼此的組合、或者實施方式與實施例的組合，并且也能夠進(jìn)行不同的實施方式或者實施例中的特征彼此的組合。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本公開的上述方式所涉及的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法作為能夠高效地粉碎回收對象的物品、特別是舊家電產(chǎn)品的放電粉碎裝置以及放電粉碎方法有用。