本發(fā)明主要涉及鋼球領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨鋼球。

背景技術(shù)：

鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于水泥建材、化工、冶金礦山、礦渣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)，目前的鋼球耐磨和耐腐蝕度效果不佳，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨鋼球，對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，凹槽和顆粒提高了鋼球的耐磨度和耐腐蝕度，使鋼球在運(yùn)作中增長(zhǎng)了使用壽命。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體上設(shè)有環(huán)繞且相互平行的多條凹槽，所述鋼球本體上且位于各條所述凹槽之間均勻分布有多個(gè)顆粒，所述凹槽的槽寬隨深度的增加逐漸增大，所述凹槽內(nèi)設(shè)有耐磨涂層，所述鋼球本體的表面上附著有磨砂層。

本發(fā)明的有益效果是：對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，凹槽和顆粒提高了鋼球的耐磨度和耐腐蝕度，使鋼球在運(yùn)作中增長(zhǎng)了使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述顆粒為陶瓷顆粒。

進(jìn)一步，所述陶瓷顆粒為碳化硅顆粒。

進(jìn)一步，所述陶瓷顆粒為二氧化鈦顆粒。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：提高鋼球整體耐磨度。

進(jìn)一步，所述陶瓷顆粒的直徑為15μm-40μm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：耐磨性增強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明耐磨鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)記所代表的部件名稱(chēng)如下：

1、鋼球本體,2、凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種耐磨鋼球，包括鋼球本體1，所述鋼球本體1上設(shè)有環(huán)繞且相互平行的多條凹槽2，所述鋼球本體1上且位于各條所述凹槽2之間均勻分布有多個(gè)顆粒，所述凹槽2的槽寬隨深度的增加逐漸增大，所述凹槽2內(nèi)設(shè)有耐磨涂層，所述鋼球本體的表面上附著有磨砂層。

上述實(shí)施例中，對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，凹槽和顆粒提高了鋼球的耐磨度和耐腐蝕度，使鋼球在運(yùn)作中增長(zhǎng)了使用壽命。

優(yōu)選的，所述顆粒為陶瓷顆粒。

優(yōu)選的，所述陶瓷顆粒為碳化硅顆粒。

優(yōu)選的，所述陶瓷顆粒為二氧化鈦顆粒。

上述實(shí)施例中，提高鋼球整體耐磨度。

優(yōu)選的，所述陶瓷顆粒的直徑為15μm-40μm。

上述實(shí)施例中，鋼球的耐磨性得到增強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。