本發(fā)明涉及一種式膜生物反應(yīng)器，更具體的說，它涉及一種可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前的膜生物反應(yīng)器膜組件的結(jié)構(gòu)均大致與超濾膜組件結(jié)構(gòu)相同，即把中空纖維膜絲通過聚氨脂或環(huán)氧樹脂封裝在膜殼的兩端。缺點(diǎn)：1.在膜生物反應(yīng)器處理中，進(jìn)入膜生物反應(yīng)器（MBR）膜組件的原液實(shí)際上就是活性污泥，一但活性污泥進(jìn)入膜組件時(shí)，污泥就會(huì)快速堵塞在膜組件的內(nèi)部，且無法自行排出膜組件外部，由此會(huì)造成膜組件壽命極短；2.由于中空纖維膜絲通過聚氨脂或環(huán)氧樹脂封裝在膜殼的兩端，無法拆卸出中空纖維膜絲進(jìn)行體外清洗，同時(shí)也無法對堵塞在膜殼內(nèi)的污泥進(jìn)行清除；3.這種中空纖維膜絲兩端固定的形式，在式膜生物反應(yīng)器運(yùn)行中無法使中空纖維膜絲充分抖動(dòng)，導(dǎo)致膜組件的抗污能力大大降低；4.膜殼與中空纖維膜絲無法分離，導(dǎo)致膜組件的更換成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在運(yùn)行時(shí)中空纖維膜絲能充分抖動(dòng)、污泥不易附著在膜組件內(nèi)部、且進(jìn)入膜組件的污泥可通過工藝自行排出、造價(jià)低，省時(shí)省力，且用于污水生化處理時(shí)不但具有在線自動(dòng)再生反沖清洗，也同時(shí)具有對膜殼內(nèi)的中空纖維膜絲進(jìn)行拆卸清洗的的可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件及其使用方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件，其包括膜組件濾芯和膜組件外殼，所述膜組件濾芯包括中空纖維膜絲和封頭，所述中空纖維膜絲成U形對折設(shè)置，且中空纖維膜絲的兩端均穿設(shè)過封頭并封裝在封頭上，所述膜組件外殼包括膜殼羅筒、封蓋和固定環(huán)，所述膜殼羅筒底部設(shè)置有進(jìn)液口和與進(jìn)液口連通的進(jìn)氣口，所述膜殼羅筒的上端側(cè)壁上設(shè)置有污泥回流口，所述中空纖維膜絲置于膜殼羅筒的內(nèi)部，且封頭與膜殼羅筒的開口相配合，所述封蓋位于封頭的上端，所述固定環(huán)固定封蓋、封頭、以及膜殼羅筒的開口處之間連接，所述封蓋上設(shè)置由出液口，所述出液口連通中空纖維膜絲的端口。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述膜殼羅筒的底部呈圓錐形設(shè)置。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述中空纖維膜絲與膜殼羅筒的圓錐底之間的距離大于10厘米。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述封頭的上下兩端邊緣均環(huán)繞有O形密封圈，通過O形密封圈密閉膜殼羅筒的開口處與封頭之間的間隙和封頭與封蓋之間的間隙。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定環(huán)包括螺桿和與螺桿相配合的螺帽，所述螺桿的一端依次穿設(shè)過膜殼羅筒的開口邊緣、封蓋后位于封蓋的上端，通過膜殼羅筒的開口邊緣與封蓋之間壓緊封頭密封，所述螺帽螺紋連接在螺桿位于封蓋的一端上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件的使用方法，其步驟為：

（1）、將帶有活性污泥的廢液從進(jìn)液口與來自進(jìn)氣口的氣體形成氣液混合液進(jìn)入膜組件內(nèi)部；

（2）、通過加壓，凈液從中空纖維膜絲壁上的微孔進(jìn)入中空纖維膜絲的中心；

（3）、進(jìn)入中空纖維膜絲中的凈液，從中空纖維膜絲的兩端端口流出，并從封蓋上的出液口流出，并進(jìn)行凈液收集；

（4）、此時(shí)由于氣體的作用對折成U形的中空纖維膜絲會(huì)充分抖動(dòng)，使污泥不易附著在中空纖維膜絲上；

（5）、然后濃廢液及活性污泥通過污泥回流口回流至好氧池來增加膜絲表面的錯(cuò)流程度；

（6）、待運(yùn)行7分種后，設(shè)置停止1分種；

（7）、停止時(shí)通過重力的作用使進(jìn)入膜組件的活性污泥通過進(jìn)液口倒流至好氧池內(nèi)。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：在運(yùn)行時(shí)中空纖維膜絲能充分抖動(dòng)、污泥不易附著在膜組件內(nèi)部、且進(jìn)入膜組件的污泥可通過工藝自行排出、造價(jià)低，省時(shí)省力，且用于污水生化處理時(shí)不但具有在線自動(dòng)再生反沖清洗，也同時(shí)具有對膜殼內(nèi)的中空纖維膜絲進(jìn)行拆卸清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件的膜組件濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、膜組件濾芯；2、膜組件外殼；3、中空纖維膜絲；4、封頭；5、膜殼羅筒；6、封蓋；7、固定環(huán)；8、進(jìn)液口；9、進(jìn)氣口；10、污泥回流口；11、出液口；12、O形密封圈；13、螺桿；14、螺帽。

具體實(shí)施方式

參照圖1至2所示，本實(shí)施例的一種可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件，其包括膜組件濾芯1和膜組件外殼2，所述膜組件濾芯1包括中空纖維膜絲3和封頭4，所述中空纖維膜絲3成U形對折設(shè)置，且中空纖維膜絲3的兩端均穿設(shè)過封頭4并封裝在封頭4上，所述膜組件外殼2包括膜殼羅筒5、封蓋6和固定環(huán)7，所述膜殼羅筒5底部設(shè)置有進(jìn)液口8和與進(jìn)液口8連通的進(jìn)氣口9，所述膜殼羅筒5的上端側(cè)壁上設(shè)置有污泥回流口10，所述中空纖維膜絲3置于膜殼羅筒5的內(nèi)部，且封頭4與膜殼羅筒5的開口相配合，所述封蓋6位于封頭4的上端，所述固定環(huán)7固定封蓋6、封頭4、以及膜殼羅筒5的開口處之間連接，所述封蓋6上設(shè)置由出液口11，所述出液口11連通中空纖維膜絲3的端口。

所述膜殼羅筒5的底部呈圓錐形設(shè)置。

所述中空纖維膜絲3與膜殼羅筒5的圓錐底之間的距離大于10厘米。

所述封頭4的上下兩端邊緣均環(huán)繞有O形密封圈12，通過O形密封圈12密閉膜殼羅筒5的開口處與封頭4之間的間隙和封頭4與封蓋6之間的間隙。

所述固定環(huán)7包括螺桿13和與螺桿13相配合的螺帽14，所述螺桿13的一端依次穿設(shè)過膜殼羅筒5的開口邊緣、封蓋6后位于封蓋6的上端，通過膜殼羅筒的開口邊緣與封蓋之間壓緊封頭密封，所述螺帽14螺紋連接在螺桿13位于封蓋6的一端上，并通過螺桿13和螺帽14的配合緊固膜殼羅筒5、封頭4和封蓋6之間的密封性能。

可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器的MBR膜組件的使用方法，其步驟為：

（1）、將帶有活性污泥的廢液從進(jìn)液口8與來自進(jìn)氣口9的氣體形成氣液混合液進(jìn)入膜組件內(nèi)部；

（2）、通過加壓，凈液從中空纖維膜絲3壁上的微孔進(jìn)入中空纖維膜絲3的中心；

（3）、進(jìn)入中空纖維膜絲3中的凈液，從中空纖維膜絲3的兩端端口流出，并從封蓋6上的出液口11流出，并進(jìn)行凈液收集；

（4）、此時(shí)由于氣體的作用對折成U形的中空纖維膜絲3會(huì)充分抖動(dòng)，使污泥不易附著在中空纖維膜絲3上；

（5）、然后濃廢液及活性污泥通過污泥回流口10回流至好氧池來增加膜絲表面的錯(cuò)流程度；

（6）、待運(yùn)行7分種后，設(shè)置停止1分種；

（7）、停止時(shí)通過重力的作用使進(jìn)入膜組件的活性污泥通過進(jìn)液口8倒流至好氧池內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，1、中空纖維膜絲3先采用”U”方式進(jìn)行對折，然后再采用聚氨脂或環(huán)氧樹脂進(jìn)行單端封裝固定在封頭4上即可形成膜組件濾芯1,然后再把濾芯一端通過可拆式快裝封蓋6壓板固定在膜殼的出液端，膜絲的另一端則懸掛在膜殼內(nèi)部，且在進(jìn)液口8處設(shè)置進(jìn)氣口9進(jìn)行進(jìn)氣,使進(jìn)液形成氣水混合液是本發(fā)明的特點(diǎn)之一。這樣做的目的在于：可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器（MBR）膜組件在廢水處理過程中膜絲能充分進(jìn)行抖動(dòng)，起到污泥不易附著在膜絲上的作用。2、可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器（MBR）膜組件的進(jìn)液口8處底部設(shè)置錐底形式，“U”中空纖維膜絲3離錐底需有10CM的距離，且運(yùn)行時(shí)設(shè)置運(yùn)行7分種，停1分種的運(yùn)行工藝是本發(fā)明的特點(diǎn)之一。這樣做的目的在于：可以對進(jìn)入膜組件的活性污泥通過停止1分種的運(yùn)行工藝，活性污泥由于重力作用能自行排出膜組件。3、可拆懸掛式膜生物反應(yīng)器（MBR）膜組件的出液端設(shè)置可拆式快裝壓板形式，是本發(fā)明的特點(diǎn)之一。這樣做的目的主要有二點(diǎn)：A更換膜組件時(shí),只需更換膜芯,無需更換膜殼,大大節(jié)省了更換成本；B、膜組件重度污染且在線清洗無效果時(shí)，可拆卸中空纖維膜絲3進(jìn)行體外清洗，同時(shí)也可對堵塞在膜殼內(nèi)的污泥進(jìn)行徹底清除。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。