本發(fā)明涉及多種液體介質(zhì)的反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于多種液體對流反應(yīng)的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

液體和液體反應(yīng)是化工生產(chǎn)中常規(guī)的反應(yīng)之一，針對兩種不同的液體反應(yīng)物，在反應(yīng)過程中存在多種的反應(yīng)模式，一種是將兩種液體反應(yīng)物直接混合在一起反應(yīng)，但是，針對發(fā)生劇烈變化的反應(yīng)，兩種液體反應(yīng)物的直接混合會釋放大量的熱量或氣體，不能直接用于混合反應(yīng)，另一種方式是將一種反應(yīng)液緩慢滴入另一種反應(yīng)液中，對于上述反應(yīng)，此種方式相比之下較為安全，但是反應(yīng)效率較低，而且對于一些特殊反應(yīng)，當(dāng)某種反應(yīng)物含量過大時，很容易造成副反應(yīng)的發(fā)生，因此該種反應(yīng)方式也存在一定的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便兩種液體反應(yīng)物均勻反應(yīng)，反應(yīng)效率高，方便靈活調(diào)節(jié)的對流反應(yīng)裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種適于液體對流的反應(yīng)裝置，所述的反應(yīng)裝置為密封的殼體，殼體的底部設(shè)有出料口，所述的殼體中部設(shè)有圓柱形的對流反應(yīng)筒，對流反應(yīng)筒的底部與殼體內(nèi)部相連通，對流反應(yīng)筒的頂部設(shè)有圓弧形的密封頂蓋，所述的密封頂蓋的下方設(shè)有引流圓盤，引流圓盤的外沿上設(shè)有多個傾斜向上的引流管，引流圓盤的上方通過一級進(jìn)液管連接在殼體頂部，對流反應(yīng)筒的內(nèi)部設(shè)有垂直安裝的二級進(jìn)液管，二級進(jìn)液管的不同高度上均勻分布有多個圓形的水平噴淋管，對流反應(yīng)筒的筒體側(cè)壁為帶有凹凸波紋的異形側(cè)壁。

本發(fā)明的二級進(jìn)液管通過延長管連接在殼體的外側(cè)，殼體的頂部設(shè)氣體排空連接口；通過一級進(jìn)液管和二級進(jìn)液管分別通入不同的反應(yīng)液，一種液體沿著對流反應(yīng)筒的內(nèi)壁緩緩流下，另一種液體持續(xù)向?qū)α鞣磻?yīng)筒的內(nèi)壁進(jìn)行噴射氣流，方便兩種反應(yīng)液的均勻混合。

本發(fā)明的殼體底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的對流反應(yīng)筒的下方設(shè)有攪拌槳，攪拌槳通過攪拌軸連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上；對于部分未完全反應(yīng)的兩種液體，在重力作用下到達(dá)殼體的底部，通過攪拌槳使得兩者均勻反應(yīng)。

本發(fā)明的對流反應(yīng)筒的底部設(shè)有一道篩網(wǎng)層；針對兩種液體反應(yīng)物反應(yīng)完成后，如果產(chǎn)生少量的固體產(chǎn)物或者反應(yīng)液中存在的固體顆粒雜質(zhì)，通過篩網(wǎng)層篩除，方便出料。

本發(fā)明的對流反應(yīng)筒過通過頂部的連接桿固定連接在殼體內(nèi)側(cè)；對流反應(yīng)筒的主要作用就是方便兩種液體介質(zhì)的對流反應(yīng)，因此通過連接桿保證其在工作時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過在反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)添加帶有凹凸波紋的對流反應(yīng)筒結(jié)構(gòu)，對于兩種不同的液體反應(yīng)物，提高一種液體反應(yīng)物在筒體內(nèi)壁上的停留時間，另一種液體反應(yīng)物采用對流噴射的方式，將其噴射到筒體的內(nèi)壁上，方便兩種液體反應(yīng)物在筒體內(nèi)壁上的均勻反應(yīng)，兩種液體的用料比通過管路和閥門精準(zhǔn)控制，滿足不同的反應(yīng)需求，實用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明的引流圓盤結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 客套，2 出料口，3 一級進(jìn)液管，4 延長管，5 二級進(jìn)液管，6 引流圓盤，7 水平噴淋管，8 引流圓盤，9 篩網(wǎng)層，10 攪拌槳，11 旋轉(zhuǎn)電機(jī)，12 連接桿，13 氣體排空連接口，14 引流管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實施例1：如圖1和2所示的一種適于液體對流的反應(yīng)裝置，所述的反應(yīng)裝置為密封的殼體1，殼體1的底部設(shè)有出料口2，所述的殼體1中部設(shè)有圓柱形的對流反應(yīng)筒8，對流反應(yīng)筒8的底部與殼體1內(nèi)部相連通，對流反應(yīng)筒8的頂部設(shè)有圓弧形的密封頂蓋，所述的密封頂蓋的下方設(shè)有引流圓盤6，引流圓盤6的外沿上設(shè)有多個傾斜向上的引流管14，引流圓盤6的上方通過一級進(jìn)液管3連接在殼體1頂部，對流反應(yīng)筒8的內(nèi)部設(shè)有垂直安裝的二級進(jìn)液管5，二級進(jìn)液管5的不同高度上均勻分布有多個圓形的水平噴淋管7，對流反應(yīng)筒8的筒體側(cè)壁為帶有凹凸波紋的異形側(cè)壁。

實施例2：如圖1和2所示，二級進(jìn)液管5通過延長管4連接在殼體1的外側(cè)，殼體1的頂部設(shè)氣體排空連接口13；通過一級進(jìn)液管3和二級進(jìn)液管5分別通入不同的反應(yīng)液，一種液體沿著對流反應(yīng)筒8的內(nèi)壁緩緩流下，另一種液體持續(xù)向?qū)α鞣磻?yīng)筒8的內(nèi)壁進(jìn)行噴射氣流，方便兩種反應(yīng)液的均勻混合。

實施例3：如圖1和2所示，殼體1底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，所述的對流反應(yīng)筒8的下方設(shè)有攪拌槳10，攪拌槳10通過攪拌軸連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)11上；對于部分未完全反應(yīng)的兩種液體，在重力作用下到達(dá)殼體1的底部，通過攪拌槳10使得兩者均勻反應(yīng)。

實施例4：如圖1和2所示，對流反應(yīng)筒8的底部設(shè)有一道篩網(wǎng)層9；針對兩種液體反應(yīng)物反應(yīng)完成后，如果產(chǎn)生少量的固體產(chǎn)物或者反應(yīng)液中存在的固體顆粒雜質(zhì)，通過篩網(wǎng)層9篩除，方便出料。

實施例5：如圖1和2所示，對流反應(yīng)筒8過通過頂部的連接桿12固定連接在殼體1內(nèi)側(cè)；對流反應(yīng)筒8的主要作用就是方便兩種液體介質(zhì)的對流反應(yīng)，因此通過連接桿12保證其在工作時的穩(wěn)定性。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。