本發(fā)明涉及塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前常用的塑料管材破碎方法大致有壓沖、鋸割、沖擊等，這些方法多適用于一般中小口徑管材或板材等，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、耗能多和易造成人員傷害等不足。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備，所述環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的第一收集裝置、位于所述第一收集裝置左側(cè)的回收裝置、位于所述回收裝置上方的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置內(nèi)的粉碎裝置、位于所述粉碎裝置下方的電缸裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的第二收集裝置及位于所述第二收集裝置右側(cè)的研磨裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的第一斜桿及位于所述第一支架上方的第一支撐桿，所述第一收集裝置包括第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第一彎曲桿、位于所述第二支架上方的第二支撐桿及位于所述第二支撐桿上方的第一收集板，所述回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱左側(cè)的握持桿、位于所述握持桿下方的第一彈簧，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左側(cè)的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第一豎桿及收容于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊，所述粉碎裝置包括第二豎桿、位于所述第二豎桿下端的粉碎輪及設(shè)置于所述粉碎輪上的若干粉碎齒，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的鐵網(wǎng)、位于所述電缸左側(cè)的第三支架、位于所述第三支架左側(cè)的第一固定桿、位于所述電缸下方的第三支撐桿及位于所述電缸右側(cè)的第四支架，所述第二收集裝置包括第二收集板、位于所述第二收集板上方的第五支架、第二彈簧、位于所述第二彈簧右側(cè)的第六支架、位于所述第六支架上方的第二固定桿及設(shè)置于所述第六支架下端的第一研磨輪，所述研磨裝置包括研磨板、位于所述研磨板左側(cè)的第三固定桿、位于所述第三固定桿下方的第三彈簧、位于所述第三彈簧下方的第四固定桿、位于所述研磨板右側(cè)的第七支架、位于所述第七支架上方的第二斜板、位于所述第七支架右側(cè)的第五固定桿、位于所述第七支架左側(cè)的第六固定桿及設(shè)置于所述第六固定桿左端的第二研磨輪。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述第一支架固定連接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述底板固定連接，所述第二支架的上端呈水平狀且與所述第一收集板固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的兩端與所述第二支架固定連接，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的下端與所述第二支架固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一收集板固定連接，所述第一收集板呈傾斜狀。

所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述第一彎曲桿頂靠在所述回收箱的右表面上，所述握持桿呈傾斜狀，所述握持桿的右端與所述回收箱的左表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述握持桿固定連接。

所述框體呈空心的長方體，所述框體的左表面設(shè)有第一通孔，所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的下端與所述框體的左表面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的上端與所述第一斜板固定連接，所述集中塊設(shè)有兩個，所述集中塊的橫截面呈直角三角形，所述集中塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述第二豎桿設(shè)有兩個，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二豎桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述粉碎輪設(shè)有兩個，所述粉碎輪呈圓柱體，所述粉碎輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述粉碎齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述粉碎輪上且與其固定連接。

所述電缸位于所述框體的下方，所述推動桿呈豎直狀，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿的上端與所述鐵網(wǎng)固定連接，所述鐵網(wǎng)的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端與所述電缸的左表面固定連接，所述第三支架的上端呈豎直狀，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的下端與所述第三支架固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述電缸的下表面固定連接，所述第一支架的上端與所述第三支撐桿的左表面固定連接，所述握持桿的左端頂靠在所述第三支撐桿上且與其滑動連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述電缸的右表面固定連接，所述第四支架的上端呈豎直狀。

所述第二收集板呈傾斜狀，所述第二收集板位于所述框體的下方，所述推動桿貫穿所述第二收集板的上下表面且與其滑動連接，所述第三支架的上端與所述第二收集板固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第二收集板固定連接，所述第四支架的上端與所述第二收集板固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述框體的左表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第二收集板固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第五支架固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述框體固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第二收集板固定連接，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的上端與所述框體的右表面固定連接，所述第六支架的下端呈水平狀且設(shè)有第二凹槽，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的上端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿的下端與所述第六支架固定連接，所述第一研磨輪呈圓柱體，所述第一研磨輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第六支架軸轉(zhuǎn)連接。

所述研磨板呈豎直狀，所述研磨板的上端與所述第二收集板的下端固定連接，所述第三固定桿呈長方體且水平放置，所述第三固定桿的右端與所述研磨板固定連接，所述第三固定桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第四支架固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第四固定桿固定連接，所述第四固定桿呈長方體且水平放置，所述第四固定桿的右端與所述研磨板固定連接，所述第四固定桿的左端與所述第三支撐桿固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的下端與所述第一收集板固定連接，所述第七支架的上端與所述第二斜板固定連接，所述第二斜板呈傾斜狀，所述第五固定桿呈水平狀，所述第五固定桿的右端與所述第一收集板固定連接，所述第五固定桿的左端與所述第七支架固定連接，所述第六固定桿設(shè)有兩個，所述第六固定桿呈長方體且水平放置，所述第六固定桿的右端與所述第七支架固定連接，所述第六固定桿的左端設(shè)有第三凹槽，所述第二研磨輪設(shè)有兩個，所述第二研磨輪呈圓柱體，所述第二研磨輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第六固定桿軸轉(zhuǎn)連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)λ芰瞎懿倪M行有效的破碎，破碎效率高且快速，同時可以減少對操作人員的傷害，保證操作人員的安全，降低人工勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的第一收集裝置2、位于所述第一收集裝置2左側(cè)的回收裝置3、位于所述回收裝置3上方的框體裝置4、設(shè)置于所述框體裝置4內(nèi)的粉碎裝置5、位于所述粉碎裝置5下方的電缸裝置6、設(shè)置于所述框體裝置4上的第二收集裝置7及位于所述第二收集裝置7右側(cè)的研磨裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支架11、位于所述第一支架11左側(cè)的第一斜桿12及位于所述第一支架11上方的第一支撐桿13。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第一支架11的上端呈水平狀。所述第一斜桿12呈傾斜狀，所述第一斜桿12的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿12的上端與所述第一支架11固定連接。所述第一支撐桿13呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述第一支架11固定連接。

如圖1所示，所述第一收集裝置2包括第二支架21、設(shè)置于所述第二支架21上的第一彎曲桿22、位于所述第二支架21上方的第二支撐桿23及位于所述第二支撐桿23上方的第一收集板24。所述第二支架21呈L型，所述第二支架21的下端與所述底板1固定連接，所述第二支架21的上端呈水平狀且與所述第一收集板24固定連接。所述第一彎曲桿22呈彎曲狀，所述第一彎曲桿22的兩端與所述第二支架21固定連接。所述第二支撐桿23呈豎直狀，所述第二支撐桿23的下端與所述第二支架21固定連接，所述第二支撐桿23的上端與所述第一收集板24固定連接。所述第一收集板24呈傾斜狀。

如圖1所示，所述回收裝置3包括回收箱31、位于所述回收箱31左側(cè)的握持桿32、位于所述握持桿32下方的第一彈簧33。所述回收箱31呈空心的長方體，所述回收箱31的下表面與所述底板1的上表面滑動連接，所述第一彎曲桿22頂靠在所述回收箱31的右表面上。所述握持桿32呈傾斜狀，所述握持桿32的右端與所述回收箱31的左表面固定連接。所述第一彈簧33呈豎直狀，所述第一彈簧33的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧33的上端與所述握持桿32固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、位于所述框體41左側(cè)的第一斜板42、位于所述第一斜板42下方的第一豎桿43及收容于所述框體41內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊44。所述框體41呈空心的長方體，所述框體41的橫截面呈倒置的凹字形，所述框體41的左表面設(shè)有第一通孔411，所述第一通孔411呈方形且與所述框體41的內(nèi)部相通。所述第一斜板42呈傾斜狀，所述第一斜板42的下端與所述框體41的左表面固定連接，所述第一斜板42位于所述第一通孔411的下方。所述第一豎桿43呈豎直狀，所述第一豎桿43的上端與所述第一斜板42固定連接。所述集中塊44設(shè)有兩個，所述集中塊44的橫截面呈直角三角形，所述集中塊44的側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊44的下表面與所述框體41的下表面處于同一平面內(nèi)，所述集中塊44的上表面呈傾斜狀。

如圖1所示，所述粉碎裝置5包括第二豎桿51、位于所述第二豎桿51下端的粉碎輪52及設(shè)置于所述粉碎輪52上的若干粉碎齒53。所述第二豎桿51設(shè)有兩個，所述第二豎桿51呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿51的上端與所述框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第二豎桿51的下端設(shè)有第一凹槽511，所述第一凹槽511呈長方體狀。所述粉碎輪52設(shè)有兩個，所述粉碎輪52呈圓柱體，所述粉碎輪52收容于所述第一凹槽511內(nèi)且與所述第二豎桿51軸轉(zhuǎn)連接，使得所述粉碎輪52在所述第一凹槽511內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒53設(shè)有若干個且均勻分布在所述粉碎輪52上且與其固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括電缸61、位于所述電缸61上方的推動桿62、位于所述推動桿62上方的鐵網(wǎng)63、位于所述電缸61左側(cè)的第三支架64、位于所述第三支架64左側(cè)的第一固定桿65、位于所述電缸61下方的第三支撐桿66及位于所述電缸61右側(cè)的第四支架。所述電缸61與電源連接，使得所述電缸61可以正常運行，所述電缸61位于所述框體41的下方。所述推動桿62呈豎直狀，所述推動桿62的下端與所述電缸61連接，使得所述電缸61帶動所述推動桿62上下移動，所述推動桿62的上端與所述鐵網(wǎng)63固定連接。所述鐵網(wǎng)63的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)63的側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面滑動連接，所述鐵網(wǎng)63采用鐵絲材料制成，所述集中塊44可以防止所述鐵網(wǎng)63過度向下移動。所述第三支架64呈L型，所述第三支架64的下端與所述電缸61的左表面固定連接，所述第三支架64的上端呈豎直狀。所述第一固定桿65呈傾斜狀，所述第一固定桿65的下端與所述第三支架64固定連接。所述第三支撐桿66呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿66的下端與所述底板1固定連接，所述第三支撐桿66的上端與所述電缸61的下表面固定連接，所述第一支架11的上端與所述第三支撐桿66的左表面固定連接，所述握持桿32的左端頂靠在所述第三支撐桿66上且與其滑動連接。所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述電缸61的右表面固定連接，所述第四支架的上端呈豎直狀。

如圖1所示，所述第二收集裝置7包括第二收集板71、位于所述第二收集板71上方的第五支架72、第二彈簧73、位于所述第二彈簧73右側(cè)的第六支架74、位于所述第六支架74上方的第二固定桿75及設(shè)置于所述第六支架74下端的第一研磨輪76。所述第二收集板71呈傾斜狀，所述第二收集板71位于所述框體41的下方，所述推動桿62貫穿所述第二收集板71的上下表面且與其滑動連接，使得所述推動桿62可以順利的上下移動，所述第三支架64的上端與所述第二收集板71固定連接，所述第一固定桿65的上端與所述第二收集板71固定連接，所述第四支架的上端與所述第二收集板71固定連接。所述第五支架72呈L型，所述第五支架72的一端與所述框體41的左表面固定連接，所述第五支架72的另一端與所述第二收集板71固定連接，所述第一豎桿43的下端與所述第五支架72固定連接。所述第二彈簧73呈豎直狀，所述第二彈簧73的上端與所述框體41固定連接，所述第二彈簧73的下端與所述第二收集板71固定連接，從而對所述第二收集板71起到支撐作用。所述第六支架74呈凹字形，所述第六支架74的上端與所述框體41的右表面固定連接，所述第六支架74的下端呈水平狀且設(shè)有第二凹槽741，所述第二凹槽741呈長方體狀。所述第二固定桿75呈傾斜狀，所述第二固定桿75的上端與所述框體41的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿75的下端與所述第六支架74固定連接。所述第一研磨輪76呈圓柱體，所述第一研磨輪76收容于所述第二凹槽741內(nèi)且與所述第六支架74軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一研磨輪76可以在所述第二凹槽741內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一研磨輪76與電機連接，帶動所述第一研磨輪76順時針旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述研磨裝置8包括研磨板81、位于所述研磨板81左側(cè)的第三固定桿82、位于所述第三固定桿82下方的第三彈簧83、位于所述第三彈簧83下方的第四固定桿84、位于所述研磨板81右側(cè)的第七支架85、位于所述第七支架85上方的第二斜板86、位于所述第七支架85右側(cè)的第五固定桿87、位于所述第七支架85左側(cè)的第六固定桿89及設(shè)置于所述第六固定桿89左端的第二研磨輪88。所述研磨板81呈豎直狀，所述研磨板81的上端與所述第二收集板71的下端固定連接。所述第三固定桿82呈長方體且水平放置，所述第三固定桿82的右端與所述研磨板81固定連接，所述第三固定桿82的左端與所述第四支架固定連接。所述第三彈簧83呈豎直狀，所述第三彈簧83的上端與所述第四支架固定連接，所述第三彈簧83的下端與所述第四固定桿84固定連接。所述第四固定桿84呈長方體且水平放置，所述第四固定桿84的右端與所述研磨板81固定連接，所述第四固定桿84的左端與所述第三支撐桿66固定連接。所述第七支架85呈L型，所述第七支架85的下端與所述第一收集板24固定連接，所述第七支架85的上端與所述第二斜板86固定連接。所述第二斜板86呈傾斜狀。所述第五固定桿87呈水平狀，所述第五固定桿87的右端與所述第一收集板24固定連接，所述第五固定桿87的左端與所述第七支架85固定連接。所述第六固定桿89設(shè)有兩個，所述第六固定桿89呈長方體且水平放置，所述第六固定桿89的右端與所述第七支架85固定連接，所述第六固定桿89的左端設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽呈長方體狀。所述第二研磨輪88設(shè)有兩個，所述第二研磨輪88呈圓柱體，所述第二研磨輪88收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第六固定桿89軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二研磨輪88可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二研磨輪88頂靠在所述研磨板81上，所述第二研磨輪88與電機連接，帶動所述第二研磨輪88順時針旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備使用時，首先將需要破碎的管材放入到所述第一斜板42上，然后向右下方滑動，且經(jīng)過第一通孔411進入到所述框體41內(nèi)，且集中到所述鐵網(wǎng)63上。然后啟動電缸61，使得所述推動桿62向上移動，同時啟動與粉碎輪52連接的電機，使得所述粉碎輪52帶動所述粉碎齒53旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鐵網(wǎng)63使得其上方的塑料管材向上移動，直至塑料管材與粉碎齒53接觸時，位于左右兩側(cè)的粉碎齒53可以對塑料管材進行粉碎，直至粉碎的較為充分，粉碎后的塑料管材經(jīng)過鐵網(wǎng)63的過濾進入到所述第二收集板71上，然后啟動與第一研磨輪76連接的電機，使得所述第一研磨輪76旋轉(zhuǎn)，進而當(dāng)粉碎后的塑料管材劃過所述第二收集板71的上表面上，所述第一研磨輪76可以對所述第二收集板71上方的塑料管材進行研磨，使得研磨的更加充分。然后研磨后的塑料管材粉末向右下方繼續(xù)移動，且集中到所述第二研磨輪88上，所述第二斜板86可以保證將塑料管材粉末集中到所述第二研磨輪88上。然后啟動第二研磨輪88，使其順時針旋轉(zhuǎn)，從而在與所述研磨板81配合的情況下對塑料管材粉末再次進行粉碎，并且塑料管材粉末在重力作用下繼續(xù)向下移動，經(jīng)過第二研磨輪88的研磨后進入到所述回收箱31內(nèi)，所述第一收集板24可以保證塑料管材的粉末全部的集中到所述回收箱31內(nèi)。至此，本發(fā)明環(huán)保型的塑料管材破碎設(shè)備使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。