本發(fā)明涉及液體處理技術(shù)，具體涉及一種液體的過濾和凈化裝置。

背景技術(shù)：

過濾器是一種常見的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)?，F(xiàn)有的過濾器在使用過程中存在下列問題：容易堵塞，需要定期清洗或反沖洗；如此給使用方造成很大麻煩，即由于清洗會(huì)影響系統(tǒng)正常工作，而且反沖洗還造成大量水的消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有過濾器不足，本發(fā)明提供一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)的過濾器。該設(shè)備操作簡單、占地少、長期運(yùn)行不堵塞，免去清洗煩惱，并且過濾濾徑及濾速可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行在線調(diào)整。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器，包括出水口、上端蓋、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、蛟龍、罐體、內(nèi)濾筒、外濾筒、撥桿、輕質(zhì)濾料、濾徑調(diào)節(jié)裝置、阻力裝置、進(jìn)水口、夾套、隔板、排污口組成。其特征是：罐體為立式結(jié)構(gòu)，可以承受壓力，進(jìn)水口與罐體連接，進(jìn)水口與罐體成切線，隔板在罐體下部，排污口在罐體最低部，出水口與上端蓋連接，減速機(jī)及傳動(dòng)軸位于上端蓋上部，蛟龍、內(nèi)濾筒、外濾筒、撥桿傳動(dòng)軸、阻力裝置、撥桿裝于上端蓋下部與其連接成一體，濾徑調(diào)節(jié)裝置裝在上端蓋外部通過軟軸與阻力裝置連接，夾套位于罐體內(nèi)部或外部，輕質(zhì)濾料位于罐體與外濾筒及外濾筒與內(nèi)濾筒之間。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的外濾筒、內(nèi)濾筒、夾套內(nèi)壁、隔板上均開有孔，孔的形狀不限，孔的最大尺寸要小于輕質(zhì)濾料的最小尺寸。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的輕質(zhì)濾料的比重與被過濾的液體相近，可以輕于或約重于液體，能夠方便被流動(dòng)液體推動(dòng)；輕質(zhì)濾料可以是各種纖維球、纖維絲、纖維布、海綿、泡沫、活性炭以及上述材料與其他各種材料的組合體，形狀不限，單個(gè)濾料的最小尺寸不得小于外濾筒、內(nèi)濾筒、夾套、隔板上開孔的最小尺寸。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的夾套可以是在罐體內(nèi)或者罐體外，當(dāng)在罐體內(nèi)時(shí)，夾套內(nèi)壁開孔；當(dāng)在罐體外時(shí)，罐體上開孔，開孔形狀不限，開孔的最小尺寸不大于輕質(zhì)濾料的最小尺寸。當(dāng)罐體外設(shè)置夾套時(shí)，夾套的底部應(yīng)設(shè)置連接管與罐體底部濾筒。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的蛟龍可以設(shè)置在內(nèi)濾筒與外濾筒上部或下部，相對應(yīng)阻力裝置分別設(shè)置在內(nèi)濾筒與外濾筒的下部及上部，進(jìn)水口也相應(yīng)的設(shè)置在下部及上部。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的濾徑調(diào)節(jié)裝置裝在罐體外或上端蓋外，可以通過軟軸調(diào)節(jié)阻力裝置的彈簧預(yù)緊力的大小來實(shí)現(xiàn)對輕質(zhì)填料的壓力的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)過濾濾徑的在線調(diào)節(jié)。

所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的操作，可以是手動(dòng)及全自動(dòng)控制，濾徑調(diào)節(jié)、排污、排泥可以隨時(shí)進(jìn)行。

本發(fā)明的有益效果：占地少、不堵塞、免清洗、濾速濾徑可調(diào)節(jié)，過濾器可長期連續(xù)運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器的總體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中所示：減速機(jī)1、上端蓋2、出水口3、蛟龍4、外濾筒5、輕質(zhì)填料6、內(nèi)濾筒7、傳動(dòng)軸8、阻力裝置9、撥桿10、進(jìn)水口11、罐體12、排污口13、隔板14、夾套15、濾徑調(diào)節(jié)裝置16。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器包括：減速機(jī)1、上端蓋2、出水口3、蛟龍4、外濾筒5、輕質(zhì)填料6、內(nèi)濾筒7、傳動(dòng)軸8、阻力裝置9、撥桿10、進(jìn)水口11、罐體12、排污口13、隔板14、夾套15、濾徑調(diào)節(jié)裝置16。進(jìn)水口11在罐體12的下部并與罐體直徑成切線方向；夾套15在罐體12的中上部；隔板14在罐體12的下部；減速機(jī)1、出水口3在上端蓋2的外部與上端蓋2連接；蛟龍4、外濾筒5、內(nèi)濾筒7在上端蓋2的內(nèi)部與其連接；蛟龍4位于內(nèi)濾筒7的上部，都位于外濾筒7內(nèi)；外濾筒5與內(nèi)濾筒7之間為壓緊的輕質(zhì)填料6，外濾筒5與罐體之間為未壓縮的輕質(zhì)填料6；阻力裝置9位于內(nèi)濾筒7與外濾筒5的下部；濾徑調(diào)節(jié)裝置16位于上端蓋2或罐體12的外部，采用軟軸與阻力裝置9連接；撥桿10位于阻力裝置9下部，靠傳動(dòng)軸傳動(dòng)。

本發(fā)明一種不堵塞、免清洗、濾徑可調(diào)過濾器其工作流程是：需要過濾的液體從進(jìn)水口11切線進(jìn)入罐體12，在罐體12內(nèi)部邊旋轉(zhuǎn)邊向上移動(dòng)；處于外濾筒5與罐體12之間的輕質(zhì)濾料6在流體的推動(dòng)下向罐體12的頂部移動(dòng)；在罐體12頂部，輕質(zhì)濾料6在蛟龍4的作用下進(jìn)入到外濾筒5與內(nèi)濾筒7之間的夾層內(nèi)并得到不斷的壓縮，從而在內(nèi)濾筒7的四周形成了一個(gè)過濾層，液體由該過濾層外向內(nèi)流動(dòng)，得到凈化或過濾處理，過濾后的液體到達(dá)內(nèi)濾筒7內(nèi)后通過上端蓋2的出水口3流出過濾器。由于蛟龍4的作用，輕質(zhì)濾料6在外濾筒5與內(nèi)濾筒7之間的夾層內(nèi)得到壓縮并且由上向下進(jìn)行移動(dòng)，到達(dá)內(nèi)濾筒7下部頂開阻力裝置9的葉片進(jìn)入到罐體12的下部，在撥桿10及流動(dòng)液體的作用下，壓縮后的輕質(zhì)濾料6被打散，輕質(zhì)濾料6上的污垢由于液體的沖刷或?yàn)V料之間的相互摩擦而脫落，輕質(zhì)濾料6得到清洗；比較重的污垢沉降到罐體12的底部，其他污垢與輕質(zhì)濾料6被旋流的液體帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，由于罐體12內(nèi)的夾套15上面開有許多孔，因此大于該孔徑的輕質(zhì)濾料6被阻隔在罐體12內(nèi)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，而小于該孔徑的污垢進(jìn)入罐體12的夾層內(nèi)在重力的作用下沉降到罐體12的底部，如此周而復(fù)始，使得進(jìn)入罐體的液體得到過濾和凈化處理。

通過調(diào)節(jié)濾徑調(diào)節(jié)裝置16可以對阻力裝置9的葉片的阻力大小進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，使得輕質(zhì)濾料6之間的間隙得到調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)了對液體的過濾精度的調(diào)節(jié)和控制。

當(dāng)罐體12底部的污泥量達(dá)到一定的量時(shí)，可以通過排污口13進(jìn)行排泥。排泥可以間歇進(jìn)行，也可以連續(xù)排泥，排泥過程中過濾器可以正常工作。