本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

污水處理 (sewage treatment,wastewater treatment)：為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

污水處理常常使用的方法是，在污水流道中增設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到治理的目的，然而過(guò)濾網(wǎng)在過(guò)濾時(shí)，常常會(huì)被污水中的雜物堵住濾孔，導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)不能進(jìn)行過(guò)濾，降低了過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命，還會(huì)造成污水流道的堵塞，加重污染情況，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)，包括第一框架、第二框架以及安裝于第一框架和第二框架之間的過(guò)濾網(wǎng)，所述第一框架和第二框架均為矩形框架，且第一框架和第二框架的四角均設(shè)置有貫穿的螺紋孔，所述第一框架和第二框架之間安裝有過(guò)濾網(wǎng)，且通過(guò)鎖緊螺栓貫穿第一框架和第二框架四角的螺紋孔進(jìn)行固定，所述第一框架的矩形框架的內(nèi)部四角均設(shè)置有第一支撐桿，且第一支撐桿遠(yuǎn)離矩形框架四角的一端匯集至支撐柱的底部，所述第一支撐桿與第一框架位于同一平面內(nèi)，所述支撐柱設(shè)置于第一框架的中心處，且與第一框架垂直，所述支撐柱遠(yuǎn)離第一框架的一端設(shè)置有安裝腔，所述第一框架的四角均設(shè)置有傾斜朝向安裝腔的第二支撐桿，且第二支撐桿遠(yuǎn)離第一框架的一端固定連接在安裝腔上，所述地二支撐桿兩兩之間設(shè)置有大孔金屬濾板，所述安裝腔與四面大孔金屬濾板相對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有刮污桿的一端，且刮污桿貼合于大孔金屬濾板的外表面。

優(yōu)選的，所述大孔金屬濾板的表面等距離密集設(shè)置有貫穿的濾孔。

優(yōu)選的，所述刮污桿貼合大孔金屬濾板的一側(cè)設(shè)置有硬質(zhì)毛刷。

優(yōu)選的，所述刮污桿的長(zhǎng)度小于安裝腔到第一框架側(cè)邊的最短距離。

優(yōu)選的，所述安裝腔與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述第一框架、第二支撐桿、大孔金屬濾板和安裝腔組成金字塔形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中過(guò)濾網(wǎng)安裝于框架之中，進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)的前側(cè)設(shè)置有金字塔形狀的大孔金屬濾板，雜質(zhì)不易在其表面堆積，可將污水中的大顆粒雜質(zhì)分流向過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)，進(jìn)行集中清理，避免大顆粒雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，刮污桿可將附著在大孔金屬濾板上的雜質(zhì)刮除，防止堵塞，可自動(dòng)進(jìn)行清污。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)的第一框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)的刮污桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一框架、2第二框架、3過(guò)濾網(wǎng)、4鎖緊螺栓、5第二支撐桿、6安裝腔、7大孔金屬濾板、8轉(zhuǎn)軸、9刮污桿、10第一支撐桿、11支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種全自動(dòng)防阻塞污水過(guò)濾網(wǎng)，包括第一框架1、第二框架2以及安裝于第一框架1和第二框架2之間的過(guò)濾網(wǎng)3，第一框架1和第二框架2均為矩形框架，且第一框架1和第二框架2的四角均設(shè)置有貫穿的螺紋孔，第一框架1和第二框架2之間安裝有過(guò)濾網(wǎng)3，且通過(guò)鎖緊螺栓4貫穿第一框架1和第二框架2四角的螺紋孔進(jìn)行固定，第一框架1的矩形框架的內(nèi)部四角均設(shè)置有第一支撐桿10，且第一支撐桿10遠(yuǎn)離矩形框架四角的一端匯集至支撐柱11的底部，第一支撐桿10與第一框架1位于同一平面內(nèi)，支撐柱11設(shè)置于第一框架1的中心處，且與第一框架1垂直，支撐柱11遠(yuǎn)離第一框架1的一端設(shè)置有安裝腔6，第一框架1的四角均設(shè)置有傾斜朝向安裝腔6的第二支撐桿5，且第二支撐桿5遠(yuǎn)離第一框架1的一端固定連接在安裝腔6上，地二支撐桿5兩兩之間設(shè)置有大孔金屬濾板7，大孔金屬濾板7的表面等距離密集設(shè)置有貫穿的濾孔，安裝腔6與四面大孔金屬濾板7相對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸8，安裝腔6與轉(zhuǎn)軸8的連接處設(shè)置有密封圈，轉(zhuǎn)軸8連接有刮污桿9的一端，且刮污桿9貼合于大孔金屬濾板7的外表面，刮污桿9貼合大孔金屬濾板7的一側(cè)設(shè)置有硬質(zhì)毛刷，刮污桿9的長(zhǎng)度小于安裝腔6到第一框架1側(cè)邊的最短距離，第一框架1、第二支撐桿5、大孔金屬濾板7和安裝腔6組成金字塔形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明在使用時(shí)，第一框架1、第二支撐桿5、大孔金屬濾板7和安裝腔6組成金字塔形結(jié)構(gòu)，使得雜質(zhì)不易在其表面堆積，可將污水中的大顆粒雜質(zhì)分流向第一框架1的兩側(cè)，進(jìn)行集中清理，避免大顆粒雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，刮污桿9由安裝腔6內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可將附著在大孔金屬濾板7上的雜質(zhì)刮除，防止堵塞，可自動(dòng)進(jìn)行清污。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。