本發(fā)明屬于涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種全自動多功能涂布設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂布機是用于將膠黏劑、涂料或薄膜等涂覆到成卷的紙、布、塑料薄膜等基材上的一種設(shè)備，目前，在藥廠制備膏藥和化妝品企業(yè)制備面膜時，涂布機已成為必不可少的設(shè)備之一。

膏藥是中藥外用的一種，用植物油或動物油加藥熬成膠狀物質(zhì)，涂在布、紙或皮等基材的一面，可以較長時間地貼在患處。中醫(yī)外科膏藥是運用中藥歸經(jīng)原則，運用藥物互相協(xié)調(diào)為用的效能，組成多味藥物的大復方，通過滲透入皮膚，內(nèi)傳經(jīng)絡(luò)、臟腑，起到調(diào)氣血、通經(jīng)絡(luò)、散寒濕，消腫痛等作用，常用的膏藥包括水凝膠膏藥、黑膏藥、巴布劑膏藥等。面膜是一種美容保養(yǎng)品，面膜布就是面膜精華物質(zhì)的載體，可以直接敷在面部，目前比較常見的面膜布多為無紡布面膜、蠶絲面膜和果漿纖維面膜。

目前，市場上使用的涂布機功能較為單一，只能涂制一兩種產(chǎn)品，且傳統(tǒng)的涂布加工完成后需再另行將涂布切割成統(tǒng)一規(guī)格，此種方法效率低、人力消耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種工作效率高、涂布質(zhì)量高、人力消耗低、集涂料切割功能于一身的全自動多功能涂布設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種全自動多功能涂布設(shè)備包括工作臺，在工作臺上依次設(shè)置有掛布軸、涂布機構(gòu)、滾壓成型裝置、拉伸軸、降溫機構(gòu)、光電糾偏機構(gòu)、牽引機構(gòu)、橫切機構(gòu)、滾切機構(gòu)，在工作臺的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳、側(cè)面設(shè)置有控制面板；所述涂布機構(gòu)包括攤涂板，在攤涂板的兩側(cè)設(shè)置有可沿工作臺寬度方向移動的寬度控制板，在攤涂板的上方設(shè)置有混料罐；在攤涂板和混料罐之間設(shè)置有與混料罐連通的、用于涂布的涂料刷。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明將涂布機構(gòu)、滾壓成型裝置、切割裝置組裝一體，縮短了制備時間、提高了制備效率；并加設(shè)了拉伸軸和光電糾偏機構(gòu)，提高了涂布質(zhì)量；將涂料混合后，通過調(diào)節(jié)攤涂板兩側(cè)的寬度控制板，將涂料涂覆在限定的范圍內(nèi)，以滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

優(yōu)選地：所述滾壓成型裝置包括兩組平行設(shè)置的滾壓機構(gòu)，所述滾壓機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的壓輥支撐架，在兩支撐架之間設(shè)置有下壓輥和與下壓輥相對的上壓輥，兩壓輥間的距離由氣缸調(diào)節(jié)；還包括驅(qū)動滾壓機構(gòu)運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。

優(yōu)選地：所述壓輥支撐架包括用于架設(shè)下壓輥的下壓輥固定塊，在下壓輥固定塊的頂面豎直設(shè)置有滑軌，還包括可沿滑軌滑動的、用于架設(shè)上壓輥的上壓輥滑動塊，上壓輥滑動塊上方固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸活塞與上壓輥滑動塊固接。

優(yōu)選地：在攤涂板的下方設(shè)置有電熱底板。

優(yōu)選地：所述混料罐為雙層內(nèi)置電加熱導熱油真空混料罐。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、掛布軸；2、涂布機構(gòu)；3、攤涂板；4、混料罐；5、涂料刷；6、滾壓成型裝置；7、拉伸軸；8、降溫機構(gòu)；9、光電糾偏機構(gòu)；10、牽引機構(gòu)；11、橫切機構(gòu)；12、滾切機構(gòu)；13、調(diào)節(jié)地腳；14、工作臺；15、控制面板。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

參見圖1，本發(fā)明包括工作臺14，在工作臺14長度方向上依次設(shè)置有涂布機構(gòu)2、滾壓成型裝置6、拉伸軸7、降溫機構(gòu)8、光電糾偏機構(gòu)9、牽引機構(gòu)10、橫切機構(gòu)11、滾切機構(gòu)12，在工作臺14的前端設(shè)置有掛布軸1、底部設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳13，在工作臺14的側(cè)面設(shè)置有控制面板15。

本發(fā)明將涂布機構(gòu)2、滾壓成型裝置6、切割裝置組裝一體，縮短了制備時間、提高了制備效率；并加設(shè)了拉伸支架和光電糾偏機構(gòu)，提高了涂布質(zhì)量。

涂布機構(gòu)2包括攤涂板3，在攤涂板3的兩側(cè)設(shè)置有可沿工作臺14寬度方向移動的寬度控制板，將涂料混合好后，通過調(diào)節(jié)攤涂板3兩側(cè)的寬度控制板，將涂料涂覆在限定的范圍內(nèi)，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)要求；在攤涂板3的下方設(shè)置有防止藥膏凝固的電熱底板，在攤涂板3的上方設(shè)置有混料罐4，混料罐4內(nèi)的攪拌軸由變頻電機驅(qū)動，所述混料罐4為雙層內(nèi)置電加熱導熱油真空混料罐，其加熱均勻、攪拌速度可調(diào)；在攤涂板3和混料罐4之間設(shè)置有與混料罐4連通的、用于涂布的涂料刷5，所述涂料刷5為倒置“T”形管，豎管與混料罐4連通且可在豎直方向移動，橫管朝向攤涂板3的一側(cè)均勻的開設(shè)多個孔，橫管既可以下料，又可在基材運動過程中灘涂涂料。

滾壓成型裝置6包括兩組平行設(shè)置的滾壓機構(gòu)，所述滾壓機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的壓輥支撐架，在兩支撐架之間設(shè)置有下壓輥和與下壓輥相對的上壓輥，兩壓輥間的距離由氣缸調(diào)節(jié)，還包括驅(qū)動滾壓機構(gòu)運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)；所述壓輥支撐架包括用于固定下壓輥的下壓輥固定塊，在下壓輥固定塊的頂面豎直設(shè)置有滑道，還包括可沿滑道滑動的、用于固定上壓輥的上壓輥滑動塊，上壓輥滑動塊上方固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸活塞與上壓輥滑動塊固接。

在上下壓輥的兩端面均固設(shè)有與各壓輥軸線共線的圓柱形轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與壓輥支撐架上相應位置的開孔相配合，用于架設(shè)壓輥，兩下壓輥的轉(zhuǎn)軸穿過開孔。

在兩組滾壓機構(gòu)下方設(shè)置有與壓輥平行的、用于驅(qū)動下壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥，驅(qū)動輥由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；在兩個下壓輥位于壓輥支撐架外側(cè)的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動輥兩端均設(shè)置有齒輪，同側(cè)的三個齒輪形成倒三角結(jié)構(gòu)，在倒三角結(jié)構(gòu)外周套設(shè)有皮帶。

降溫機構(gòu)8包括倒置的“U”形板，在“U”形板底面設(shè)置有多個扇葉。

在橫切機構(gòu)11、滾切機構(gòu)12等危險的地方，安裝有光電保護機構(gòu)，降低作業(yè)人員在工作環(huán)境中受到傷害的可能性，有效保護作業(yè)人員的人身安全。本發(fā)明可以制備水凝膠膏藥、巴布劑膏藥、壓敏膠膏藥、水凝膠面膜、明膠面膜等多種柔性面料的涂敷產(chǎn)品，本發(fā)明體積小、重量輕、效率高、安全可靠。