本發(fā)明涉及一種干冰噴射裝置，特別是涉及一種高效率的干冰噴槍。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的干冰噴射裝置，有一個(gè)共同的特點(diǎn)，均是采用220V或380V電源維持干冰噴射裝置的工作，且機(jī)身及其零部件基本上是由金屬材料制作，一旦讓這些設(shè)備進(jìn)入高電位中，就會(huì)帶來絕緣安全性的問題以及電磁干擾的問題。

傳統(tǒng)的干冰噴射裝置在清洗同一水平高度或者高度相差不多，管路較短的情況下能夠有不錯(cuò)的清洗效果，但是在清洗對(duì)象與干冰噴射裝置所處位置高度相差較大，管路較長時(shí)，其清洗效率比較低，存在干冰顆粒沿途損失較多，利用率不高的問題。所以為了提高清洗效率和清洗效果，必須縮小干冰噴射裝置與被清洗對(duì)象之間的落差，并盡可能的縮短干冰噴射裝置與噴槍之間的管路長度。但在高電位條件下，干冰機(jī)越是靠近被清洗對(duì)象，其周圍的電磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，所以傳統(tǒng)的干冰噴射裝置會(huì)面對(duì)絕緣安全性和電磁干擾的問題，不能適用于強(qiáng)電磁環(huán)境的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)工作于高電位條件下的被清洗對(duì)象由于現(xiàn)有干冰噴射裝置因絕緣措施不到位，會(huì)造成事故而無法靠近，使得管路較長，清洗效率較低的問題，本發(fā)明提出一種能夠很好解決上述問題的一種高效率的干冰噴槍。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高效率的干冰噴槍，包括空氣壓縮機(jī)、絕緣箱體、由空氣壓縮機(jī)供氣的絕緣氣動(dòng)馬達(dá)、由絕緣氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的絕緣螺桿和設(shè)于絕緣箱體頂部的絕緣料斗；所述絕緣箱體頂部設(shè)有與所述絕緣料斗底部對(duì)應(yīng)的干冰進(jìn)入通道，所述絕緣箱體內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣通道，壓縮空氣通道的一端連接空氣壓縮機(jī)，另一端連接噴槍；所述絕緣螺桿傾斜設(shè)于所述絕緣箱體內(nèi)部，其下端位于壓縮空氣通道內(nèi)，上端位于干冰進(jìn)入通道的底部，所述絕緣螺桿上具有貫通干冰進(jìn)入通道與壓縮空氣通道的螺旋輸送槽。

本技術(shù)方案不需要外接電源，采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，裝置各個(gè)主要部件均采用絕緣材料制作。氣動(dòng)指的是噴射裝置的正常工作完全無需外接電源或者蓄電池供電，只利用壓縮空氣提供動(dòng)力，在進(jìn)入高電位環(huán)境中作業(yè)時(shí)，其工作穩(wěn)定性不受高電位對(duì)動(dòng)力源的干擾影響，能夠保證電絕緣安全性。采用絕緣氣動(dòng)馬達(dá)，壓縮空氣作為馬達(dá)的動(dòng)力源，通過壓縮空氣的壓力和流量來調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。

在使用時(shí)，將干冰顆粒裝入絕緣料斗中，采用的干冰顆粒尺寸最好為直徑3mm，長8mm的圓柱體，每次裝填的重量不超過10kg，裝入干冰后，將絕緣料斗蓋上并旋緊密封。干冰裝填完畢后，干冰顆粒落入絕緣螺桿的螺旋輸送槽內(nèi)，并隨著絕緣螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送槽內(nèi)的干冰顆粒被送至壓縮空氣通道內(nèi)，落入壓縮空氣通道內(nèi)的干冰顆粒與高速運(yùn)動(dòng)的壓縮空氣混合后被帶走，輸送至噴槍噴出。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述空氣壓縮機(jī)具有與絕緣氣動(dòng)馬達(dá)連接的第一壓縮空氣管和與壓縮空氣通道連接的第二壓縮空氣管，第一壓縮空氣管上設(shè)有減壓閥，第二壓縮空氣管上設(shè)有干燥器和過濾芯。第一壓縮空氣管上設(shè)置的減壓閥，可以控制絕緣氣動(dòng)馬達(dá)的供氣壓力，供氣壓力為4.0—6.0個(gè)大氣壓，從而對(duì)絕緣氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，精確控制絕緣氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使得減速器后的輸出轉(zhuǎn)速在20r/min—40r/min之間無極變化。第二壓縮空氣管上設(shè)置的干燥器和過濾芯，用以消除壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述絕緣箱體、絕緣料斗均為環(huán)氧樹脂絕緣材料。目的是保證絕緣箱體和絕緣料斗具有良好的絕緣性能。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述絕緣料斗的外表面設(shè)有絕熱保溫層。目的是保證干冰能夠持續(xù)較長時(shí)間的固態(tài)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述絕緣氣動(dòng)馬達(dá)通過行星減速器與絕緣螺桿的上端固定連接，所述行星減速器通過O型密封墊圈密封固定于所述絕緣箱體的側(cè)面。目的是保證整個(gè)干冰的輸送過程盡量在一個(gè)良好的密封環(huán)境內(nèi)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述絕緣螺桿為氧化鋁陶瓷材料，其螺旋輸送槽的螺距為9mm，深度為10mm。目的是保證絕緣螺桿良好的絕緣性和保證干冰能夠順利輸送。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)通過用氣動(dòng)代替電動(dòng)，并用絕緣復(fù)合材料制作干冰噴射裝置，可以使得干冰噴射裝置安全進(jìn)入強(qiáng)電磁場(chǎng)環(huán)境，滿足特定場(chǎng)合的清洗任務(wù)；

(2)由于采用復(fù)合材料，整機(jī)的重量得到減輕，方便干冰噴射裝置的舉升，并在高空保持穩(wěn)定性；

(3)在一些需要防爆的場(chǎng)所，本裝置依然可以得到很好的應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述干冰噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中噴射部分的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：

10-空氣壓縮機(jī)，10a-第一壓縮空氣管。10b-第二壓縮空氣管，20-絕緣箱體，20a-干冰進(jìn)入通道，20b-壓縮空氣通道，30-絕緣氣動(dòng)馬達(dá)，40-絕緣螺桿，40a-螺旋輸送槽，50-絕緣料斗，50a-絕熱保溫層，60-噴槍，70-減壓閥，80-干燥器，90-過濾芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，一種高效率的干冰噴槍，包括空氣壓縮機(jī)10、絕緣箱體20、由空氣壓縮機(jī)10供氣的絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30、由絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的絕緣螺桿40和設(shè)于絕緣箱體20頂部的絕緣料斗50。所述絕緣箱體20頂部設(shè)有與所述絕緣料斗50底部對(duì)應(yīng)的干冰進(jìn)入通道20a，所述絕緣箱體20內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣通道20b，壓縮空氣通道20b的一端連接空氣壓縮機(jī)10，另一端連接噴槍60。所述絕緣螺桿40傾斜設(shè)于所述絕緣箱體20內(nèi)部，其下端位于壓縮空氣通道20b內(nèi)，上端位于干冰進(jìn)入通道20a的底部，所述絕緣螺桿40上具有貫通干冰進(jìn)入通道20a與壓縮空氣通道20b的螺旋輸送槽40a。

本實(shí)施例中，如圖1所示，所述空氣壓縮機(jī)10具有與絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30連接的第一壓縮空氣管10a和與壓縮空氣通道20b連接的第二壓縮空氣管10b，第一壓縮空氣管10a上設(shè)有減壓閥70，第二壓縮空氣管10b上設(shè)有干燥器80和過濾芯90。第一壓縮空氣管10a上設(shè)置的減壓閥70，可以控制絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30的供氣壓力，供氣壓力為4.0—6.0個(gè)大氣壓，從而對(duì)絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，精確控制絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速，使得減速器后的輸出轉(zhuǎn)速在20r/min—40r/min之間無極變化。第二壓縮空氣管10b上設(shè)置的干燥器80和過濾芯90，用以消除壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)。

本實(shí)施例中，所述絕緣箱體20、絕緣料斗50均為環(huán)氧樹脂絕緣材料。目的是保證絕緣箱體20和絕緣料斗50具有良好的絕緣性能。

本實(shí)施例中，所述絕緣料斗50的外表面設(shè)有絕熱保溫層50a。目的是保證干冰能夠持續(xù)較長時(shí)間的固態(tài)。

本實(shí)施例中，所述絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30通過行星減速器與絕緣螺桿40的上端固定連接，所述行星減速器通過O型密封墊圈密封固定于所述絕緣箱體20的側(cè)面。目的是保證整個(gè)干冰的輸送過程盡量在一個(gè)良好的密封環(huán)境內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述絕緣螺桿40為氧化鋁陶瓷材料，其螺旋輸送槽40a的螺距為9mm，深度為10mm。目的是保證絕緣螺桿40良好的絕緣性和保證干冰能夠順利輸送。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)干冰噴射裝置，不需要外接電源，采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，裝置各個(gè)主要部件均采用絕緣材料制作。氣動(dòng)指的是噴射裝置的正常工作完全無需外接電源或者蓄電池供電，只利用壓縮空氣提供動(dòng)力，在進(jìn)入高電位環(huán)境中作業(yè)時(shí)，其工作穩(wěn)定性不受高電位對(duì)動(dòng)力源的干擾影響，能夠保證電絕緣安全性。采用絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30，壓縮空氣作為馬達(dá)的動(dòng)力源，通過壓縮空氣的壓力和流量來調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。

在裝填干冰顆粒前，先打開空氣壓縮機(jī)10，將供氣壓力調(diào)整至5.0個(gè)大氣壓，檢查氣體供應(yīng)是否順暢，絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，絕緣螺桿40的旋轉(zhuǎn)是否順暢平滑，有無尖銳的摩擦聲，如有，則應(yīng)立即停止供氣，拆下絕緣螺桿40，對(duì)絕緣螺桿40的外表面和絕緣箱體20的內(nèi)孔表面進(jìn)行清潔并均勻抹上薄薄一層凡士林。同時(shí)還需觀察整體裝置是否有明顯的漏氣現(xiàn)象，若有，需要檢查各處密封是否均勻壓緊，以上問題檢查通過后，則開始向絕緣料斗50內(nèi)裝填干冰顆粒。

將干冰顆粒裝入絕緣料斗50中，采用的干冰顆粒尺寸最好為直徑3mm，長8mm的圓柱體，每次裝填的重量不超過10kg，裝入干冰后，將絕緣料斗50蓋上并旋緊密封。干冰裝填完畢后，干冰顆粒落入絕緣螺桿40的螺旋輸送槽40a內(nèi)，并隨著絕緣螺桿40的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送槽40a內(nèi)的干冰顆粒被送至壓縮空氣通道20b內(nèi)，落入壓縮空氣通道20b內(nèi)的干冰顆粒與高速運(yùn)動(dòng)的壓縮空氣混合后被帶走，輸送至噴槍60噴出。

作業(yè)中觀察噴槍60的干冰噴射是否連續(xù)穩(wěn)定，若剛開始出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象，可以適當(dāng)增大供氣壓力，一方面增加壓縮空氣的流速，另一方面增加絕緣氣動(dòng)馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速，從提高干冰顆粒的供應(yīng)速度，使整個(gè)管路中的干冰流動(dòng)達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定有序的狀態(tài)，等干冰輸送達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)后，可以根據(jù)清洗條件的需要，調(diào)整壓縮空氣的供氣壓力，以達(dá)到最高的清潔效率。當(dāng)噴槍60的干冰顆粒出現(xiàn)減少或者出現(xiàn)嘭嘭的響聲，表明絕緣料斗50內(nèi)的干冰量已不足，此時(shí)需要關(guān)機(jī)及時(shí)補(bǔ)充干冰顆粒。

需要定期對(duì)絕緣螺桿40和絕緣箱體20的內(nèi)孔表面進(jìn)行清潔保養(yǎng)，避免表面殘留污垢，造成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象并損壞兩者表面，造成兩者的磨合不緊密，導(dǎo)致漏氣。

本發(fā)明通過用氣動(dòng)代替電動(dòng)，并用絕緣復(fù)合材料制作干冰噴射裝置，可以使得干冰噴射裝置安全進(jìn)入強(qiáng)電磁場(chǎng)環(huán)境，滿足特定場(chǎng)合的清洗任務(wù)；由于采用復(fù)合材料，整機(jī)的重量得到減輕，方便干冰噴射裝置的舉升，并在高空保持穩(wěn)定性；在一些需要防爆的場(chǎng)所，本裝置依然可以得到很好的應(yīng)用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。