本發(fā)明涉及整粒機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前整粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其作用是對碎粒后的物料進(jìn)行整粒，產(chǎn)生規(guī)定大小的合格顆粒產(chǎn)品。其工作原理是：被加工物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入錐形工作腔，由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對物料起旋流作用，并將顆粒甩向錐形篩網(wǎng)，由回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)產(chǎn)生剪切作用，將物料粉碎，并由篩網(wǎng)孔排出。目前市場上通用的整粒裝置室采用整粒刀推動物料擠壓過U形篩網(wǎng)的方式造粒或通過撞擊進(jìn)行破碎物料，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與U形篩網(wǎng)之間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出，粉碎的顆粒大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間的間距以及回轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)，整粒過程中容易由于直接上料，容易造成物料堆積在篩網(wǎng)的一端，降低生產(chǎn)效率，影響整粒效果，因此有必要提供一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)，通過伸縮液壓缸控制兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同步動作，能夠自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)與整粒刀的間距，達(dá)到調(diào)整粉碎顆粒大小的目的，通過兩個撒料裝置進(jìn)行上料，分流通道能夠?qū)⑽锪暇鶆虻姆秩龅経形篩網(wǎng)的兩側(cè)，避免物料堆積在篩網(wǎng)中間段區(qū)域，能夠提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)，包括整粒箱、儲料箱、整粒篩網(wǎng)、撒料裝置、調(diào)節(jié)控制裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述儲料箱通過安裝框固定在整粒箱的上方，所述儲料箱的下方設(shè)有電磁出料閥，所述電磁出料閥的下方設(shè)有兩個出料管，所述出料管分別與兩個輔助料斗相通，所述輔助料斗固定在撒料裝置上，所述整粒箱的側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有滑桿桿，所述滑桿上安裝有滑套，所述整粒箱的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動齒盤，所述整粒箱的側(cè)壁設(shè)有兩個滑軌，所述滑軌與調(diào)節(jié)控制裝置相配合，所述調(diào)節(jié)控制裝置上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)上連接有伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸與第一控制單元相連，所述伸縮液壓缸驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)沿滑軌上下移動，所述控制機(jī)構(gòu)與驅(qū)動齒盤相配合，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與滑套相配合，所述滑套的上方鉸接有篩網(wǎng)安裝架，所述整粒篩網(wǎng)上設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有整粒刀，所述電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動整粒刀轉(zhuǎn)動，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有出料箱。

作為優(yōu)選，所述撒料裝置上設(shè)有支撐板，所述支撐板上安裝有振動器，所述支撐板上設(shè)有若干個導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿通過彈簧安裝在套筒上，所述套筒固定在儲料箱內(nèi)，所述撒料裝置上對稱設(shè)有兩個輔助撒料盒，所述輔助撒料盒內(nèi)設(shè)有若干個分流通道，所述撒料裝置的下方設(shè)有整粒刀。

作為優(yōu)選，所述兩個輔助撒料盒的對稱中心位于整粒刀刀軸的正上方，所述輔助撒料盒內(nèi)設(shè)有若干個導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道位于輔助料斗的正下方，所述導(dǎo)向通道均分輔助料斗的出料口，所述輔助撒料盒呈傾斜狀，所述輔助料斗位于輔助撒料盒的高位端，所述導(dǎo)向通道與分流通道相通，所述導(dǎo)向通道與分流通道相垂直，所述導(dǎo)向通道的走向與輔助撒料盒傾斜方向一致，所述分流通道的外端設(shè)有撒料槽。

作為優(yōu)選，所述分流通道呈傾斜狀，所述分流通道的靠近撒料槽的端部低于靠近導(dǎo)向通道的端部。

作為優(yōu)選，所述儲料箱上還設(shè)有重量傳感器和輸料絞龍，所述輸料絞龍的出料口與儲料箱相通，所述輸料絞龍上設(shè)有第二控制單元，所述重量傳感器安裝在儲料箱上，所述重量傳感器與第二控制單元相連，所述第二控制單元與電磁出料閥配合。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)控制裝置上還設(shè)有控制面板，所述控制面板與第一控制單元相連，所述第一控制單元控制伸縮液壓缸動作，所述控制機(jī)構(gòu)包括齒條、滑條和驅(qū)動架，所述控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個齒條，所述齒條之間連接有驅(qū)動架，所述驅(qū)動架與伸縮液壓缸的伸縮桿相連，所述齒條上設(shè)有滑條，所述滑條與滑軌相配合，所述齒條分別與兩個驅(qū)動齒盤相配合。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上還設(shè)有驅(qū)動錐形齒、螺紋桿和支撐架，所述驅(qū)動錐形齒與驅(qū)動齒盤同軸，所述驅(qū)動齒盤位于整粒箱的同一側(cè)，所述螺紋桿的下端設(shè)有從動錐形齒，所述驅(qū)動錐形齒與從動錐形齒配合，所述驅(qū)動錐形齒與從動錐形齒的軸線相垂直，所述螺紋桿與調(diào)節(jié)套筒相配合，所述調(diào)節(jié)套筒的兩側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架與滑套的側(cè)壁相連。

作為優(yōu)選，所述整粒篩網(wǎng)上還設(shè)有固定支架，所述固定支架垂直于篩網(wǎng)安裝架，所述固定支架上設(shè)有若干個支撐框，所述支撐框為U字形。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過整粒箱、儲料箱、整粒篩網(wǎng)、撒料裝置、調(diào)節(jié)控制裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī)等的配合，通過在控制面板上輸入?yún)?shù)，控制伸縮液壓缸動作，伸縮液壓缸能夠控制兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同步動作，自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)與整粒刀的間距，達(dá)到調(diào)整粉碎顆粒大小的目的，通過兩個撒料裝置進(jìn)行上料，振動器能夠輔助撒料，避免物料堵塞分流通道，分流通道能夠?qū)⑽锪暇鶆虻姆秩龅経形篩網(wǎng)的兩側(cè)，避免物料堆積在篩網(wǎng)中間段區(qū)域，能夠提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)撒料裝置部分右視示意圖；

圖3是本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)撒料裝置調(diào)節(jié)控制裝置的示意圖；

圖4是本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)撒料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)調(diào)撒料裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

參閱圖1至圖5，本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)，包括整粒箱1、儲料箱2、整粒篩網(wǎng)3、撒料裝置4、調(diào)節(jié)控制裝置5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、驅(qū)動機(jī)構(gòu)7和電機(jī)8，所述儲料箱2通過安裝框21固定在整粒箱1的上方，所述儲料箱2的下方設(shè)有電磁出料閥22，所述電磁出料閥22的下方設(shè)有兩個出料管221，所述出料管221分別與兩個輔助料斗44相通，所述輔助料斗44固定在撒料裝置4上，所述整粒箱1的側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6上設(shè)有滑桿桿62，所述滑桿62上安裝有滑套61，所述整粒箱1的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7上設(shè)有驅(qū)動齒盤711，所述整粒箱1的側(cè)壁設(shè)有兩個滑軌12，所述滑軌12與調(diào)節(jié)控制裝置5相配合，所述調(diào)節(jié)控制裝置5上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)53，所述控制機(jī)構(gòu)53上連接有伸縮液壓缸54，所述伸縮液壓缸54與第一控制單元52相連，所述伸縮液壓缸54驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)53沿滑軌12上下移動，所述控制機(jī)構(gòu)53與驅(qū)動齒盤711相配合，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7與滑套61相配合，所述滑套61的上方鉸接有篩網(wǎng)安裝架3，所述整粒篩網(wǎng)3上設(shè)有篩網(wǎng)33，所述篩網(wǎng)33內(nèi)設(shè)有整粒刀34，所述電機(jī)8通過傳動機(jī)構(gòu)81驅(qū)動整粒刀34轉(zhuǎn)動，所述篩網(wǎng)33的下方設(shè)有出料箱11。

所述撒料裝置4上設(shè)有支撐板41，所述支撐板41上安裝有振動器411，所述支撐板41上設(shè)有若干個導(dǎo)向桿42，所述導(dǎo)向桿42通過彈簧安裝在套筒421上，所述套筒421固定在儲料箱2內(nèi)，所述撒料裝置4上對稱設(shè)有兩個輔助撒料盒43，所述輔助撒料盒43內(nèi)設(shè)有若干個分流通道432，所述撒料裝置4的下方設(shè)有整粒刀34。所述兩個輔助撒料盒43的對稱中心位于整粒刀34刀軸的正上方，所述輔助撒料盒43內(nèi)設(shè)有若干個導(dǎo)向通道431，所述導(dǎo)向通道431位于輔助料斗44的正下方，所述導(dǎo)向通道431均分輔助料斗44的出料口，所述輔助撒料盒43呈傾斜狀，所述輔助料斗44位于輔助撒料盒43的高位端，所述導(dǎo)向通道431與分流通道432相通，所述導(dǎo)向通道431與分流通道432相垂直，所述導(dǎo)向通道431的走向與輔助撒料盒43傾斜方向一致，所述分流通道432的外端設(shè)有撒料槽433。所述分流通道432呈傾斜狀，所述分流通道432的靠近撒料槽433的端部低于靠近導(dǎo)向通道431的端部。所述儲料箱2上還設(shè)有重量傳感器23和輸料絞龍24，所述輸料絞龍24的出料口與儲料箱2相通，所述輸料絞龍24上設(shè)有第二控制單元241，所述重量傳感器23安裝在儲料箱2上，所述重量傳感器23與第二控制單元241相連，所述第二控制單元241與電磁出料閥22配合。所述調(diào)節(jié)控制裝置5上還設(shè)有控制面板51，所述控制面板51與第一控制單元52相連，所述第一控制單元52控制伸縮液壓缸54動作，所述控制機(jī)構(gòu)53包括齒條531、滑條532和驅(qū)動架533，所述控制機(jī)構(gòu)53上設(shè)有兩個齒條531，所述齒條531之間連接有驅(qū)動架533，所述驅(qū)動架533與伸縮液壓缸54的伸縮桿相連，所述齒條531上設(shè)有滑條532，所述滑條532與滑軌12相配合，所述齒條531分別與兩個驅(qū)動齒盤711相配合。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7上還設(shè)有驅(qū)動錐形齒71、螺紋桿72和支撐架73，所述驅(qū)動錐形齒71與驅(qū)動齒盤711同軸，所述驅(qū)動齒盤711位于整粒箱1的同一側(cè)，所述螺紋桿72的下端設(shè)有從動錐形齒722，所述驅(qū)動錐形齒71與從動錐形齒722配合，所述驅(qū)動錐形齒71與從動錐形齒722的軸線相垂直，所述螺紋桿72與調(diào)節(jié)套筒721相配合，所述調(diào)節(jié)套筒721的兩側(cè)安裝有支撐架73，所述支撐架73與滑套61的側(cè)壁相連。所述整粒篩網(wǎng)3上還設(shè)有固定支架31，所述固定支架31垂直于篩網(wǎng)安裝架3，所述固定支架31上設(shè)有若干個支撐框32，所述支撐框32為U字形。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種可調(diào)式均勻上料的整粒機(jī)在工作過程中，打開電磁出料閥22，儲料箱2中的物料經(jīng)過出料管221落到兩個輔助料斗44中，物料向下輸送經(jīng)過導(dǎo)向通道431進(jìn)入到分流通道432中，并從撒料槽433排出，均勻的落到整粒篩網(wǎng)3的兩側(cè)，避免物料堆積在篩網(wǎng)中間段區(qū)域，能夠提高生產(chǎn)效率，振動器411能夠驅(qū)動撒料裝置4的導(dǎo)向桿42沿著套筒421振動，防止物料堵塞分流通道432，電機(jī)8驅(qū)動整粒刀34轉(zhuǎn)動，由旋轉(zhuǎn)的整粒刀34對物料起旋流作用，并將顆粒甩向篩網(wǎng)33上，兩者產(chǎn)生剪切作用，將物料粉碎，并由篩網(wǎng)33的篩孔甩出，經(jīng)由出料箱11排出，當(dāng)儲料箱2中的物料較少時，重量傳感器23將信號傳遞給第二控制單元241，輸料絞龍24動作，將物料輸送到儲料箱2中。當(dāng)需要對篩網(wǎng)33與整粒刀34之間的間距進(jìn)行調(diào)整時，通過在控制面板51上輸入?yún)?shù)，第一控制單元52控制伸縮液壓缸54動作，控制機(jī)構(gòu)53沿滑軌12垂直運(yùn)動，齒條531驅(qū)動驅(qū)動齒盤711轉(zhuǎn)動，同軸的從動錐形齒722一同轉(zhuǎn)動，螺紋桿72軸向固定于軸承座中，螺紋桿72對調(diào)節(jié)套筒721產(chǎn)生單向作用力，調(diào)節(jié)套筒721沿著螺紋桿72移動，支撐架73與滑套61相連，調(diào)節(jié)套筒721驅(qū)動兩側(cè)的滑套61沿著滑桿62軸向移動，完成對篩網(wǎng)33與整粒刀34間距的調(diào)整，通過在控制面板上輸入?yún)?shù)，控制伸縮液壓缸動作，伸縮液壓缸能夠控制兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同步動作，自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)與整粒刀的間距，操作簡單，達(dá)到調(diào)整粉碎顆粒大小的目的。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。