本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效攪拌機(jī)。
背景技術(shù):
攪拌機(jī)是一種能夠?qū)⒍喾N原材料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器,攪拌機(jī)即是混合機(jī),因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,古俗稱攪拌機(jī);但一般的攪拌機(jī)在混合彩色噴碼墨水時(shí)由于無法降溫,所以生產(chǎn)出的墨水產(chǎn)品質(zhì)量較差。
為解決上述問題,需要用到一些設(shè)備,例如中國專利CN 203235443 U公開了攪拌機(jī),該裝置通過在外殼靠近頂和底部的位置開設(shè)進(jìn)水口和出水口,以及在空腔內(nèi)螺旋設(shè)置導(dǎo)水板,可在生產(chǎn)彩色噴碼墨水時(shí)可以對(duì)溶液進(jìn)行降溫,從而解決上述問題,但該裝置由于在工作時(shí)工作效率不高,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降,而且混合不均勻,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效攪拌機(jī),具備快速攪拌的優(yōu)點(diǎn),解決了攪拌機(jī)攪拌效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效攪拌機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有圓錐齒輪一,所述圓錐齒輪一與圓錐齒輪二嚙合,所述圓錐齒輪二的軸心處固定安裝有主軸,所述主軸遠(yuǎn)離圓錐齒輪二的一端位于殼體內(nèi),且主軸的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)葉一,所述殼體的頂部固定安裝有支撐架,所述圓錐齒輪二位于支撐架內(nèi),所述殼體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置包括位于支撐架頂部的電機(jī)二,所述電機(jī)二的側(cè)面設(shè)置有固定安裝在支撐架頂部的感應(yīng)器一,所述電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐架并固定安裝有位于主軸內(nèi)的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的外壁固定安裝有圓錐齒輪三,所述圓錐齒輪三與圓錐齒輪四嚙合,所述圓錐齒輪四的軸心處固定安裝有位于轉(zhuǎn)葉一內(nèi)的連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離圓錐齒輪四的一端依次貫穿位于轉(zhuǎn)葉一內(nèi)的擋板和感應(yīng)器二并活動(dòng)安裝在固定桿內(nèi),所述固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端貫穿轉(zhuǎn)葉一并固定安裝有轉(zhuǎn)葉二,所述擋板固定安裝在轉(zhuǎn)葉一內(nèi),且擋板遠(yuǎn)離圓錐齒輪四的一側(cè)固定安裝有壓簧一,所述壓簧一遠(yuǎn)離擋板的一端固定安裝在感應(yīng)器二的側(cè)面,所述固定桿的內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器三,所述感應(yīng)器三的一側(cè)固定安裝有拉簧,所述拉簧遠(yuǎn)離感應(yīng)器三的一端固定安裝在連接桿上。
優(yōu)選的,所述支撐架上開設(shè)有通口,所述圓錐齒輪二和主軸均位于通口內(nèi)。
優(yōu)選的,所述主軸的頂部開設(shè)有凹槽,所述傳動(dòng)桿、圓錐齒輪三和圓錐齒輪四均位于凹槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)葉一內(nèi)開設(shè)有容置槽,所述連接桿、固定桿、擋板和感應(yīng)器二均位于容置槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述固定桿上開設(shè)有螺紋槽一,所述連接桿的外壁設(shè)置有與螺紋槽一相適配的螺紋一。
優(yōu)選的,所述感應(yīng)器三和拉簧均位于螺紋槽一內(nèi)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)葉一的內(nèi)壁開設(shè)有螺紋槽二,所述固定桿的外壁設(shè)置有與螺紋槽二相適配的螺紋二。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置傳動(dòng)裝置,達(dá)到了帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二伸縮旋轉(zhuǎn)的效果,能夠提高攪拌機(jī)的攪拌效果和工作效率,讓攪拌機(jī)攪拌的速度得到有效的提高,而且攪拌更均勻。
2、本發(fā)明通過設(shè)置感應(yīng)器一、感應(yīng)器二和感應(yīng)器三,達(dá)到了控制電機(jī)二旋轉(zhuǎn)的效果,能夠通過電機(jī)二控制轉(zhuǎn)葉二的伸縮,使攪拌更加均勻,攪拌無死角,明顯的提高攪拌機(jī)的工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)支撐架示意圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A局部放大示意圖。
圖中:1殼體、2電機(jī)一、3圓錐齒輪一、4圓錐齒輪二、5主軸、6轉(zhuǎn)葉一、7支撐架、8傳動(dòng)裝置、81電機(jī)二、82感應(yīng)器一、83傳動(dòng)桿、84圓錐齒輪三、85圓錐齒輪四、86連接桿、87固定桿、9擋板、10感應(yīng)器二、11轉(zhuǎn)葉二、12壓簧一、13感應(yīng)器三、14拉簧、15通口、16凹槽、17容置槽、18螺紋槽一、19螺紋一、20螺紋槽二、21螺紋二。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種高效攪拌機(jī),包括殼體1,通過設(shè)置殼體1能夠盛放液體,殼體1的頂部固定安裝有電機(jī)一2,電機(jī)一2的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有圓錐齒輪一3,通過設(shè)置電機(jī)一2能夠帶動(dòng)圓錐齒輪一3旋轉(zhuǎn),圓錐齒輪一3與圓錐齒輪二4嚙合,通過設(shè)置圓錐齒輪一3能夠帶動(dòng)圓錐齒輪二4旋轉(zhuǎn),圓錐齒輪二4的軸心處固定安裝有主軸5,通過設(shè)置圓錐齒輪二4能夠帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn),主軸5遠(yuǎn)離圓錐齒輪二4的一端位于殼體1內(nèi),且主軸5的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)葉一6,通過設(shè)置主軸5能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉一6旋轉(zhuǎn),殼體1的頂部固定安裝有支撐架7,圓錐齒輪二4位于支撐架7內(nèi),支撐架7上開設(shè)有通口15,圓錐齒輪二4和主軸5均位于通口15內(nèi),通過開設(shè)通口15能夠容納圓錐齒輪二4。
請(qǐng)參閱圖1-3,殼體1內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置8,傳動(dòng)裝置8包括位于支撐架7頂部的電機(jī)二81,電機(jī)二81的側(cè)面設(shè)置有固定安裝在支撐架7頂部的感應(yīng)器一82,通過設(shè)置支撐架7能夠支撐電機(jī)二81和感應(yīng)器一82,通過設(shè)置感應(yīng)器一82能夠接收感應(yīng)器二10和感應(yīng)器三13發(fā)來的信號(hào)并驅(qū)動(dòng)電機(jī)二81旋轉(zhuǎn),電機(jī)二81的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐架7并固定安裝有位于主軸5內(nèi)的傳動(dòng)桿83,通過設(shè)置電機(jī)二81能夠帶動(dòng)傳動(dòng)桿83旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)桿83的外壁固定安裝有圓錐齒輪三84,通過設(shè)置傳動(dòng)桿83能夠帶動(dòng)圓錐齒輪三84旋轉(zhuǎn),圓錐齒輪三84與圓錐齒輪四85嚙合,通過設(shè)置圓錐齒輪三84能夠帶動(dòng)圓錐齒輪四85旋轉(zhuǎn),主軸5的頂部開設(shè)有凹槽16,傳動(dòng)桿83、圓錐齒輪三84和圓錐齒輪四85均位于凹槽16內(nèi),通過開設(shè)凹槽16能夠容納傳動(dòng)桿83、圓錐齒輪三84和圓錐齒輪四85,圓錐齒輪四85的軸心處固定安裝有位于轉(zhuǎn)葉一6內(nèi)的連接桿86,通過設(shè)置圓錐齒輪四85能夠帶動(dòng)連接桿86旋轉(zhuǎn),連接桿86遠(yuǎn)離圓錐齒輪四85的一端依次貫穿位于轉(zhuǎn)葉一6內(nèi)的擋板9和感應(yīng)器二10并活動(dòng)安裝在固定桿87內(nèi),通過設(shè)置連接桿86能夠帶動(dòng)固定桿87伸縮并旋轉(zhuǎn),固定桿87上開設(shè)有螺紋槽一18,連接桿86的外壁設(shè)置有與螺紋槽一18相適配的螺紋一19,通過設(shè)置螺紋一19能夠與螺紋槽一18配合讓連接桿86能夠帶動(dòng)固定桿87旋轉(zhuǎn)并伸縮,固定桿87遠(yuǎn)離連接桿86的一端貫穿轉(zhuǎn)葉一6并固定安裝有轉(zhuǎn)葉二11,通過設(shè)置固定桿87能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11伸縮并旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)葉一6的內(nèi)壁開設(shè)有螺紋槽二20,固定桿87的外壁設(shè)置有與螺紋槽二20相適配的螺紋二21,通過設(shè)置螺紋二21能夠與螺紋槽二20配合讓固定桿87能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11旋轉(zhuǎn)并伸縮,通過設(shè)置傳動(dòng)裝置8,達(dá)到了帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11伸縮旋轉(zhuǎn)的效果,能夠提高攪拌機(jī)的攪拌效果和工作效率,讓攪拌機(jī)攪拌的速度得到有效的提高,而且攪拌更均勻,擋板9固定安裝在轉(zhuǎn)葉一6內(nèi),且擋板9遠(yuǎn)離圓錐齒輪四85的一側(cè)固定安裝有壓簧一12,通過設(shè)置擋板9能夠支撐壓簧一12,壓簧一12遠(yuǎn)離擋板9的一端固定安裝在感應(yīng)器二10的側(cè)面,通過設(shè)置壓簧一12能夠支撐感應(yīng)器二10并為感應(yīng)器二10提供緩沖的空間,能夠帶動(dòng)感應(yīng)器二10回到原來的位置,通過設(shè)置感應(yīng)器二10能夠在固定桿87觸碰到感應(yīng)器二10時(shí)將信號(hào)發(fā)給感應(yīng)器一82,轉(zhuǎn)葉一6內(nèi)開設(shè)有容置槽17,連接桿86、固定桿87、擋板9和感應(yīng)器二10均位于容置槽17內(nèi),通過開設(shè)容置槽17能夠容納連接桿86、固定桿87、擋板9和感應(yīng)器二10,固定桿87的內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器三13,感應(yīng)器三13的一側(cè)固定安裝有拉簧14,拉簧14遠(yuǎn)離感應(yīng)器三13的一端固定安裝在連接桿86上,通過設(shè)置感應(yīng)器三13能夠通過拉簧14感應(yīng)到固定桿87伸出的長度并且能夠給感應(yīng)器一82發(fā)信號(hào),感應(yīng)器三13和拉簧14均位于螺紋槽一18內(nèi),通過開設(shè)螺紋槽一18能夠容納感應(yīng)器三13和拉簧14,通過設(shè)置感應(yīng)器一82、感應(yīng)器二10和感應(yīng)器三13,達(dá)到了控制電機(jī)二81旋轉(zhuǎn)的效果,能夠通過電機(jī)二81控制轉(zhuǎn)葉二11的伸縮,使攪拌更加均勻,攪拌無死角,明顯的提高攪拌機(jī)的工作效率。
使用時(shí),當(dāng)電機(jī)一2帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉一6旋轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)二81就會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)桿83旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)桿83通過圓錐齒輪三84帶動(dòng)圓錐齒輪四85旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)連接桿86旋轉(zhuǎn),連接桿86帶動(dòng)固定桿87旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11旋轉(zhuǎn)和伸縮,當(dāng)固定桿87縮回觸碰到感應(yīng)器二10時(shí),感應(yīng)器二10會(huì)給感應(yīng)器一82發(fā)現(xiàn)號(hào),這時(shí)感應(yīng)器一82就會(huì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二81反轉(zhuǎn)從而讓固定桿87帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11伸出,當(dāng)轉(zhuǎn)葉二11伸出到一定長度時(shí)感應(yīng)器三13就會(huì)通過拉簧14感應(yīng)到并將信號(hào)傳給感應(yīng)器一82,這時(shí)感應(yīng)器一82就會(huì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二81反轉(zhuǎn)從而讓固定桿87帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉二11縮回。
綜上所述:該高效攪拌機(jī),通過在主軸5和轉(zhuǎn)葉一6內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)裝置8,解決了攪拌機(jī)攪拌效率底的問題,能夠有效的提高攪拌機(jī)的工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。