本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體是一種農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)是利用動植物的生長發(fā)育規(guī)律，通過人工培育來獲得產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)。農(nóng)業(yè)屬于第一產(chǎn)業(yè)，研究農(nóng)業(yè)的科學(xué)是農(nóng)學(xué)。農(nóng)業(yè)的勞動對象是有生命的動植物，獲得的產(chǎn)品是動植物本身。農(nóng)業(yè)提供支撐國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以后，有促進(jìn)黍稷生長的作用?！洱R民要術(shù)》中詳細(xì)介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經(jīng)過踐踏和堆制而成肥料的方法。農(nóng)業(yè)中用的肥料在生產(chǎn)過程中需要對其進(jìn)行造粒加工，現(xiàn)有的造粒裝置造粒效果差、工作效率低，不能滿足現(xiàn)代化肥料生產(chǎn)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置，包括螺旋送料筒，所述螺旋送料筒上側(cè)設(shè)有破碎筒，破碎筒上側(cè)連接有進(jìn)料斗，在破碎筒內(nèi)部右下側(cè)設(shè)有主動破碎輥，破碎筒內(nèi)部左上側(cè)設(shè)有從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥平行設(shè)置，主動破碎輥和從動破碎輥的外壁上均勻設(shè)有若干個破碎錘，主動破碎輥通過皮帶與電機(jī)連接，從動破碎輥通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在從動破碎輥架上，從動破碎輥架水平滑動安裝在破碎筒側(cè)壁上，破碎筒左側(cè)外壁上固設(shè)有氣缸，氣缸驅(qū)動連接從動破碎輥架，所述破碎筒底端通過下料管與水平設(shè)置的螺旋送料筒的進(jìn)料口連接，螺旋送料筒外壁上設(shè)有電磁加熱線圈，螺旋送料筒內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸左端與第二驅(qū)動電機(jī)連接，在螺旋送料筒右端連接擠出模頭，擠出模頭可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤上共設(shè)有五個擠出模頭，且五個擠出模頭在擠出模頭轉(zhuǎn)盤上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸左側(cè)連接第三驅(qū)動電機(jī)，所述螺旋送料筒下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有減震裝置，減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊，上鋼塊的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔，支撐腿的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋和螺紋孔相配合，支撐腿底端與上鋼塊之間通過螺紋連接，上鋼塊下側(cè)連接有彈簧減震塊，彈簧減震塊內(nèi)部設(shè)有若干個減震彈簧，彈簧減震塊下側(cè)依次連接有橡膠減震墊和下鋼塊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主動破碎輥和從動破碎輥的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擠出模頭為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述擠出模頭轉(zhuǎn)盤的形狀為圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：造粒機(jī)工作時，工作人員從進(jìn)料斗投入物料，同時電機(jī)驅(qū)動主動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續(xù)造粒的效果和效率，氣缸可以控制主動破碎輥和從動破碎輥之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機(jī)調(diào)試，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；塑料進(jìn)入螺旋送料筒內(nèi)部，第二驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動對塑料進(jìn)行輸送，采用電磁加熱，減少了機(jī)筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達(dá)到節(jié)能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進(jìn)行擠出，當(dāng)需要對擠出模頭進(jìn)行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機(jī)工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭，更換方便快捷，無需停機(jī)操作，大大的提高了塑料造粒機(jī)的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；支撐腿底端與上鋼塊之間通過螺紋連接，使得整個造粒裝置更加的平穩(wěn)，相對于支撐腿直接放置在上鋼塊的頂面的設(shè)計，避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了安全性能，彈簧減震塊和橡膠減震墊的雙重作用，有效的降低了造粒裝置工作時產(chǎn)生的震動，從而降低了造粒裝置工作過程中的噪音污染，使得造粒裝置的工作更加穩(wěn)定，改善了操作工的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置中擠出摸頭轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置，包括螺旋送料筒10，所述螺旋送料筒10上側(cè)設(shè)有破碎筒1，破碎筒1上側(cè)連接有進(jìn)料斗2，在破碎筒1內(nèi)部右下側(cè)設(shè)有主動破碎輥3，破碎筒1內(nèi)部左上側(cè)設(shè)有從動破碎輥4，主動破碎輥3和從動破碎輥4平行設(shè)置，所述主動破碎輥3和從動破碎輥4的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°，主動破碎輥3和從動破碎輥4的外壁上均勻設(shè)有若干個破碎錘，主動破碎輥3通過皮帶與電機(jī)連接，從動破碎輥4通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在從動破碎輥架5上，從動破碎輥架5水平滑動安裝在破碎筒1側(cè)壁上，破碎筒1左側(cè)外壁上固設(shè)有氣缸6，氣缸6驅(qū)動連接從動破碎輥架5，造粒機(jī)工作時，工作人員從進(jìn)料斗2投入物料，同時電機(jī)驅(qū)動主動破碎輥3，主動破碎輥3和從動破碎輥4配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續(xù)造粒的效果和效率，氣缸6可以控制主動破碎輥3和從動破碎輥4之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機(jī)調(diào)試，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；所述破碎筒1底端通過下料管7與水平設(shè)置的螺旋送料筒10的進(jìn)料口連接，螺旋送料筒10外壁上設(shè)有電磁加熱線圈11，螺旋送料筒10內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12外壁上設(shè)有螺旋葉片13，轉(zhuǎn)軸11左端與第二驅(qū)動電機(jī)14連接，在螺旋送料筒10右端連接擠出模頭16，所述擠出模頭16為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擠出模頭16可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的形狀為圓形，擠出模頭轉(zhuǎn)盤115上共設(shè)有五個擠出模頭16，且五個擠出模頭16在擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸17，轉(zhuǎn)動軸17左側(cè)連接第三驅(qū)動電機(jī)18，塑料進(jìn)入螺旋送料筒10內(nèi)部，第二驅(qū)動電機(jī)14帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，螺旋葉片13轉(zhuǎn)動對塑料進(jìn)行輸送，采用電磁加熱，減少了機(jī)筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達(dá)到節(jié)能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進(jìn)行擠出，當(dāng)需要對擠出模頭16進(jìn)行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機(jī)18工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭16，更換方便快捷，無需停機(jī)操作，大大的提高了塑料造粒機(jī)的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；所述螺旋送料筒10下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿29，每個支撐腿29底端都連接有減震裝置30，減震裝置30包括上鋼塊31、彈簧減震塊33、橡膠減震墊34和下鋼塊35，上鋼塊31的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔32，支撐腿29的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋和螺紋孔32相配合，支撐腿29底端與上鋼塊31之間通過螺紋連接，上鋼塊31下側(cè)連接有彈簧減震塊33，彈簧減震塊33內(nèi)部設(shè)有若干個減震彈簧，彈簧減震塊33下側(cè)依次連接有橡膠減震墊34和下鋼塊35，支撐腿29底端與上鋼塊31之間通過螺紋連接，使得整個造粒裝置更加的平穩(wěn)，相對于支撐腿29直接放置在上鋼塊31的頂面的設(shè)計，避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了安全性能，彈簧減震塊33和橡膠減震墊34的雙重作用，有效的降低了造粒裝置工作時產(chǎn)生的震動，從而降低了造粒裝置工作過程中的噪音污染，使得造粒裝置的工作更加穩(wěn)定，改善了操作工的工作環(huán)境；本發(fā)明農(nóng)業(yè)肥料高效造粒裝置，能夠?qū)λ芰线M(jìn)行破碎后造粒，提高了造粒效果和效率，無需停機(jī)即可控制破碎顆粒大小，使用方便，可有效對加熱機(jī)筒內(nèi)的熔融料進(jìn)行超聲探測，能為工藝參數(shù)的調(diào)整提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，且能夠有效的節(jié)約了能源，另外可在不停機(jī)的情況下更換擠出模頭，便于清洗和更換，無需人工操作，提高了造粒機(jī)的工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。