本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,隨著社會(huì)的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)而生?,F(xiàn)有的攪拌機(jī),一般是通過(guò)人為加料,通過(guò)攪拌槳旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的混合,這樣的裝置操作時(shí)需要幾個(gè)人同時(shí)進(jìn)行,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明提出一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的加料與混合攪拌,只需一個(gè)人操作,節(jié)省了人力,且大大提高了工作效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng),包括攪拌物料的攪拌機(jī),還包括若干原料倉(cāng)、傳送原料的運(yùn)輸通道及控制原料倉(cāng)和運(yùn)輸通道的控制間,所述控制間與原料倉(cāng)、攪拌機(jī)電連接。
優(yōu)選的,所述攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī),所述第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)均設(shè)置有物料排出口。
進(jìn)一步的,所述物料排出口設(shè)置于攪拌機(jī)的底部,所述第一攪拌機(jī)的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)的上方。
進(jìn)一步的,所述原料倉(cāng)均設(shè)置有閥門,所述閥門設(shè)置于原料倉(cāng)的底部。
進(jìn)一步的,所述閥門對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其開閉的氣缸。
進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī),所述電機(jī)與控制間電連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種自動(dòng)化攪拌機(jī),設(shè)置有原料倉(cāng)、攪拌機(jī)、運(yùn)輸通道及控制間,操作時(shí),只需一人在操作間控制原料倉(cāng)放料、攪拌機(jī)攪拌即可,節(jié)省了人力,同時(shí)大大提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng),包括攪拌物料的攪拌機(jī),還包括若干原料倉(cāng)1、傳送原料的運(yùn)輸通道2及控制原料倉(cāng)1和運(yùn)輸通道2的控制間3,所述控制間3與原料倉(cāng)1、攪拌機(jī)電連接。作業(yè)時(shí),通過(guò)控制間3即可控制原料倉(cāng)1與攪拌機(jī)的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)原料的輸出與攪拌,省時(shí)省力。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)4和第二攪拌機(jī)5,所述第一攪拌機(jī)4和第二攪拌機(jī)5均設(shè)置有物料排出口。進(jìn)一步的,所述物料排出口設(shè)置于攪拌機(jī)的底部,所述第一攪拌機(jī)4的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)5的上方。原料倉(cāng)1放料后進(jìn)入第一攪拌機(jī)4進(jìn)行第一次攪拌,由于第一攪拌機(jī)4的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)5上方,在重力作用下下落至第二攪拌機(jī)5進(jìn)行第二次攪拌,兩個(gè)的攪拌使原料混合更加充分,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在其他實(shí)施例中,可根據(jù)產(chǎn)品的用途及要求相應(yīng)設(shè)置攪拌機(jī)的數(shù)量來(lái)滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求,也可采用其他方式實(shí)現(xiàn)物料從第一攪拌機(jī)4到第二攪拌機(jī)5的運(yùn)輸,如傳送帶等。進(jìn)一步的,在本實(shí)施例的第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)的物料排出口處皆設(shè)置有遮擋門6,所述遮擋門6由氣缸驅(qū)動(dòng),所述氣缸與控制間3電連接,可通過(guò)控制間3控制第一次攪拌和第二次攪拌的攪拌時(shí)間,更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
在本實(shí)施例中,原料倉(cāng)1設(shè)置于攪拌機(jī)的上方,物料排出口與攪拌機(jī)之間設(shè)置有管狀運(yùn)輸通道2,當(dāng)閥門1-1開啟后,原料可在重力的作用下下落至攪拌機(jī)內(nèi),不需要采用其他運(yùn)輸結(jié)構(gòu),節(jié)省了資源。這只是一種優(yōu)選實(shí)施例,在其他實(shí)施例中也可采用傳送帶等其他運(yùn)輸方式實(shí)現(xiàn)原料從原料倉(cāng)1到攪拌機(jī)的運(yùn)輸。
進(jìn)一步的,所述原料倉(cāng)1均設(shè)置有閥門1-1,所述閥門1-1設(shè)置于原料倉(cāng)1的底部,所述閥門1-1對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其開閉的氣缸。操作者在操作間通過(guò)控制氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)閥門1-1的開閉,從而實(shí)現(xiàn)原料的輸出。
進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī),所述電機(jī)與控制間3電連接。在本實(shí)施例中,第一攪拌機(jī)4連接有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的第一電機(jī)4-1,第二攪拌機(jī)5連接有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的第二電機(jī)5-1,第一電機(jī)4-1和第二電機(jī)5-1都與控制間3電連接,操作者在操作間通過(guò)控制第一電機(jī)4-1或第二電機(jī)5-1來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)攪拌機(jī)的動(dòng)作。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種自動(dòng)化攪拌機(jī),設(shè)置有原料倉(cāng)1、攪拌機(jī)、運(yùn)輸通道2及控制間3,操作時(shí),只需一人在操作間控制原料倉(cāng)1放料、攪拌機(jī)攪拌即可,節(jié)省了人力,同時(shí)大大提高了工作效率。
以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。